宗貴升，現任北京三帝列印科技有限公司董事長兼CEO，深圳七號科技有限公司董事長，中國粉末冶金技術創新戰略聯盟3D列印專業技術委員會主任，深圳市科協委員。曾任美國德州休斯敦美中商會會長。1991年畢業於美國德克薩斯大學，獲得材料科學與工程博士學位，專攻3D列印研究，先後獲得20多項專利。
1993年即主持研發了中國第一台商品化工業級3D列印設備，當時命名為快速成型機。申報了國家名詞認定。1994年共同創立了合資企業北京隆源自動成型系統有限公司，為中國最早的3D列印專業公司。2013年創立北京三帝列印科技有限公司，2014年創立深圳七號科技有限公司。業務涵蓋工業級、商用級及民用級3D印表機、3D列印材料、3D列印研發、套用及3D列印服務平台。
基本介紹
- 外文名：Garrison Zong
- 民族：漢
- 出生日期：1960年9月27日
- 畢業院校：美國德克薩斯大學奧斯汀分校University of Texas-Austin
- 主要成就：主持研發國內首台工業級3D印表機
創立北京隆源成型
創立三帝列印科技 - 出生地：江蘇省
- 職務：三帝列印科技有限公司董事長兼CEO
人物經歷,科研創新,社會職務,
人物經歷
2014年年末，宗貴升博士收穫到了他人生中頗具分量的一個獎項——最佳團隊長獎。由美國500強企業品譜集團亞洲員工簽名組成的這六個字，代表了同事們對他十年來帶領團隊風雨同舟、一路成長的感激與認可，也是對他的外企高管經歷的一個圓滿總結。
2015年1月，宗貴升正式辭去品譜集團亞洲總裁兼五金家居東半球總裁職務，以三帝列印科技有限公司董事長兼CEO的新身份，全身心地投入到3D列印事業之中。褪去令人羨慕的跨國公司高管的光環而走上3D列印創新之路，出人意料。但對宗貴升本人來說，這是一個新的開始，更是一種回歸。
早在二十年前，以世界首批3D列印博士身份回國的宗貴升，便開始在國內推動3D列印的套用與發展。雖在追尋3D列印發展的道路上幾經曲折，但宗貴升的腳步卻從未停止：1993年做出中國第一台工業級3D印表機後，他堅持不懈地在中國航天航空、汽車、機車、機械設備製造領域推廣3D列印技術，講學百餘次，培養了眾多3D列印行業的人才及用戶；1994年創立北京隆源自動成型系統有限公司，並和團隊一起努力，使其成為3D列印行業二十多年持續專注運營的領軍企業；2013年創立三帝列印科技有限公司，並用三帝列印做為控股公司，先後收購了北京隆源成型和北京環球精博康復輔具技術有限公司，創立深圳七號科技有限公司，搭建了萬物列印雲製造平台，通過集團化管理、多平台運作，以3D列印技術的系統開發及綜合套用實力搶占產業先機。三帝列印公司已經完成數千萬級融資，按上市公司規範運行。
伴隨著3D列印在中國的發展腳步，宗貴升的3D列印之路也在不斷探索、求真務實中越走越寬廣，如靜水深流般，篤行而致遠。
科研創新
3D列印思維與實踐
3D列印是製造技術的一個革命性突破技術，是第三次工業革命的將軍。3D列印正在改變人們的思維方式。3D列印的突破性發展，不僅要靠技術的進步，更需要一批有3D列印思維的人群。
自由設計思維
是3D列印思維的核心。其他思維都是圍繞自由設計思維在不同層面的展開。自由設計思維指設計可以不考慮製造是否能實現，可以突破傳統設計的限制，設計非常複雜的零部件。如：概念化設計——3D列印技術在定製化、高性能概念汽車設計中的套用；數位化建造——3D列印建造能大幅降低人工和建造成本、大幅減少工序、縮短工期、提高效益、節能減排；創意家居——3D列印可大大提高家居製造業的效率和靈活性，設計成本和周期都將有效減少，滿足新時代消費者個性化定製的需求。
大批定製思維
是關於3D列印核心競爭力的思維。大批的定製個性化產品使得機械化流水線生產困難，呼喚智慧型製造/3D列印。生產多品種、小同質批量3D列印有快速、低成本的優勢。如：航空航天——已總裝下線的國產大飛機C919的主風擋窗框、中央翼緣條等為3D列印製造；汽車——北京隆源成型運用“SLS蠟模+熔模鑄造”間接金屬3D成型製造小批量汽車零部件；醫療——全球已有20+植入物獲得美國FDA證，超過10萬個性化髖臼，50%已成功植入人體；Align Technologies每年採用3D列印間接生產1700萬套牙科隱形矯形器。
