實用過濾器技術》總結了作者近60年的工作經驗，內容共分3篇，分別介紹了空氣過濾器、液壓機器系統過濾器、發動機燃油系統、潤滑系統過濾器等三大類過濾器的作用、設計、選材、套用、選擇以及檢測方法。附錄中列出了書中涉及的標準、常用標準代碼及簡稱，並給出了制定通過過濾材料檢測項目及其標準的建議，是一本全面介紹過濾器設計、製造和使用狀況的工具書。 本書內容豐富、實用，可供液壓工程師、汽車、航空航天的流體系統污染控制實施的工程技術人員，煙粉塵排放企業的排污控制工程技術人員，以及環保部門的監控人員參考閱讀，也可供相關專業師生參考閱讀。
基本介紹
- 書名：實用過濾器技術
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：243頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：戴天翼
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122182207
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
1.總結作者近60年工作經驗
2.作者大量使用圖、表、實驗數據，簡化計算過程，圖書的實用性、先進性強
3.附錄中列出涉及標準，並給出適合實際套用的檢測項目和建議，方便讀者使用
2.作者大量使用圖、表、實驗數據，簡化計算過程，圖書的實用性、先進性強
3.附錄中列出涉及標準，並給出適合實際套用的檢測項目和建議，方便讀者使用
圖書目錄
第1篇空氣過濾器
第1章大氣污染危害
1.1大氣污染對人類健康的危害
1.2大都市空氣污染造成的災難
1.3人類各種生產、生活區域空氣污染的危害
第2章空氣過濾器
2.1空氣過濾器的類型和保護區域
2.1.1空氣過濾器保護區域的標準
2.1.2空氣過濾器安裝及套用位置
2.2空氣過濾器的濾材和使用要點
2.2.1空氣過濾器濾材的選用
2.2.2空氣過濾器主要性能的檢測方法
2.2.3空氣過濾器濾芯形體、安裝及特殊點
2.3空氣過濾器保護區域的污染源及濾除要求
2.3，1空氣過濾器使用場合的空氣狀況
2.3.2空氣過濾器的過濾能力
2.3.3車輛（及其他行走機器）的吸氣和排氣
第3章保護機器類的空氣過濾器
3.1車用三濾中的空氣過濾器
3.1.1車用空氣過濾器結構
3.1.2車用（工業用）空氣過濾器考核試驗
3.1.3工業空氣過濾器試驗
3.1.4帶引射器空氣過濾器的性能試驗
3.2考核試驗中的重要裝備
3.2.1考核試驗中的加灰與用灰
3.2.2絕對過濾器
3.2.3透氣度測定
3.2.4濾芯設計
第4章潔淨空間（廠房）類空氣過濾器
4.1潔淨空間（廠房）
4.1.1潔淨空間（廠房）等級及套用場合
4.1.2過濾特性
4.2過濾器結構和效率
4.2.1形狀和尺寸規格
4.2.2過濾效率的分級和分類
4.2.3典型套用場合
4.2.4可吸入顆粒物的控制
4.2.5某些場合的污染來源
4.3過濾效率試驗
4.3.1一般效率和高效過濾器的測試方法
4.3.2國外測試方法標準的實施
4.3.3試驗用氣溶膠（DOP）產生方法
4.3.4測量方法及測量儀器
4.3.5理想的高效空氣過濾元件的檢測方法
第5章向大氣排放煙粉塵控制用空氣過濾器
5.1大氣污染控制標準
5.2大氣污染源
5.2.1主要工業企業排放污染物的成分
5.2.2不同行業污染物排放標準
5.2.3典型污染源排放點
5.3大氣污染控制類空氣過濾器
5.3.1過濾式除塵與其他方式除塵的比較
5.3.2袋式除塵器
5.3.3筒式除塵器
5.3.4不同污染源的治理
5.3.5除塵器設計與選型
5.4除塵器的清灰
5.4.1脈衝反吹清灰
5.4.2逆流清灰
5.5除塵器選材
5.5.1針刺氈
5.5.2濾料駐極
5.5.3DURAPEXTM過濾材料
