《工業爐修理手冊》是1997年機械工業出版社出版的圖書，作者是曾正明。
基本介紹
- 作者：曾正明
- ISBN：9787111058076
- 頁數：617
- 定價：68.00
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：1997-08
- 裝幀：精裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
本手冊是在《機修手冊》（第3版）第4卷第3篇《工業爐修理》的基礎
上，作了較多的補充和修改而成。全書共分15章，其內容有工業爐修理的
技術準備，爐用材料，砌磚體的修理，不定形耐火材料的施工，耐火纖維爐
襯的修理，金屬構架和爐用機械的修理，耐熱鋼構件的修理，燃燒裝置的修
理，電熱元件的修理，輻射管的修理，換熱裝置和爐子管道的修理，常用工
業爐修理實例，修理質量驗收要求，工業爐操作、維護及常見故障的排除，
工業爐節能技術。書末還附錄一些常用數據資料。
本手冊可供從事工業爐製造、使用和維修部門以及能源和節能工作的
技術人員、管理幹部和工人使用，也可供大專院校有關專業的師生參考。
作品目錄
目 錄
第1章 工業爐修理的技術準備
第1節 機械工廠工業爐的分類
（一）對工業爐的要求
（二）工業爐的分類
第2節 工業爐修理的特點和
主要內容
（一）工業爐修理的特點
（二）工業爐修理的主要內容
第3節 修理前的技術準備工作
（一）編制修理工藝
（二）材料備件準備
（三）築爐工具與機械
（四）拱胎的製作
第2章 爐用材料
第1節 耐火材料
（一）對耐火材料的要求
（二）耐火材料的分類
（三）耐火材料的使用性能
（四）耐火製品的形狀尺寸
（五）耐火材料的保管和運輸
（六）耐火材料的使用
（七）耐火材料的選用和代用
第2節 隔熱材料
（一）對隔熱材料的要求
（二）隔熱材料的分類
（三）隔熱材料的使用性能
（四）隔熱材料的選用
第3節 耐熱鑄鐵
（一）對耐熱鑄鐵的要求
（二）耐熱鑄鐵的分類
（三）耐熱鑄鐵的選用
第4節 耐熱鋼
（一）對耐熱鋼的要求
（二）耐熱鋼的分類
（三）耐熱鋼的使用性能
（四）耐熱鋼的選用和代用
第5節 電熱材料
（一）對電熱材料的要求
（二）電熱材料的分類
（三）電熱材料的使用性能
（四）電熱合金
（五）純金屬電熱材料
（六）矽碳棒
（七）矽鉬棒
（八）鉻酸鑭元件
（九）碳質電熱材料
（十）石墨電極
（十一）管狀電熱元件
（十二）遠紅外輻射元件
第6節 其他築爐材料
（一）普通築爐材料
（二）結合劑和外加劑
第3章 砌磚體的修理
第1節 砌磚的基本規則和方法
（一）砌磚的基本規則
（二）砌磚方法
（三）磚縫厚度
（四）砌磚檢查方法
（五）冬季砌磚
第2節 爐牆的砌築
（一）直牆的砌築
（二）牆角的砌築
（三）圓牆的砌築
（四）牆內孔洞的砌築
第3節 爐底的砌築
（一）平底的砌築
（二）斜底的砌築
（三）弧形底的砌築
第4節 拱頂的砌築
（一）拱頂的錯砌
（二）拱頂的環砌
（三）煙道拱頂的砌築
（四）門拱的砌築
（五）吊頂的砌築
（六）拱頂內孔洞的砌築
第5節 圓筒內襯的砌築
（一）迴轉圓筒內襯的砌築
（二）管道內襯的砌築
第6節 耐火泥漿
（一）耐火泥的分類
（二）耐火泥漿的性能
（三）耐火泥漿的調製
第7節 膨脹縫
（一）膨脹縫留設的原則
（二）膨脹縫的留設
第8節 砌磚體的修理
（一）冷修
（二）熱修
第4章 不定形耐火材料的施工
第1節 耐火混凝土的施工
（一）耐火混凝土的分類與性能
（二）耐火混凝土的施工方法
（三）鋁酸鹽耐火混凝土的製作
（四）水玻璃耐火混凝土的製作
（五）磷酸鹽耐火混凝土的製作
（六）鋼纖維耐火混凝土的製作
（七）輕質耐火混凝土的製作
