工業閥門選用指南

《工業閥門選用指南》是2014年化學工業出版社出版的圖書，作者是全國化工設備設計技術中心站 。

基本介紹

• 中文名：工業閥門選用指南
• 類型：科技
• 出版日期：2014年1月1日
• 語種：簡體中文
• 品牌：化學工業出版社
• 作者：全國化工設備設計技術中心站
• 出版社：化學工業出版社
• 頁數：708 頁
• 開本：16 開

內容簡介

本書一本指導用戶選用、採購閥門的工具書，資料豐富，內容實用。不僅介紹了常用閥門的知識，還給出了工業閥門選用的原則，並列舉了大量的工程實例進行說明。是工程技術人員不可多得的參考書。本書可供從事閥門研究、設計、製造等相關的技術人員參考使用。

作者簡介

全國化工設備設計技術中心站,全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會壓力管道分技術委員會

應道宴，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長，教授級高級工程師,國務院特殊津貼專家，全國壓力管道標準化分技術委員會付秘書長

圖書目錄

第一章閥門基礎知識

第一節概述1

一、閥門的作用1

二、閥門在工業裝置中的地位1

三、閥門分類2

第二節常用工業閥門3

一、閘閥3

二、截止閥7

三、節流閥10

四、柱塞閥11

五、旋塞閥11

六、球閥14

七、蝶閥19

八、隔膜閥21

九、止回閥23

第三節閥門的流動特性26

一、流量係數26

二、流阻係數26

三、Cv值參考表27

四、閥門的水錘、汽蝕、沖蝕、噪聲29

第四節閥門的內漏和外漏特性34

一、閥門的內漏特性35

二、閥門的外漏特性38

第二章閥門基本參數

第一節閥門標準體系40

一、閥門標準分類40

二、閥門通用標準40

三、國際與國內工業閥門標準體系41

四、閥門標準與閥門數據表44

第二節公稱直徑45

一、公稱直徑45

二、公稱直徑DN和NPS45

第三節公稱壓力45

一、公稱壓力45

二、壓力等級CLASS和公稱壓力PN46

第四節壓力溫度額定值47

一、壓力溫度額定值47

二、閥門的工作壓力、工作溫度和試驗壓力47

三、常用閥門壓力溫度額定值48

第五節閥門連線端71

一、螺紋連線端71

二、法蘭連線端72

三、焊接連線端87

四、對夾式、凸耳式連線端92

第六節閥門結構長度93

一、閥門結構長度93

二、閥門結構長度標準93

三、閥門型式與結構長度尺寸93

第七節閥體最小壁厚118

一、閥體最小壁厚118

二、鋼製閥體最小壁厚值119

第八節閥門通徑125

一、閥門流道最小直徑125

二、閥門通徑125

第三章閥門材料

第一節承壓部件材料131

一、鑄鐵131

二、碳素鋼132

三、低溫鋼134

四、高溫鋼136

五、不鏽鋼139

第二節密封面及內件材料141

一、密封面材料141

二、內件密封面組合151

三、波紋管材料155

第三節密封材料156

一、閥桿用填料密封156

二、閥桿用低泄漏填料164

三、填料摩擦力166

四、墊片167

第四節緊固件168

一、常用緊固件材料的選用168

二、螺栓預緊力169

三、碟形彈簧的選用170

第四章閥門產品標準

第一節閘閥171

一、閘閥標準分類171

二、通用閘閥標準174

三、重型閘閥標準174

四、API603標準180

五、API6D管線用閘閥標準182

六、JB/T10673《撐開式金屬密封閥門》187

七、GB/T24924《供水系統用彈性密封閘閥》188

八、JB/T8691《對夾式刀形閘閥》189

九、GB/T12232《通用閥門法蘭連線鐵制閘閥》190

第二節截止閥、柱塞閥和升降式止回閥191

一、截止閥標準分類191

二、重型截止閥標準194

三、GB/T12233《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》196

第三節旋塞閥196

一、旋塞閥標準分類196

二、常用產品標準196

三、通用旋塞閥標準197

四、重型旋塞閥標準197

五、襯套式旋塞閥和全襯裡旋塞閥標準200