5.5.4不鏽鋼纖維過濾氈
5.5.5活性炭氈套用
5.5.6活性炭氈濾袋
5.6空氣過濾器的檢測
5.6.1國際的檢測方法
5.6.2我國空氣過濾器濾材檢測方法
第2篇液壓機器系統過濾器
第6章液壓系統污染控制
6.1污染的危害
6.1.1固體顆粒的分類及危害
6.1.2過濾精度在液壓系統中的作用
6.1.3液壓系統污染控制平衡
6.2油液污染度的分級方法
6.2.1國際上常用的分級方法
6.2.2ISO 4406污染等級
6.2.3NAS 1638污染等級
6.3污染控制工程
6.3.1液壓元件的自身清潔度
6.3.2新油的清潔度
6.3.3杜絕污染物的侵入
6.3.4污染源
6.3.5液壓元件污染敏感度
6.3.6自動顆粒計數器工作原理
6.3.7液樣檢測
第7章液壓系統過濾器
7.1液壓過濾器的分類
7.1.1吸油過濾器
7.1.2壓力管路高壓過濾器
7.1.3回油過濾器
7.1.4液壓系統油箱空氣過濾器
7.1.5雙聯過濾器
7.2液壓過濾器的附屬檔案
7.2.1旁通閥
7.2.2發訊器
7.2.3濾芯
7.3液壓過濾器的流通形式
7.3.1直通式過濾器
7.3.2T形過濾器
7.3.3Y形過濾器
7.4液壓過濾器的過濾精度
7.4.1液壓過濾器過濾精度的新概念
7.4.2液壓過濾器過濾精度的確定原則
7.5高壓過濾器殼體設計
7.5.1下殼體強度計算
7.5.2上下殼體螺紋強度計算
第8章液壓過濾器的選擇和使用
8.1過濾器使用壽命的影響因素
8.2過濾器的旁路現象
8.3過濾器的選擇要點
8.3.1主要過濾器和最後機會過濾器
8.3.2表面型過濾與深度型過濾
8.3.3液壓系統過濾器的合理布置
8.4液壓系統的清洗與淨化
8.4.1飛機液壓油箱的清洗
8.4.2工程機械液壓系統的清洗
8.4.3濾油機
8.4.4液壓過濾器套用範圍與場合
第9章過濾元件和過濾材料
9.1液壓油濾芯
9.1.1濾芯考核標準
9.1.2液壓濾芯的安裝位置及選擇
9.1.3打褶濾芯的結構設計
9.1.4濾芯壓降設計
9.2水及其他液體用濾芯
9.2.1毛線濾芯
9.2.2熔噴濾芯
9.2.3聚乙烯醇（PVA）發泡濾芯
9.2.4熔體濾芯
9.2.5蜂房式線繞濾芯的製作
第10章濾芯製造
10.1打褶與修整
10.2粘合與合縫
10.2.1端蓋的粘合
10.2.2合縫
10.2.3V形片壓合
10.2.4膠粘合縫
10.3膠黏劑
10.3.1膠黏劑的使用要求
10.3.2常用膠黏劑供應現狀
10.4濾芯組裝與包裝
10.4.1濾芯組裝
10.4.2完整度檢測
10.5包裝
第11章通油過濾材料
11.1通油過濾材料的種類
11.1.1金屬絲編織網
11.1.2棉木紙漿濾紙
11.1.3玻璃纖維濾紙
11.1.4不鏽鋼纖維濾氈
11.1.5無紡濾布（化纖濾材）
11.2通油過濾材料的性能及測試方法
11.2.1通油過濾材料的性能
11.2.2通油過濾材料的測試方法
第3篇發動機燃油系統、潤滑系統過濾器
第12章燃油系統污染危害
第13章燃油過濾器
13.1內燃機三濾中的燃油過濾器
13.1.1柴油罐裝過濾器結構特點與性能要求
13.1.2柴油罐裝過濾器流量阻力試驗
13.1.3過濾特性和容塵能力測定
13.1.4清潔度要求
13.1.5濾芯破損試驗
13.1.6適應環境能力試驗
13.1.7安裝密封可靠性試驗
13.1.8耐壓試驗
13.1.9壓力脈衝試驗
13.1.10振動疲勞試驗
13.1.11真空度試驗
13.1.12燃油中含水
13.2飛機發動機燃油過濾器
13.2.1燃油過濾器結構特點
13.2.2沖刷流燃油過濾器
13.2.3主系統燃油過濾器
13.2.4雙級過濾器和雙級發訊器
13.3燃油過濾器質量保障
13.3.1飛機燃油過濾器的性能要求
13.3.2飛機發動機對濾芯的特殊要求