（八）耐火混凝土預製塊的砌築
（九）耐火混凝土的修補
第2節 耐火可塑膠的施工
（一）耐火可塑膠的分類與性能
（二）耐火可塑膠的施工
（三）爐頂可塑膠的施工
（四）噴嘴等孔洞部位可塑膠的施工
第3節 耐火噴塗料的施工
（一）耐火噴塗料的分類與性能
（二）噴塗工藝
（三）耐火噴塗料的施工
（四）電弧爐的噴補操作
（五）感應爐的噴補操作
（六）耐火纖維爐襯的噴塗操作
第4節 耐火塗抹料的施工
（一）密封塗料的塗抹操作
（二）保護塗料的塗抹操作
（三）高溫節能塗料的塗抹操作
（四）耐火纖維用高溫耐火
塗料的塗抹操作
第5節 耐火搗打料的施工
（一）耐火搗打料的分類與性能
（二）搗打工藝
（三）高鋁質（或粘土質）搗打料的施工
（四）鎂砂搗打料的施工
（五）炭素搗打料的施工
第5章 耐火纖維爐襯的修理
第1節 耐火纖維的分類與性能
（一）耐火纖維的分類
（二）耐火纖維的性能
（三）耐火纖維的選用
（四）耐火纖維製品
第2節 耐火纖維爐襯的結構形式
（一）耐火纖維面襯
（二）全纖維爐襯
第3節 層鋪耐火纖維氈的施工
（一）錨固件的結構形式
（二）錨固件的材料和布置
（三）耐火纖維氈的鋪設
（四）不同部位的連線結構
（五）表面硬化處理
第4節 疊鋪耐火纖維氈的施工
（一）穿串固定式
（二）預製塊固定式
第5節 貼上耐火纖維氈的施工
（一）高溫粘結劑
（二）貼上施工
（三）在爐頂上貼上施工
（四）在圓牆內貼上施工
第6節 噴嘴磚的安裝
第7節 電熱元件的安裝
第8節 耐火纖維爐襯的修理
（一）耐火纖維爐襯的表面保護
（二）耐火纖維爐襯的修補
第6章 金屬構架和爐用機械的修理
第1節 金屬構架的修理
（一）對金屬構架的要求
（二）金屬構架的分類
（三）金屬構架的修理
第2節 爐門的修理
（一）爐門的類型
（二）常見故障排除
第3節 爐門升降機構的修理
（一）爐門升降機構的類型
（二）新型台車爐爐門機構
（三）常見故障排除
第4節 台車拖曳機構的修理
（一）台車拖曳機構的類型
（二）台車拖曳機構牽引力的簡單核算
（三）常見故障排除
第5節 推桿式爐爐用機械的修理
（一）液壓推料機的修理
（二）機械推料機的修理
第6節 氣動振底爐爐用
機械的修理
（一）氣缸和活塞的修理
（二）換向閥體和閥桿的修理
（三）氣缸蓋的修理
（四）萬向聯軸器的修理
（五）輥輪支承的修理
（六）爐底板的修理
（七）常見故障的排除
第7節 輸送式爐爐用機械的修理
（一）網帶式輸送帶的修理
（二）鏈板式輸送帶的修理
第7章 耐熱鋼構件的製作與修理
第1節 耐熱鋼的鑄造
（一）對構件結構設計的要求
（二）鑄造缺陷分析
（三）耐熱鋼精鑄件
第2節 耐熱鋼的切削加工
（一）可加工性
（二）刀具的選擇
（三）潤滑冷卻液的選擇
（四）耐熱鋼的車削
（五）耐熱鋼的銑削
（六）耐熱鋼的刨削
第3節 耐熱鋼的焊接和切割
（一）焊接方法
（二）馬氏體耐熱鋼的焊接
（三）鐵素體耐熱鋼的焊接
（四）奧氏體耐熱鋼的焊接
（五）焊接質量檢查
（六）耐熱鋼焊接缺陷
（七）耐熱鋼的切割
第4節 耐熱鋼構件的製作
（一）爐罐
（二）底板
（三）振底板
（四）導軌
（五）料盤
（六）風扇
第5節 耐熱鋼構件的使用
（一）爐氣腐蝕
（二）耐熱鋼構件的失效現象
（三）耐熱鋼構件的使用壽命
第6節 耐熱鋼構件的修理
（一）爐罐
（二）底板和導軌
（三）風扇
第8章 燃燒裝置的修理
第1節 煤燃燒室和燃煤
裝置的維修
（一）煤燃燒室的類型與特性
（二）爐篦及其易損零件
（三）安裝與維修
（四）常見故障排除
第2節 油嘴的維修
（一）對燃燒器的要求
（二）油嘴的類型與特性
（三）油嘴的安裝
（四）油嘴的使用和維修
（五）油嘴的驗算
（六）常見故障排除
第3節 煤氣燒嘴的維修
