《工業4.0 智慧型製造與企業精細化生產運營》是2017年人民郵電出版社出版的書籍，作者是張小強。
基本介紹
- 中文名：工業4.0 智慧型製造與企業精細化生產運營
- 作者：張小強
- 出版社：人民郵電出版社
- 出版時間：2017年3月
- 頁數：230 頁
- 定價：49.80
- 開本：16 開
- 裝幀：精裝
- ISBN：9787115446596
編輯推薦,內容簡介,作者簡介,
編輯推薦
1.中國在製造領域發揮著巨大的作用，在德國推出工業4.0戰略之時，中國借其之勢，從“製造”向“智造”全力邁進，新一輪科技革命和產業變革與中國加快轉變經濟發展方式、建設製造強國形成歷史性交匯。對中國製造而言，這既是寶貴的機遇，又是空前的挑戰。毫無疑問，工業4.0時代將是中國在全球製造業競爭場上獲得提升和超越的絕佳契機。信息技術推進的製造業正在以飛快的速度走進智慧型化。每一個行業的業態都將發生巨變。高品質、低成本、短交期的大規模定製時代將大幅提升人類的生活幸福指數。而萬物互聯技術的使用讓物聯有了智慧型化的基礎。隨著移動互聯、工業4.0時代的到來，企業轉型大勢所趨，調整發展戰略、探索發展方式已成為企業的新常態。同時，由於市場環境、競爭環境的不停變化，企業需要在轉型過程中不斷調整、完善其轉型戰略和發展模式，在轉型過程中逐步提升競爭力也成為企業的新常態。 2.在德國推出工業4.0戰略之時，中國借其之勢，從“製造”向“智造”全力邁進，然而在這場科技與產品的革命中，企業對於如何調整戰略仍存在許多困惑： 如何實現智慧型製造？ 如何構建企業精細化運營體系？ 如何實現高效低成本，實現精益價值？ 3.本書分析工業4.0的本質到智慧型製造的實施、數據支持、創新驅動力，附以生動實際的案例，幫助讀者和企業： 了解工業4.0智慧型製造在企業精細化生產運營中的融合； 了解應對多品種少批量生產的管理特徵，實現柔性化靈活生產管理； 熟悉構建企業SCM供應鏈管理體系，實現系統降本增效的具體措施； 了解打造智慧型製造平台、實現個性化輸出、調整生產結構、實現企業轉型升級的方法； 幫助企業在市場環境、競爭環境不停變化的轉型過程中不斷調整、完善其轉型戰略和發展模式，在轉型過程中逐步提升競爭力。
內容簡介
《工業4.0 智慧型製造與企業精細化生產運營》系統講解了工業4.0、智慧型製造在企業精細化生產運營中的融合，幫助讀者構建企業SCM供應鏈管理體系，打造智慧型製造平台，實現個性化輸出、調整生產結構，實現企業轉型升級的方法，幫助讀者深入了解工業4.0的本質及智慧型製造的實施、數據支持、創新驅動力，幫助企業在市場環境不停變化的轉型過程中調整、完善其轉型戰略和發展模式，在轉型過程中逐步提升競爭力。《工業4.0 智慧型製造與企業精細化生產運營》適合各類製造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、車間主任、科（課）長、一線管理者和生產管理幹部閱讀與學習。
作者簡介
張小強 FMP（Fine Management Positioning）培訓模式創始人 2009一2016年全球生產類十強華人導師 “雙七”領導力大中華區啟航導師深圳慧達實業股份有限公司總經理 中國管理科學研究院人才戰略研究所專家委員會委員，國資委特聘生產管理培訓專家，清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家，山東大學、華中科技大學、中山大學等院校客座教授，國內製造系統實戰管理培訓導師，香港生產力促進中心精益生產管理顧問，中國教育培訓協會顧問導師。 曾擔任全球五百強企業聯想集團生產經理，台資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監，法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。 出版著作 《一本書讀懂工業4.0》《砍掉浪費》 《新常態正能量》 《瘋狂管理》 《在絕望中尋找希望》