13.3.3過濾精度和納污容量的新含義
13.3.4納污量試驗
13.3.5燃油過濾器過濾效率試驗
13.3.6濾芯吸水試驗
13.3.7燃油過濾器低溫狀態的性能試驗
13.3.8燃油過濾器濾芯的使用壽命和耐高低溫考核
13.3.9流量壓差考核
13.3.10其他特殊要求
13.4典型的燃油系統過濾方案
第14章潤滑系統過濾器
14.1內燃機機油過濾器
14.2機油過濾器容灰能力試驗
14.2.1加灰器
14.2.2試驗台
14.3機油過濾器的一次通過粒子試驗
14.4環境適應性試驗
14.5美國康明斯發動機機油過濾器濾芯試驗規範
14.5.1殘留微粒試驗（過濾效率試驗）
14.5.2使用壽命及油箱污染度試驗
附錄
一、書中涉及的標準（部分）
二、標準代碼、簡稱及名稱
三、制定通油過濾材料檢測項目及其標準的建議
1.確定統一檢測項目的意義
2.對下游產品性能具有實際意義的檢測項目
3.檢測項目的解釋和定義
4.不予推薦的檢測項目
5.確定的檢測方法應具有的實際意義
6.制定檢測項目對應的檢測方法標準
7.需要制定的檢測方法標準
參考文獻
第1章大氣污染危害
1.1大氣污染對人類健康的危害
1.2大都市空氣污染造成的災難
1.3人類各種生產、生活區域空氣污染的危害
第2章空氣過濾器
2.1空氣過濾器的類型和保護區域
2.1.1空氣過濾器保護區域的標準
2.1.2空氣過濾器安裝及套用位置
2.2空氣過濾器的濾材和使用要點
2.2.1空氣過濾器濾材的選用
2.2.2空氣過濾器主要性能的檢測方法
2.2.3空氣過濾器濾芯形體、安裝及特殊點
2.3空氣過濾器保護區域的污染源及濾除要求
2.3，1空氣過濾器使用場合的空氣狀況
2.3.2空氣過濾器的過濾能力
2.3.3車輛（及其他行走機器）的吸氣和排氣
第3章保護機器類的空氣過濾器
3.1車用三濾中的空氣過濾器
3.1.1車用空氣過濾器結構
3.1.2車用（工業用）空氣過濾器考核試驗
3.1.3工業空氣過濾器試驗
3.1.4帶引射器空氣過濾器的性能試驗
3.2考核試驗中的重要裝備
3.2.1考核試驗中的加灰與用灰
3.2.2絕對過濾器
3.2.3透氣度測定
3.2.4濾芯設計
第4章潔淨空間（廠房）類空氣過濾器
4.1潔淨空間（廠房）
4.1.1潔淨空間（廠房）等級及套用場合
4.1.2過濾特性
4.2過濾器結構和效率
4.2.1形狀和尺寸規格
4.2.2過濾效率的分級和分類
4.2.3典型套用場合
4.2.4可吸入顆粒物的控制
4.2.5某些場合的污染來源
4.3過濾效率試驗
4.3.1一般效率和高效過濾器的測試方法
4.3.2國外測試方法標準的實施
4.3.3試驗用氣溶膠（DOP）產生方法
4.3.4測量方法及測量儀器
4.3.5理想的高效空氣過濾元件的檢測方法
第5章向大氣排放煙粉塵控制用空氣過濾器
5.1大氣污染控制標準
5.2大氣污染源
5.2.1主要工業企業排放污染物的成分
5.2.2不同行業污染物排放標準
5.2.3典型污染源排放點
5.3大氣污染控制類空氣過濾器
5.3.1過濾式除塵與其他方式除塵的比較
5.3.2袋式除塵器
5.3.3筒式除塵器
5.3.4不同污染源的治理
5.3.5除塵器設計與選型
5.4除塵器的清灰
5.4.1脈衝反吹清灰
5.4.2逆流清灰
5.5除塵器選材
5.5.1針刺氈
5.5.2濾料駐極
5.5.3DURAPEXTM過濾材料
5.5.4不鏽鋼纖維過濾氈
5.5.5活性炭氈套用
5.5.6活性炭氈濾袋
5.6空氣過濾器的檢測
5.6.1國際的檢測方法
5.6.2我國空氣過濾器濾材檢測方法
第2篇液壓機器系統過濾器
第6章液壓系統污染控制
6.1污染的危害
6.1.1固體顆粒的分類及危害
6.1.2過濾精度在液壓系統中的作用
6.1.3液壓系統污染控制平衡
6.2油液污染度的分級方法
6.2.1國際上常用的分級方法
6.2.2ISO 4406污染等級