（一）煤氣燒嘴的類型與特性
（二）煤氣燒嘴的安裝與維修
（三）煤氣燒嘴的驗算
（四）常見故障排除
第9章 電熱元件的修理
第1節 電熱合金元件的
製作與維修
（一）合金元件的製作
（二）合金元件的焊接
（三）合金元件的安裝
（四）合金元件的使用
（五）合金元件的驗算
（六）合金元件的修理
（七）合金元件的維護
（八）常見故障排除
第2節 鉬絲的繞制與維修
（一）鉬絲的繞制
（二）爐膛的安裝
（三）鉬絲的使用和維修
（四）鉬絲的驗算
（五）常見故障排除
第3節 矽碳棒的維修
（一）矽碳棒的安裝
（二）矽碳棒的使用和維修
（三）矽碳棒的驗算
（四）常見故障排除
第4節 矽鉬棒的維修
（一）矽鉬棒的安裝
（二）矽鉬棒的使用
（三）矽鉬棒的修復
（四）矽鉬棒的驗算
（五）常見故障排除
第5節 碳管的維修
（一）碳管的加工
（二）碳管的安裝和維修
（三）常見故障排除
第6節 石墨電極的使用
（一）石墨電極的消耗
（二）降低消耗的措施
第10章 輻射管的修理
第1節 輻射管及管體用材料
（一）輻射管的特點
（二）管體用耐熱鋼
（三）耐火管心和隔板
（四）再結晶碳化矽管
第2節 煤氣輻射管的維修
（一）煤氣輻射管的類型和結構
（二）煤氣輻射管的製作
（三）煤氣輻射管的使用
（四）煤氣輻射管的維修
（五）常見故障排除
第3節 電熱輻射管的維修
（一）電熱輻射管的類型
（二）電阻絲輻射管的製作
（三）電阻帶輻射管的製作
（四）電熱輻射管的使用和維修
（五）常見故障排除
第11章 換熱裝置和爐子管道的修理
第1節 預熱器的製作與維修
（一）預熱器的分類與選用
（二）整體預熱器的製作與維修
（三）管狀預熱器的製作與維修
（四）針狀預熱器的製作與維修
（五）輻射預熱器的製作與維修
（六）輻射對流組合預熱器的製作與維修
（七）噴流預熱器的製作與維修
（八）預熱器的使用
（九）預熱器的核算
（十）常見故障排除
第2節 爐子管道的維修
（一）爐子管道的修理內容
（二）爐子煤氣管道的修理
（三）爐子空氣管道的修理
（四）常見故障排除
第3節 排煙系統的維修
（一）煙道的維修
（二）煙囪的維修
（三）常見故障排除
第12章 常用工業爐修理實例
第1節 半連續式煤氣加熱爐
的修理
（一）金屬構架的修理
（二）砌體的修理
（三）水冷導軌的修理
（四）預熱器的修理
（五）推料機的修理
第2節 井式滲碳電阻爐的修理
（一）砌體的修理
（二）電阻絲的修理
（三）耐熱鋼構件的修理
（四）爐體密封的改進
（五）電氣線路的改進
第3節 電極鹽浴爐的修理
（一）耐火磚爐膛的修理
（二）拉刀鹽浴爐的修理
（三）耐火混凝土爐膛的製作
（四）鋼板坩堝的焊制
（五）電極的修理
（六）啟動電極的製作
第4節 連續式電加熱無罐爐
的修理
（一）金屬構架的修理
（二）砌體的修理
（三）電阻板的修理
（四）電熱輻射管的安裝
（五）導軌的裝配和調整
（六）風扇的組裝和安裝
（七）閥門、水封和防爆蓋的安裝
第5節 真空熱處理爐的修理
（一）隔熱屏的修理
（二）電熱元件的修理
（三）常用部件的改進
（四）真空密封的修理
第6節 沖天爐的修理
（一）爐殼的修理
（二）爐襯的修理
（三）前爐的修理
（四）曲線爐膛沖天爐的修理
（五）中央送風沖天爐的修理
（六）沖天爐的烘爐
（七）爬式加料機的修理
（八）鼓風機的修理
第7節 電弧爐的修理
（一）爐襯的修理
（二）水冷爐蓋的改進
（三）水冷爐壁的改進
（四）水冷掛渣爐壁的製作和使用
（五）電極夾頭的改進
（六）電極升降連線裝置的改進
（七）短網電纜結構的改進
（八）電纜接頭的改進
第8節 感應爐的修理
（一）坩堝爐襯的打結和修理
（二）感應器的修理
（三）水冷電纜的修補
（四）電源接頭的改進
第13章 修理質量驗收要求