集成部件思維
是減輕、性能提升（接近理論設計）、創新的重要思維，是關於3D列印的產品和市場定位的思維。3D列印使得零部件高度集成成為可能。不僅是機械疊加，類比積體電路，許多老產品用集成部件思維來重新設計會產生質的飛躍。如：GE航空噴油嘴實現了原18個裝配件一體成型，重量減少25%，壽命是傳統件的5倍；美國Local Motors公司發布的3D列印電動車Strati，車架、車身、座椅、中控台、儀錶盤、發動機罩均為3D列印，只有40個零部件（傳統汽車零部件超過2萬個），實現了輕量化和一體成型。
技術補充思維
是關於創新兼容的思維。即要認識到信息與通訊技術（ICT）的發展和套用，特別是ICT技術和製造業的結合產生了智慧型製造。3D列印是智慧型製造的核心技術之一，是工業革命中的“將軍”，有不可替代的功能。無論多么複雜的3D設計都能製造出來。但3D列印是一個有效的補充工具，而非替代工具。且正確的工具應有正確的使用方法，如果選擇不當，就不會有好的結果，就好像用ipad挖土還怪其不如鐵鍬。如果不改變規則、要求和期望，3D列印跟傳統製造比有許多缺陷，所以不能用來替代傳統的成熟製造方法。如果改變規則、要求和目標，把3D列印作為另一種製造方法，增量發展，3D列印將帶來設計、製造的新紀元。
激活需求思維
是關於需求拉動市場和技術發展的思維。國內幾大研究基地基本都在學校和國企，源於大多是國家項目激活的需求，主要在航天航空、武器裝備等領域。3D列印的發展需要進一步在其它領域激活需求，拉動市場和推動技術進展。如：食品3D列印——萬物列印朱古力3D印表機，令不會烘焙的普通消費者也能享受專屬定製的美味；糖果3D印表機，運用糖粉末逐層堆積結晶的原理列印多口味的彩色糖果；運用分子食物技術原理的水果3D印表機、軟質食物3D印表機等。
平台服務思維
是關於商業模式、組織形態的思維。即以服務為切入口，搭建3D列印服務雲平台，成為設計師和用戶之間的橋樑，提供面向工業企業及消費類領域的3D列印服務。在這一平台之上，用戶可以快速地將自己的設計與創意列印成型，從而突破傳統工業製造的局限，以需求來推動製造，以製造來滿足個性化生活需求。通過雲製造，最佳化供應鏈模式。如萬物列印服務平台。可實現：簡化3D建模過程，降低準入門檻，使大眾皆能參與3D列印；使3D列印成為服務，消費者不必購買3D印表機也能參與其中；提供高性價比的3D印表機，使該項技術普及化，進入千家萬戶；給設計師提供了售賣著作權的收入；給實體店提供了服務性收入；提供高度定製化的產品，減少中間環節，降低終端消費者的成本。
協同創新思維
是關於產業邊界和創新的思維。是以知識增值為核心，企業、政府、知識生產機構（大學、研究機構）、中介機構和用戶等為了實現3D列印重大科技創新而開展的大跨度整合的創新組織模式。3D列印技術和套用行業綜合協調要求比較高，為了實現重大科技創新，必須協同研發、創新，加速技術推廣套用和產業化。
採用開放式創新的公司主要產品都是直接面向消費者的。工業型公司、其它公司對這個概念的套用也存在著巨大的潛力。比如北京三帝國千科技研究院通過匯集3D列印多研究領域的專家，從而形成團隊力量，促進專家之間、專家與政府、企業及其他研究團隊之間的交流合作，加快工業製造轉型升級，促進創新戰略發展。以3D列印產品開發為例，可利用開放式創新和數位化協作平台來加快創新，當然同時也會面臨尋找合適資源和智慧財產權保護等問題的挑戰。
綜上，3D列印創造了全新的生產各種形狀和尺寸物品的能力，使工程師能夠設計出之前實現不了的更加複雜的產品，其具有改變整個生產行業的巨大潛力，有望成為中國高端製造業的重點環節，促進中國製造業升級。面向未來，套用3D列印思維來設計、製造、銷售產品，擁抱智慧型製造，推動企業轉型升級。
社會職務
全國增材製造行業產教融合共同體理事長