6.2.3NAS 1638污染等級
6.3污染控制工程
6.3.1液壓元件的自身清潔度
6.3.2新油的清潔度
6.3.3杜絕污染物的侵入
6.3.4污染源
6.3.5液壓元件污染敏感度
6.3.6自動顆粒計數器工作原理
6.3.7液樣檢測
第7章液壓系統過濾器
7.1液壓過濾器的分類
7.1.1吸油過濾器
7.1.2壓力管路高壓過濾器
7.1.3回油過濾器
7.1.4液壓系統油箱空氣過濾器
7.1.5雙聯過濾器
7.2液壓過濾器的附屬檔案
7.2.1旁通閥
7.2.2發訊器
7.2.3濾芯
7.3液壓過濾器的流通形式
7.3.1直通式過濾器
7.3.2T形過濾器
7.3.3Y形過濾器
7.4液壓過濾器的過濾精度
7.4.1液壓過濾器過濾精度的新概念
7.4.2液壓過濾器過濾精度的確定原則
7.5高壓過濾器殼體設計
7.5.1下殼體強度計算
7.5.2上下殼體螺紋強度計算
第8章液壓過濾器的選擇和使用
8.1過濾器使用壽命的影響因素
8.2過濾器的旁路現象
8.3過濾器的選擇要點
8.3.1主要過濾器和最後機會過濾器
8.3.2表面型過濾與深度型過濾
8.3.3液壓系統過濾器的合理布置
8.4液壓系統的清洗與淨化
8.4.1飛機液壓油箱的清洗
8.4.2工程機械液壓系統的清洗
8.4.3濾油機
8.4.4液壓過濾器套用範圍與場合
第9章過濾元件和過濾材料
9.1液壓油濾芯
9.1.1濾芯考核標準
9.1.2液壓濾芯的安裝位置及選擇
9.1.3打褶濾芯的結構設計
9.1.4濾芯壓降設計
9.2水及其他液體用濾芯
9.2.1毛線濾芯
9.2.2熔噴濾芯
9.2.3聚乙烯醇（PVA）發泡濾芯
9.2.4熔體濾芯
9.2.5蜂房式線繞濾芯的製作
第10章濾芯製造
10.1打褶與修整
10.2粘合與合縫
10.2.1端蓋的粘合
10.2.2合縫
10.2.3V形片壓合
10.2.4膠粘合縫
10.3膠黏劑
10.3.1膠黏劑的使用要求
10.3.2常用膠黏劑供應現狀
10.4濾芯組裝與包裝
10.4.1濾芯組裝
10.4.2完整度檢測
10.5包裝
第11章通油過濾材料
11.1通油過濾材料的種類
11.1.1金屬絲編織網
11.1.2棉木紙漿濾紙
11.1.3玻璃纖維濾紙
11.1.4不鏽鋼纖維濾氈
11.1.5無紡濾布（化纖濾材）
11.2通油過濾材料的性能及測試方法
11.2.1通油過濾材料的性能
11.2.2通油過濾材料的測試方法
第3篇發動機燃油系統、潤滑系統過濾器
第12章燃油系統污染危害
第13章燃油過濾器
13.1內燃機三濾中的燃油過濾器
13.1.1柴油罐裝過濾器結構特點與性能要求
13.1.2柴油罐裝過濾器流量阻力試驗
13.1.3過濾特性和容塵能力測定
13.1.4清潔度要求
13.1.5濾芯破損試驗
13.1.6適應環境能力試驗
13.1.7安裝密封可靠性試驗
13.1.8耐壓試驗
13.1.9壓力脈衝試驗
13.1.10振動疲勞試驗
13.1.11真空度試驗
13.1.12燃油中含水
13.2飛機發動機燃油過濾器
13.2.1燃油過濾器結構特點
13.2.2沖刷流燃油過濾器
13.2.3主系統燃油過濾器
13.2.4雙級過濾器和雙級發訊器
13.3燃油過濾器質量保障
13.3.1飛機燃油過濾器的性能要求
13.3.2飛機發動機對濾芯的特殊要求
13.3.3過濾精度和納污容量的新含義
13.3.4納污量試驗
13.3.5燃油過濾器過濾效率試驗
13.3.6濾芯吸水試驗
13.3.7燃油過濾器低溫狀態的性能試驗
13.3.8燃油過濾器濾芯的使用壽命和耐高低溫考核
13.3.9流量壓差考核
13.3.10其他特殊要求
13.4典型的燃油系統過濾方案
第14章潤滑系統過濾器
14.1內燃機機油過濾器
14.2機油過濾器容灰能力試驗
14.2.1加灰器
14.2.2試驗台
14.3機油過濾器的一次通過粒子試驗