第1節 爐子基礎和砌磚
（一）爐子基礎
（二）砌體尺寸要求
（三）砌體的水平和垂直要求
（四）砌體磚縫厚度要求
（五）砌磚質量要求
第2節 金屬構架和爐用機械
（一）金屬構架
（二）爐門升降機構
（三）爐用機械
（四）液壓系統
（五）台車軌道
（六）沖天爐爬式加料機
（七）電弧爐傾動機構和爐頂裝料系統
第3節 耐熱鋼構件
（一）構件的焊接
（二）構件的安裝
第4節 油嘴和燒嘴
第5節 電熱元件
（一）合金元件
（二）矽碳棒
第6節 預熱器和管道系統
（一）預熱器
（二）管道系統
（三）排煙系統
第7節 電氣線路
第8節 溫度測量儀表
第9節 電阻爐安裝的一般原則
第14章 工業爐操作 維護及
常見故障排除
第1節 烘爐制度
（一）烘爐曲線
（二）烘爐前的準備
（三）烘爐操作
第2節 工業爐操作規程
（一）煤爐操作規程
（二）油爐操作規程
（三）煤氣爐操作規程
（四）電阻爐操作規程
（五）電極鹽浴爐操作規程
（六）連續式電加熱無罐爐操作規程
（七）ZC2－65型雙真空淬火爐操作規程
（八）沖天爐操作規程
（九）電弧爐操作規程
（十）工頻爐操作規程
（十一）電烘乾室操作規程
第3節 工業爐日常維護
（一）燃料爐的日常維護
（二）電阻爐的日常維護
（三）浴爐的日常維護
（四）流態床爐的日常維護
（五）真空熱處理爐的日常維護
（六）等離子熱處理爐的日常維護
（七）沖天爐的日常維護
（八）電弧爐的日常維護
（九）感應爐的日常維護
第4節 工業爐常見故障排除
（一）燃料爐常見故障排除
（二）電阻爐常見故障排除
（三）電極鹽浴爐常見故障排除
（四）可控氣氛發生裝置常見故障排除
（五）真空熱處理爐常見故障排除
（六）離子滲氮爐常見故障排除
（七）沖天爐常見故障排除
（八）電弧爐常見故障排除
（九）感應爐常見故障排除
第15章 工業爐節能技術
第1節 煤爐節能技術
（一）防止漏氣措施
（二）合理選用風機
（三）採用機械加煤
（四）水煤漿的套用
（五）調節煤的水分
（六）採取勤加薄燒法
（七）減少漏煤
（八）合理裝料
第2節 油爐節能技術
（一）設定燃油加熱器
（二）採用新型節能油嘴
（三）合理布置油嘴
（四）重油摻水乳化燃燒技術
（五）重油磁化燃燒技術
（六）煤、油混合燃燒技術
（七）氣堵節能技術
第3節 煤氣爐節能技術
（一）採用節能爐型
（二）改進爐體結構
（三）塗覆高溫節能塗料
（四）採用新型燃燒裝置
（五）改進燃燒技術
（六）採用集中上排煙
（七）餘熱利用
（八）強化爐氣循環的節能技術
第4節 電阻爐節能技術
（一）合理選用爐型
（二）改進爐體結構
（三）合理選用爐襯材料
（四）改進耐熱鋼構件
（五）改變電熱元件的安裝方法
（六）擴大爐子的均溫區
（七）增大爐子的單位體積功率
（八）改變爐子外殼顏色
（九）改進控制系統
第5節 電極鹽浴爐節能技術
（一）新型快速啟動
（二）改進電極與銅排的連線
（三）合理選用變壓器
（四）電極接頭上採用導電膏
（五）爐口加保溫蓋
（六）液面加保溫劑
（七）停電保溫
第6節 沖天爐節能技術
（一）採用新型爐子結構
（二）採用先進的操作工藝
（三）改進爐體結構
（四）合理送風
（五）嚴格生產管理
（六）採用節能的附屬設備
第7節 電弧爐節能技術
（一）新型電弧爐
（二）短網改進
（三）水冷導電橫臂
（四）電極微機自動調節器
（五）大截面水冷電纜
（六）氧－燃助熔技術
（七）大功率或超高功率熔煉
（八）擴大電爐容量
（九）選擇最佳熔煉曲線
（十）長弧泡沫渣操作
（十一）廢鋼預熱技術
（十二）加強操作管理
第8節 感應爐節能技術
（一）提高爐子單位功率
（二）合理選擇感應器的截面形狀
（三）變壓器容量與感應器功率間的
合理匹配
（四）採用大容量、低損耗的電容器