第四節球閥202

一、球閥標準分類202

二、常用球閥產品標準202

三、API608（GB/T12237）標準204

四、API6D球閥208

五、GB/T21385《金屬密封球閥》213

六、GB/T26146《偏心半球閥》213

第五節蝶閥215

一、蝶閥分類和標準215

二、通用蝶閥標準API609（CLASS系列）217

三、其他蝶閥標準224

四、蝶閥選型及安裝注意點225

第六節止回閥226

一、止回閥分類及產品標準226

二、旋啟式止回閥226

三、對夾式雙瓣止回閥229

四、軸流式止回閥231

第七節緊湊型鍛鋼閥門232

一、小口徑閥門分類232

二、國內外常用小口徑閥門產品標準232

三、重型API602和JB/T7746標準234

四、JB/T7747針形截止閥標準238

五、GB/T8464標準239

第五章專門用途閥門

第一節低溫閥242

一、低溫閥門概述242

二、低溫閥門的特殊要求243

三、低溫閥門產品標準245

四、常用低溫閥示例252

第二節氧氣閥261

一、氧氣閥概況261

二、氧氣閥結構要求262

三、氧氣閥材料263

四、製造與檢驗要求264

五、試驗要求265

六、氧氣閥示例265

第三節波紋管閥門270

一、波紋管閥門概況270

二、波紋管閥門的結構、材料、檢驗和試驗271

三、波紋管閥門示例272

第四節呼吸閥275

一、規範性引用檔案及名詞解釋275

二、呼吸閥的功能、工作原理和主要性能276

三、呼吸閥的分類和簡介278

四、呼吸閥與儲罐的連線286

五、呼吸閥的選用286

第五節夾套閥292

一、夾套閥綜述292

二、夾套閥的結構、製造和試驗要求292

第六節管道過濾器294

一、適用範圍294

二、標記294

三、管道過濾器規格尺寸295

四、技術要求301

五、管道過濾器選用301

六、流量與壓降303

七、阻塞係數ζ305

第六章閥門特殊結構

第一節特殊操作結構307

一、手動輔助操作結構307

二、加鎖結構308

三、開度指示309

四、定位結構312

五、驅動裝置手輪安裝方位312

第二節特殊密封結構314

一、填料隔環結構314

二、活載荷填料密封314

三、中法蘭引漏結構314

四、閥桿波紋管密封結構314

五、密封脂注射結構315

六、填料函注油和注水結構315

第三節機械聯鎖與驅動管理系統316

一、產品功能和原理316

二、產品型式和規格317

三、產品套用案例319

四、產品選用技術數據要求322

第四節其他特殊結構323

一、旁通結構323

二、吊耳結構323

三、加長桿結構324

四、閥桿防護裝置326

五、端部特殊連線結構326

六、火災安全結構327

七、防靜電結構328

八、中腔泄壓結構328

九、特殊用途裝置329

第七章閥門驅動裝置

第一節綜述332

一、閥門驅動型式分類332

二、閥門驅動裝置的特點比較332

第二節齒輪傳動裝置334

一、多迴轉齒輪傳動裝置334

二、部分迴轉齒輪傳動裝置334

第三節氣動傳動裝置336

一、活塞撥叉式氣動裝置336

二、活塞齒條式氣動裝置338

第四節電動傳動裝置339

一、電動裝置的分類及基本結構339

二、電動裝置的連線342

三、閥門電動裝置的技術要求343

四、電動裝置的選用與安裝347

五、電動閥門的調試348

六、國外智慧型型閥門電動裝置349

第八章閥門選用通則

第一節閥門選用綜述350

一、流體性質、操作工況和流動條件351

二、工藝系統專業設計353

三、化工安全設計和環境保護設計的要求355

四、管道設計357

五、選用閥門需考慮的其他因素358

第二節閥門型式選用原則359

一、對閥門的基本要求359

二、常用關斷閥門的特點及選用360

第三節閥門屬性參數選用原則364

一、基本參數選用原則365

二、結構參數選用原則369

三、主要零部件材料選用原則384

四、特殊檢查試驗的套用386

第四節介質條件對閥門選用的影響391

一、壓力對閥門選用的影響391

二、溫度對閥門選用的影響395

三、典型介質對閥門選用的影響398