目 錄
上篇 工業4.0
第1章 了解工業4.0導向，把握企業提升和超越的絕佳契機
從1760年的機械化工業革命開始，人類的工業化進程就產生了質的飛躍。雖然經歷不了前三次工業革命，但一定要抓住第四次革命。世界正飛速地變化，也許當你還在驚嘆於第三次工業革命帶來的信息技術的飛躍時，一個嶄新的工業4.0時代卻已經到來。
1.1 工業4.0是萬物互聯 004
1.2 工業4.0是智慧型製造 007
1.3 工業4.0是集成創新 014
1.4 工業4.0是數據傳遞 019
1.5 工業4.0是模式轉型 023
第2章 掌握工業4.0的基石與核心，完善轉型戰略和發展模式
隨著工業4.0時代的到來，企業需要靈活轉變以應對市場的變化。掌握工業4.0的基石與核心，就成為企業轉型發展的一條成功之路。
2.1 工業4.0基石 028
2.2 工業4.0核心 046
第3章 全面認識工業4.0發展趨勢，打造企業改革的新常態
在企業真正認識到工業4.0所帶來的轉變之後，企業就應該根據自身情況，抓住工業4.0這個大機遇，配合當前的發展趨勢，展望未來，實現自身的成功轉型。
3.1 橫向集成：SCM供應鏈系統 066
3.2 縱向集成：內部垂直運營 069
3.3 端對端集成：C2B模式 073
中篇 智慧型製造
第4章 智慧型製造四大關鍵特徵
智慧型製造改變著我們的生活方式，使我們的生活更加便捷、更加個性化。同時，也是我們在推動著智慧型製造、改變著智慧型製造。想真正實現智慧型化製造，離不開四大關鍵特徵：精益運營、方案設計、軟體管理和設計研發。
4.1 精益運營：向細分市場投放精益產品 080
4.2 方案設計：產品不只是硬體，還要融入信息 084
4.3 軟體管理：藉助網際網路工具實現流程無縫對接 086
4.4 設計研發：精細化、個性化、極致化 089
第5章 智慧型製造六大實施支柱
要實現智慧型製造有很長的路要走，有很多考驗在等著我們。因此，我們應該實現產品研發要標準化、分解整合要模組化、人機配置要自動化、量化指標要數位化、閉環拉動要信息化、引領趨勢要智慧型化這六大實施支柱，這樣才能讓我們的智慧型製造之路走得更加順暢。
5.1 產品研發要標準化 094
5.2 分解整合要模組化 098
5.3 人機配置要自動化 101
5.4 量化指標要數位化 103
5.5 閉環拉動要信息化 106
5.6 引領趨勢要智慧型化 110
第6章 智慧型製造四大數據支撐
單一小企業的生產範圍及對市場的觀察能力有限，容易以偏概全，造成決策失準。企業需要通過大量的數據採集和分析，在數據中提取自己所需要的，從而為體系中的單一企業提供強有力的後盾。這種依靠數據做支撐的情況不是暫時性的，而是需要隨著企業的發展、需求的變化而不斷調整數據內容和供應。
智慧型製造的數據支撐主要包括產品數據、運營數據、價值鏈數據和外部數據。這四大數據支撐著產品從生產到銷售的整個過程。
6.1 產品數據：為滿足個性化需求提供條件 114
6.2 運營數據：實現工業控制與管理最佳化 116
6.3 價值鏈數據：重新挖掘比較成本優勢 119
6.4 外部數據：提升管理決策與市場應變能力 121
第7章 智慧型製造五大創新驅動