（五）爐襯厚度的合理選擇
（六）爐料的形狀和處理
（七）嚴格熔煉操作
第9節 常用工業爐能耗分等標準
（一）鍛造加熱爐能耗等級
（二）熱處理燃料爐能耗等級
（三）箱式電阻爐能耗等級
（四）井式電阻爐能耗等級
（五）電極鹽浴爐能耗等級
（六）沖天爐能耗等級
（七）電弧爐能耗等級
（八）感應爐能耗等級
附錄
1.法定計量單位
2.常用熱學量單位
3.常用單位換算
4.常用計算數據
5.常用耐火原料礦物的化學組成、
熔點和體積密度
6.耐火度錐號與溫度對照
7.篩孔資料
8.化學元素符號
9.爐襯材料圖例
參考文獻
第1章 工業爐修理的技術準備
第1節 機械工廠工業爐的分類
（一）對工業爐的要求
（二）工業爐的分類
第2節 工業爐修理的特點和
主要內容
（一）工業爐修理的特點
（二）工業爐修理的主要內容
第3節 修理前的技術準備工作
（一）編制修理工藝
（二）材料備件準備
（三）築爐工具與機械
（四）拱胎的製作
第2章 爐用材料
第1節 耐火材料
（一）對耐火材料的要求
（二）耐火材料的分類
（三）耐火材料的使用性能
（四）耐火製品的形狀尺寸
（五）耐火材料的保管和運輸
（六）耐火材料的使用
（七）耐火材料的選用和代用
第2節 隔熱材料
（一）對隔熱材料的要求
（二）隔熱材料的分類
（三）隔熱材料的使用性能
（四）隔熱材料的選用
第3節 耐熱鑄鐵
（一）對耐熱鑄鐵的要求
（二）耐熱鑄鐵的分類
（三）耐熱鑄鐵的選用
第4節 耐熱鋼
（一）對耐熱鋼的要求
（二）耐熱鋼的分類
（三）耐熱鋼的使用性能
（四）耐熱鋼的選用和代用
第5節 電熱材料
（一）對電熱材料的要求
（二）電熱材料的分類
（三）電熱材料的使用性能
（四）電熱合金
（五）純金屬電熱材料
（六）矽碳棒
（七）矽鉬棒
（八）鉻酸鑭元件
（九）碳質電熱材料
（十）石墨電極
（十一）管狀電熱元件
（十二）遠紅外輻射元件
第6節 其他築爐材料
（一）普通築爐材料
（二）結合劑和外加劑
第3章 砌磚體的修理
第1節 砌磚的基本規則和方法
（一）砌磚的基本規則
（二）砌磚方法
（三）磚縫厚度
（四）砌磚檢查方法
（五）冬季砌磚
第2節 爐牆的砌築
（一）直牆的砌築
（二）牆角的砌築
（三）圓牆的砌築
（四）牆內孔洞的砌築
第3節 爐底的砌築
（一）平底的砌築
（二）斜底的砌築
（三）弧形底的砌築
第4節 拱頂的砌築
（一）拱頂的錯砌
（二）拱頂的環砌
（三）煙道拱頂的砌築
（四）門拱的砌築
（五）吊頂的砌築
（六）拱頂內孔洞的砌築
第5節 圓筒內襯的砌築
（一）迴轉圓筒內襯的砌築
（二）管道內襯的砌築
第6節 耐火泥漿
（一）耐火泥的分類
（二）耐火泥漿的性能
（三）耐火泥漿的調製
第7節 膨脹縫
（一）膨脹縫留設的原則
（二）膨脹縫的留設
第8節 砌磚體的修理
（一）冷修
（二）熱修
第4章 不定形耐火材料的施工
第1節 耐火混凝土的施工
（一）耐火混凝土的分類與性能
（二）耐火混凝土的施工方法
（三）鋁酸鹽耐火混凝土的製作
（四）水玻璃耐火混凝土的製作
（五）磷酸鹽耐火混凝土的製作
（六）鋼纖維耐火混凝土的製作
（七）輕質耐火混凝土的製作
（八）耐火混凝土預製塊的砌築
（九）耐火混凝土的修補
第2節 耐火可塑膠的施工
（一）耐火可塑膠的分類與性能
（二）耐火可塑膠的施工
（三）爐頂可塑膠的施工
（四）噴嘴等孔洞部位可塑膠的施工
第3節 耐火噴塗料的施工
（一）耐火噴塗料的分類與性能
（二）噴塗工藝
（三）耐火噴塗料的施工
（四）電弧爐的噴補操作
（五）感應爐的噴補操作
（六）耐火纖維爐襯的噴塗操作
第4節 耐火塗抹料的施工
（一）密封塗料的塗抹操作
（二）保護塗料的塗抹操作
（三）高溫節能塗料的塗抹操作
（四）耐火纖維用高溫耐火
塗料的塗抹操作
