尾礦回收機

尾礦回收機是我國選(鐵)礦行業中，尾礦生產，回收採用的最新型機械。尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失，控制在3%以下（按容積計算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解決了尾礦對環境的污染，達到環保要求的排放標準，廣泛套用於冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環保工程、盾構機（泥漿淨化）等工程項目。

基本介紹

• 中文名：尾礦回收機
• 外文名：Tailings recovery machine
• 生產能力：1-2.5噸
• 配用動力：2.2-3KW
• 設備重量：3噸左右

簡介

尾礦回收設備是我國選(鐵)礦行業中，尾礦生產，回收採用的最新型機械。它的生產方式：主要是對礦山設備選礦的廢物進行再次淨選、回收，回收率達到了新的界級，它單機生產，方式獨特,(也可同磨機、碾等設備配套使用）最大限底地節省了國家礦產資源。該設備才用材料精良，設計結構合理，操作方便經濟回報率高等特點。

高效尾礦回收機不僅可以有效的遏制污染行為，而且能夠大幅度降低生產成本，大幅度的提高生產效率，具有低投入，高產出的特點。

sk尾礦回收工程圖

重介質尾礦回收機

在重介質生產工藝的最後步驟中，重介質尾礦回收機必不可少，隨著我們對環境保護意識的興起，各行各業都在執行綠色節能生產號召，重介質生產工藝的環保工程同樣勢在必行，重介質生產設備產生的尾礦回收就是重中之重了。使用重介質尾礦回收機可以把重介質生產工藝生產中產生的尾礦及時回收，減少環境的污染，同樣也不至於讓更多的磁礦石粉浪費流失，對於整條重介質生產工藝起到一種節能環保作用。

重介質尾礦回收機主要用於重介質生產設備產生的礦粉回收利用，是重介質生產工藝中必不可少的設備之一，炎午重介質尾礦回收機不僅大大減少了生產對環境的污染，同時也有效的降低了重介質生產工藝的生產成本，高效率、低能耗正是這款重介質尾礦回收機的亮點。

尾礦回收工程圖

安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

機器的維護

1、軸承。

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

安裝試車

1、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

2、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

3、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

盤式尾礦回收機的結構

盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成。其工作原理是主機磁碟裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，並通過磁碟與磁碟的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁碟表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機磙盤轉動,吸附在磁碟表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區內，由插入磁碟縫隙之間並轉動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

尾礦回收機圖片

盤式尾礦回收機的優點

1、磁場布置:磁碟磁極間距小，磁碟與磁碟之間無零磁區。

2、卸礦卸礦為非接觸型強制卸礦，磁碟表面留有一層粉保護層，磁碟表面無磨損，整機壽命是常規型的8-10倍,是時也使回收磁性礦物的品位提高。

3、處理量大：該機是針對尾礦再選專門設計的，其結構具有處理大流量，低品位尾礦的特點,是現有筒式磁機的處理量的幾倍甚至十幾倍。

4、回收率高：所有通過磁碟之間的物料均受到磁場的作用，磙性礦物得到充分回收，回收率高。

5、節水由於採用獨特場布置,磁性礦物中含胃大量水分，被卸下的礦物呈現流動狀態，基本上可以和不加水或加少量的補充水。

6、節一台盤式尾礦回收處理其它普通設備單台處量的幾倍甚至十幾倍,裝機容量只有幾千瓦、故節電效果明顯.

7、安裝方便盤式尾礦回收機具有處理量大、占地小、進出料位差小、在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。

8、經濟效益高設備投資小、產出效益高、年產出效益一般是設備投資的幾倍甚至十幾倍。