第九章典型工業裝置的閥門選用

第一節常減壓蒸餾裝置406

一、裝置概述406

二、原油系統管線用閥門選用舉例411

三、常壓塔和減壓塔塔底管道用閥門選用舉例413

四、減壓塔塔頂用閥門選用舉例415

五、放空火炬管道閥門的選用舉例417

第二節催化裂化裝置418

一、裝置概述418

二、反應再生系統管道用閥門選用舉例423

三、分餾系統管道用閥門選用舉例426

四、吸收穩定系統管道用閥門選用舉例429

第三節延遲焦化裝置430

一、裝置概述430

二、原料油預熱系統閥門選用舉例434

三、焦化反應系統閥門選用舉例436

四、分餾系統閥門選用舉例438

第四節硫黃回收裝置442

一、裝置概述442

二、原料氣系統閥門選用舉例446

三、高溫轉化反應系統閥門選用舉例448

四、尾氣處理系統閥門選用舉例451

第五節加氫裂化裝置453

一、裝置概述453

二、反應系統管道用閥門選用舉例458

三、新氫系統管道用閥門選用舉例461

四、二硫化碳系統管道用閥門選用舉例463

五、緊急放空系統管道用閥門選用舉例464

第六節乙烯裝置465

一、裝置概述465

二、裂解系統閥門選用舉例468

三、壓縮及乾燥系統閥門選用舉例472

四、乙烯分離系統閥門選用舉例473

五、丙烯分離系統閥門選用舉例475

第七節聚乙烯裝置477

一、裝置概述477

二、粉料或粒料輸送管道用閥門選用舉例481

三、聚合物漿料管道閥門選用舉例482

四、TEAL介質閥門選用舉例484

五、Cr系催化劑系統閥門選用舉例485

第八節乙苯和苯乙烯裝置486

一、裝置概述486

二、乙苯單元閥門選用舉例492

三、苯乙烯單元閥門選用舉例495

第九節環氧乙烷及乙二醇裝置498

一、裝置概述498

二、環氧乙烷反應系統閥門選用舉例503

三、EO回收和CO2脫除系統閥門選用舉例505

四、輕組分脫除和EO精製系統閥門選用舉例508

五、EG反應和多效蒸發及乾燥系統閥門選用舉例509

第十節精對苯二甲酸裝置510

一、裝置概述510

二、粗對苯二甲酸生成系統閥門選用舉例515

三、加氫精制系統閥門選用舉例520

第十一節煤氣化制甲醇裝置523

一、裝置概述523

二、造氣系統管道用閥門的選用舉例529

三、變換與淨化系統管道用閥門選用舉例533

四、合成系統管道閥門選用舉例535

第十二節合成氨裝置538

一、裝置概述538

二、脫硫工段管道閥門選用舉例543

三、轉化工段管道閥門選用舉例545

四、變換工段管道閥門選用舉例547

五、氣體淨化工段管道閥門選用舉例549

六、壓縮與合成工段管道閥門選用舉例551

七、冷凍工段管道閥門選用舉例553

第十三節尿素裝置555

一、裝置概述555

二、原料加壓系統管道閥門選用舉例559

三、合成與汽提系統管道閥門選用舉例562

四、循環系統管道閥門選用舉例565

五、尿液蒸發與造粒系統管道閥門選用舉例567

六、吸收與解吸系統管道閥門選用舉例568

第十四節羰基合成醋酸裝置570

一、裝置概述570

二、閥門的選用572

三、低壓羰基合成醋酸裝置閥門選用的進展576

四、超壓保護裝置的選用577

第十五節氯鹼裝置577

一、裝置概述577

二、一次和二次鹽水精製單元切斷閥選用舉例582

三、電解單元切斷閥門選用舉例583

四、液氯單元切斷閥門選用舉例584

五、鹼蒸發及固鹼單元閥門選用舉例586

第十六節公用工程管道587

一、系統概述587

二、公用水管道系統閥門選用舉例590

三、公用蒸汽管道系統閥門選用舉例593

四、公用壓縮空氣管道系統閥門選用舉例594

第十章閥門的採購

第一節綜述597

一、閥門生產現狀597

二、常見採購問題601

第二節採購技術檔案611

一、採購技術檔案組成611

二、閥門詢價書612

三、閥門料表617

四、閥門數據表623

五、閥門項目採購技術規定627

六、閥門代號656

第三節閥門的檢查試驗661

一、閥門零部件的檢驗661

二、產品閥門的檢查試驗682

三、型式試驗691

第四節製造商的評定695

一、問卷評定695

二、現場考察評定707

三、合格供貨商的管理709