第5節 耐火搗打料的施工
（一）耐火搗打料的分類與性能
（二）搗打工藝
（三）高鋁質（或粘土質）搗打料的施工
（四）鎂砂搗打料的施工
（五）炭素搗打料的施工
第5章 耐火纖維爐襯的修理
第1節 耐火纖維的分類與性能
（一）耐火纖維的分類
（二）耐火纖維的性能
（三）耐火纖維的選用
（四）耐火纖維製品
第2節 耐火纖維爐襯的結構形式
（一）耐火纖維面襯
（二）全纖維爐襯
第3節 層鋪耐火纖維氈的施工
（一）錨固件的結構形式
（二）錨固件的材料和布置
（三）耐火纖維氈的鋪設
（四）不同部位的連線結構
（五）表面硬化處理
第4節 疊鋪耐火纖維氈的施工
（一）穿串固定式
（二）預製塊固定式
第5節 貼上耐火纖維氈的施工
（一）高溫粘結劑
（二）貼上施工
（三）在爐頂上貼上施工
（四）在圓牆內貼上施工
第6節 噴嘴磚的安裝
第7節 電熱元件的安裝
第8節 耐火纖維爐襯的修理
（一）耐火纖維爐襯的表面保護
（二）耐火纖維爐襯的修補
第6章 金屬構架和爐用機械的修理
第1節 金屬構架的修理
（一）對金屬構架的要求
（二）金屬構架的分類
（三）金屬構架的修理
第2節 爐門的修理
（一）爐門的類型
（二）常見故障排除
第3節 爐門升降機構的修理
（一）爐門升降機構的類型
（二）新型台車爐爐門機構
（三）常見故障排除
第4節 台車拖曳機構的修理
（一）台車拖曳機構的類型
（二）台車拖曳機構牽引力的簡單核算
（三）常見故障排除
第5節 推桿式爐爐用機械的修理
（一）液壓推料機的修理
（二）機械推料機的修理
第6節 氣動振底爐爐用
機械的修理
（一）氣缸和活塞的修理
（二）換向閥體和閥桿的修理
（三）氣缸蓋的修理
（四）萬向聯軸器的修理
（五）輥輪支承的修理
（六）爐底板的修理
（七）常見故障的排除
第7節 輸送式爐爐用機械的修理
（一）網帶式輸送帶的修理
（二）鏈板式輸送帶的修理
第7章 耐熱鋼構件的製作與修理
第1節 耐熱鋼的鑄造
（一）對構件結構設計的要求
（二）鑄造缺陷分析
（三）耐熱鋼精鑄件
第2節 耐熱鋼的切削加工
（一）可加工性
（二）刀具的選擇
（三）潤滑冷卻液的選擇
（四）耐熱鋼的車削
（五）耐熱鋼的銑削
（六）耐熱鋼的刨削
第3節 耐熱鋼的焊接和切割
（一）焊接方法
（二）馬氏體耐熱鋼的焊接
（三）鐵素體耐熱鋼的焊接
（四）奧氏體耐熱鋼的焊接
（五）焊接質量檢查
（六）耐熱鋼焊接缺陷
（七）耐熱鋼的切割
第4節 耐熱鋼構件的製作
（一）爐罐
（二）底板
（三）振底板
（四）導軌
（五）料盤
（六）風扇
第5節 耐熱鋼構件的使用
（一）爐氣腐蝕
（二）耐熱鋼構件的失效現象
（三）耐熱鋼構件的使用壽命
第6節 耐熱鋼構件的修理
（一）爐罐
（二）底板和導軌
（三）風扇
第8章 燃燒裝置的修理
第1節 煤燃燒室和燃煤
裝置的維修
（一）煤燃燒室的類型與特性
（二）爐篦及其易損零件
（三）安裝與維修
（四）常見故障排除
第2節 油嘴的維修
（一）對燃燒器的要求
（二）油嘴的類型與特性
（三）油嘴的安裝
（四）油嘴的使用和維修
（五）油嘴的驗算
（六）常見故障排除
第3節 煤氣燒嘴的維修
（一）煤氣燒嘴的類型與特性
（二）煤氣燒嘴的安裝與維修
（三）煤氣燒嘴的驗算
（四）常見故障排除
第9章 電熱元件的修理
第1節 電熱合金元件的
製作與維修
（一）合金元件的製作
（二）合金元件的焊接
（三）合金元件的安裝
（四）合金元件的使用
（五）合金元件的驗算
（六）合金元件的修理
（七）合金元件的維護
（八）常見故障排除
第2節 鉬絲的繞制與維修
（一）鉬絲的繞制
（二）爐膛的安裝
（三）鉬絲的使用和維修
（四）鉬絲的驗算
（五）常見故障排除
第3節 矽碳棒的維修
（一）矽碳棒的安裝
（二）矽碳棒的使用和維修