創新是指以現有的思維模式提出獨到的、異於旁人的見解或思路，並且利用現有的資源創造新鮮的事物。創新不僅僅局限於產品的創新，一項新的技術、新的設備等都可以作為創新出現。一次次進行變革，其實就是創新的一次次進步。在技術、產品等各個方面進行創新，推動企業進步，也促進整個行業的進步與發展。
創新不僅僅是企業競爭中的一大手段，同時也是行業發展的一大動力。當智慧型製造逐漸走進我們的生活，越來越多的創新產品得到我們的喜愛。智慧型製造包括五大創新驅動，即技術創新、產品創新、模式創新、業態創新以及組織創新。
7.1 技術創新：快速軌道的利器 126
7.2 產品創新：工業產品數位化智慧型化發展方向 131
7.3 模式創新：構築全新生產模式與商業模式 134
7.4 業態創新：加速重構產業價值鏈體系 139
7.5 組織創新：進行業務流程重組與企業組織再造 141
下篇 企業精細化生產運營
第8章 企業如何構建精細化體系
我國著名精細化管理專家汪中求先生認為：“精細化是我國企業必須邁過的一道坎，不管是何種行業，不論是哪家企業，離開了精細化，要想在日趨激烈的國際化競爭中立於不敗之地，無異於緣木求魚。”
8.1 企業運營低效的5個特徵 148
8.2 價值流改進：行政流程VS操作流程 151
8.3 公司利潤流程：賺錢VS省錢 153
8.4 由粗放至精細導航 158
8.5 構建五大模型 161
8.6 精細管理實施路徑 166
第9章 只有正確實施精益生產，企業才能具備超強競爭力
精益生產是企業提升競爭力的一種可靠的辦法。利用無間斷的作業縮短時間、材料等成本的支出，並且最大程度上使多個環節同時作業，而非分批或排隊等候作業。簡單來說就是並聯作業，而非串聯作業。從而實現企業的生產精細化，使企業的效率、質量得到提高，企業的競爭力也因此提升。
9.1 精益生產的14項管理原則 170
9.2 4M1E盈利現場10項管理技能 175
9.3 5R物資管理與SCM供應鏈模式創建 177
9.4 25個精細標準化管理模型構建 180
第10章 打造高效低本創優系統，為企業創造利潤空間
利潤是企業生產製造的不竭動力，所有企業都渴望擁有巨大的利潤空間。因此，企業需要開源節流，不斷降低產品的生產成本，同時提升產品的性能與質量，以此提升企業的利潤空間。而這一切都要依託於管理系統，改善管理模式，不耗費一兵一卒就能轉變成本、產品等重要元素。
10.1 五大工具分析與套用 186
10.2 真假效率區別 188
10.3 計畫組織與落地實施 191
10.4 質量運營“五現”模式創建 194
10.5 訂單評審與新產品導入管理 197
10.6 SCM供應鏈系統創建 200
10.7 信息流與實物流對接管理 203
第11章 向行業巨頭學習：經典案例解讀與剖析
光說不練假把式，對工業生產已經有大概的理解之後，就到了向行業中的佼佼者學習的時候。行業的巨頭的實際案例能夠幫助我們更好地消化理解這些知識，也能讓我們了解到文字之外的世界。具體到單一問題的解決，又或者是成功的秘訣，我們總能在從中學到點什麼。站在巨人的肩膀上看世界，必將看得更廣闊。
11.1 尚品宅配：用大數據驅動C2B，實現業績飄紅 208
11.2 紅領製衣：打造全球服裝定製供應商平台 213
11.3 阿里巴巴：馬雲布局8000家“淘工廠” 216
11.4 哈雷摩托：日產1200台定製產品 218
11.5 海爾互聯工廠：解決供需錯配，定製量環比翻番 220
11.6 三一重工：打造全球一流的流程型組織 222
11.7 中聯重科：智慧型製造挺進工業4.0風口 223
11.8 華為：布局萬物互聯工業4.0大數據時代 225
11.9 長虹：進軍數位化個性化，推進智慧型工廠轉型 226
11.10 西門子：信息技術集成領域集跑者 228