14.4環境適應性試驗
14.5美國康明斯發動機機油過濾器濾芯試驗規範
14.5.1殘留微粒試驗（過濾效率試驗）
14.5.2使用壽命及油箱污染度試驗
附錄
一、書中涉及的標準（部分）
二、標準代碼、簡稱及名稱
三、制定通油過濾材料檢測項目及其標準的建議
1.確定統一檢測項目的意義
2.對下游產品性能具有實際意義的檢測項目
3.檢測項目的解釋和定義
4.不予推薦的檢測項目
5.確定的檢測方法應具有的實際意義
6.制定檢測項目對應的檢測方法標準
7.需要制定的檢測方法標準
參考文獻
序言
隨著社會的進步，過濾器及過濾技術越來越受到人們的重視。以行走類機械設備的油路系統和空氣系統為例，要運行正常，其系統介質就必須清潔。但是機械設備的系統污染控制在中國興起的時間要比西方晚一些。飛機製造業污染危害的概念大約是20世紀60年代由前蘇聯傳到中國的。機械運行中免除污染侵害的這個概念大約是20世紀80年代流傳到中國的。同時由於外國一些企業在過濾器製造技術上對我國的技術封鎖，目前我國的過濾器製造業尚處於落後狀態。尤其是過濾材料的生產，我國目前的棉木漿濾紙或玻璃纖維濾紙仍處於只會生產，不能實施精度檢測和纖維搭配技術的階段，這就造成過濾器濾後微米顆粒尺寸不能控制的落後局面，而原材料的欠缺導致了成品質量上不去，同時，這也反映出製造工藝、元件品質檢測和過濾器總成性能檢測的問題。
值得高興的是燃油過濾器的十餘家過濾精度檢測的聯合比對活動已舉辦了第一次，這是將過濾器製造行業大步向前推進的開端。只是此次比對所採用的濾材卻是進口的，檢測用台架是符合國際標準的（ISO 16889），國內僅十幾家有這種台架。可以說，我國的過濾器品質從原料生產到生產工藝環節還有許多需要繼續努力改善的方面。但是，相信通過各位同行以及協會的共同努力，我們的過濾器製造行業一定會大有作為。
過濾技術是一門邊緣性學科。同樣說“過濾”，車用過濾器（含飛機、坦克等軍工機械）和紡織印染工業的生產流程中的過濾截然不同，和食品豆製品生產過程的過濾工序也截然不同。本書主要介紹的是當今運輸機械設備中燃料、潤滑和液壓系統中的油品淨化問題。書中重點介紹了機載過濾器的製造和使用，其中，製造方法以國際通用的方法為主，過濾產品的結構和測試方法也是以國際標準為基礎，介紹了國際間各國通用的方法。書中採用的標準一律是國際標準。書中結合最新的標準ISO 16889，希望本書能夠令各位同行了解過濾器，準確使用過濾器，並從理論上明確油品潔淨的原理，也希望本書能為中國過濾行業的發展盡到微薄之力。
此書在引用國際標準、中國航空標準方面得到金濤同志的幫助，謹向他表示感謝。
戴天翼
值得高興的是燃油過濾器的十餘家過濾精度檢測的聯合比對活動已舉辦了第一次，這是將過濾器製造行業大步向前推進的開端。只是此次比對所採用的濾材卻是進口的，檢測用台架是符合國際標準的（ISO 16889），國內僅十幾家有這種台架。可以說，我國的過濾器品質從原料生產到生產工藝環節還有許多需要繼續努力改善的方面。但是，相信通過各位同行以及協會的共同努力，我們的過濾器製造行業一定會大有作為。
過濾技術是一門邊緣性學科。同樣說“過濾”，車用過濾器（含飛機、坦克等軍工機械）和紡織印染工業的生產流程中的過濾截然不同，和食品豆製品生產過程的過濾工序也截然不同。本書主要介紹的是當今運輸機械設備中燃料、潤滑和液壓系統中的油品淨化問題。書中重點介紹了機載過濾器的製造和使用，其中，製造方法以國際通用的方法為主，過濾產品的結構和測試方法也是以國際標準為基礎，介紹了國際間各國通用的方法。書中採用的標準一律是國際標準。書中結合最新的標準ISO 16889，希望本書能夠令各位同行了解過濾器，準確使用過濾器，並從理論上明確油品潔淨的原理，也希望本書能為中國過濾行業的發展盡到微薄之力。
此書在引用國際標準、中國航空標準方面得到金濤同志的幫助，謹向他表示感謝。
戴天翼