（三）矽碳棒的驗算
（四）常見故障排除
第4節 矽鉬棒的維修
（一）矽鉬棒的安裝
（二）矽鉬棒的使用
（三）矽鉬棒的修復
（四）矽鉬棒的驗算
（五）常見故障排除
第5節 碳管的維修
（一）碳管的加工
（二）碳管的安裝和維修
（三）常見故障排除
第6節 石墨電極的使用
（一）石墨電極的消耗
（二）降低消耗的措施
第10章 輻射管的修理
第1節 輻射管及管體用材料
（一）輻射管的特點
（二）管體用耐熱鋼
（三）耐火管心和隔板
（四）再結晶碳化矽管
第2節 煤氣輻射管的維修
（一）煤氣輻射管的類型和結構
（二）煤氣輻射管的製作
（三）煤氣輻射管的使用
（四）煤氣輻射管的維修
（五）常見故障排除
第3節 電熱輻射管的維修
（一）電熱輻射管的類型
（二）電阻絲輻射管的製作
（三）電阻帶輻射管的製作
（四）電熱輻射管的使用和維修
（五）常見故障排除
第11章 換熱裝置和爐子管道的修理
第1節 預熱器的製作與維修
（一）預熱器的分類與選用
（二）整體預熱器的製作與維修
（三）管狀預熱器的製作與維修
（四）針狀預熱器的製作與維修
（五）輻射預熱器的製作與維修
（六）輻射對流組合預熱器的製作與維修
（七）噴流預熱器的製作與維修
（八）預熱器的使用
（九）預熱器的核算
（十）常見故障排除
第2節 爐子管道的維修
（一）爐子管道的修理內容
（二）爐子煤氣管道的修理
（三）爐子空氣管道的修理
（四）常見故障排除
第3節 排煙系統的維修
（一）煙道的維修
（二）煙囪的維修
（三）常見故障排除
第12章 常用工業爐修理實例
第1節 半連續式煤氣加熱爐
的修理
（一）金屬構架的修理
（二）砌體的修理
（三）水冷導軌的修理
（四）預熱器的修理
（五）推料機的修理
第2節 井式滲碳電阻爐的修理
（一）砌體的修理
（二）電阻絲的修理
（三）耐熱鋼構件的修理
（四）爐體密封的改進
（五）電氣線路的改進
第3節 電極鹽浴爐的修理
（一）耐火磚爐膛的修理
（二）拉刀鹽浴爐的修理
（三）耐火混凝土爐膛的製作
（四）鋼板坩堝的焊制
（五）電極的修理
（六）啟動電極的製作
第4節 連續式電加熱無罐爐
的修理
（一）金屬構架的修理
（二）砌體的修理
（三）電阻板的修理
（四）電熱輻射管的安裝
（五）導軌的裝配和調整
（六）風扇的組裝和安裝
（七）閥門、水封和防爆蓋的安裝
第5節 真空熱處理爐的修理
（一）隔熱屏的修理
（二）電熱元件的修理
（三）常用部件的改進
（四）真空密封的修理
第6節 沖天爐的修理
（一）爐殼的修理
（二）爐襯的修理
（三）前爐的修理
（四）曲線爐膛沖天爐的修理
（五）中央送風沖天爐的修理
（六）沖天爐的烘爐
（七）爬式加料機的修理
（八）鼓風機的修理
第7節 電弧爐的修理
（一）爐襯的修理
（二）水冷爐蓋的改進
（三）水冷爐壁的改進
（四）水冷掛渣爐壁的製作和使用
（五）電極夾頭的改進
（六）電極升降連線裝置的改進
（七）短網電纜結構的改進
（八）電纜接頭的改進
第8節 感應爐的修理
（一）坩堝爐襯的打結和修理
（二）感應器的修理
（三）水冷電纜的修補
（四）電源接頭的改進
第13章 修理質量驗收要求
第1節 爐子基礎和砌磚
（一）爐子基礎
（二）砌體尺寸要求
（三）砌體的水平和垂直要求
（四）砌體磚縫厚度要求
（五）砌磚質量要求
第2節 金屬構架和爐用機械
（一）金屬構架
（二）爐門升降機構
（三）爐用機械
（四）液壓系統
（五）台車軌道
（六）沖天爐爬式加料機
（七）電弧爐傾動機構和爐頂裝料系統
第3節 耐熱鋼構件
（一）構件的焊接
（二）構件的安裝
第4節 油嘴和燒嘴
第5節 電熱元件
（一）合金元件
（二）矽碳棒
第6節 預熱器和管道系統
（一）預熱器
（二）管道系統
（三）排煙系統
第7節 電氣線路
第8節 溫度測量儀表
第9節 電阻爐安裝的一般原則
第14章 工業爐操作 維護及
常見故障排除
第1節 烘爐制度
（一）烘爐曲線
（二）烘爐前的準備
（三）烘爐操作
第2節 工業爐操作規程
（一）煤爐操作規程
（二）油爐操作規程
（三）煤氣爐操作規程
（四）電阻爐操作規程
（五）電極鹽浴爐操作規程
（六）連續式電加熱無罐爐操作規程
（七）ZC2－65型雙真空淬火爐操作規程
（八）沖天爐操作規程
（九）電弧爐操作規程
（十）工頻爐操作規程
（十一）電烘乾室操作規程
第3節 工業爐日常維護
（一）燃料爐的日常維護
（二）電阻爐的日常維護
（三）浴爐的日常維護
（四）流態床爐的日常維護
（五）真空熱處理爐的日常維護
（六）等離子熱處理爐的日常維護
（七）沖天爐的日常維護
（八）電弧爐的日常維護
（九）感應爐的日常維護
第4節 工業爐常見故障排除
（一）燃料爐常見故障排除
（二）電阻爐常見故障排除
（三）電極鹽浴爐常見故障排除
（四）可控氣氛發生裝置常見故障排除
（五）真空熱處理爐常見故障排除
（六）離子滲氮爐常見故障排除
（七）沖天爐常見故障排除
（八）電弧爐常見故障排除
（九）感應爐常見故障排除
第15章 工業爐節能技術
第1節 煤爐節能技術
（一）防止漏氣措施
（二）合理選用風機
（三）採用機械加煤
（四）水煤漿的套用
（五）調節煤的水分
（六）採取勤加薄燒法
（七）減少漏煤
（八）合理裝料
第2節 油爐節能技術
（一）設定燃油加熱器
（二）採用新型節能油嘴
（三）合理布置油嘴
（四）重油摻水乳化燃燒技術
（五）重油磁化燃燒技術
（六）煤、油混合燃燒技術
（七）氣堵節能技術
第3節 煤氣爐節能技術
（一）採用節能爐型
（二）改進爐體結構
（三）塗覆高溫節能塗料
（四）採用新型燃燒裝置
（五）改進燃燒技術
（六）採用集中上排煙
（七）餘熱利用
（八）強化爐氣循環的節能技術
第4節 電阻爐節能技術
（一）合理選用爐型
（二）改進爐體結構
（三）合理選用爐襯材料
（四）改進耐熱鋼構件
（五）改變電熱元件的安裝方法
（六）擴大爐子的均溫區
（七）增大爐子的單位體積功率
（八）改變爐子外殼顏色
（九）改進控制系統
第5節 電極鹽浴爐節能技術
（一）新型快速啟動
（二）改進電極與銅排的連線
（三）合理選用變壓器
（四）電極接頭上採用導電膏
（五）爐口加保溫蓋
（六）液面加保溫劑
（七）停電保溫
第6節 沖天爐節能技術
（一）採用新型爐子結構
（二）採用先進的操作工藝
（三）改進爐體結構
（四）合理送風
（五）嚴格生產管理
（六）採用節能的附屬設備
第7節 電弧爐節能技術
（一）新型電弧爐
（二）短網改進
（三）水冷導電橫臂
（四）電極微機自動調節器
（五）大截面水冷電纜
（六）氧－燃助熔技術
（七）大功率或超高功率熔煉
（八）擴大電爐容量
（九）選擇最佳熔煉曲線
（十）長弧泡沫渣操作
（十一）廢鋼預熱技術
（十二）加強操作管理
第8節 感應爐節能技術
（一）提高爐子單位功率
（二）合理選擇感應器的截面形狀
（三）變壓器容量與感應器功率間的
合理匹配
（四）採用大容量、低損耗的電容器
（五）爐襯厚度的合理選擇
（六）爐料的形狀和處理
（七）嚴格熔煉操作
第9節 常用工業爐能耗分等標準
（一）鍛造加熱爐能耗等級
（二）熱處理燃料爐能耗等級
（三）箱式電阻爐能耗等級
（四）井式電阻爐能耗等級
（五）電極鹽浴爐能耗等級
（六）沖天爐能耗等級
（七）電弧爐能耗等級
（八）感應爐能耗等級
附錄
1.法定計量單位
2.常用熱學量單位
3.常用單位換算
4.常用計算數據
5.常用耐火原料礦物的化學組成、
熔點和體積密度
6.耐火度錐號與溫度對照
7.篩孔資料
8.化學元素符號
9.爐襯材料圖例
參考文獻
