《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》是中國大冢製藥有限公司於2014年11月10日申請的專利，該專利的申請號為2014106240920，公布號為CN104443478A，授權公布日為2015年3月25日，發明人是劉光彬、劉志揚。
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》公開了一種安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法，該自動扣蓋機包括設定在入口傳送帶一側的吸盒汽缸，設定在入口傳送帶與吸盒汽缸之間的第一推盒汽缸，與吸盒汽缸平行設定的第二推盒汽缸，與第一推盒汽缸相對設定的左右折頁成型汽缸，緊貼左右折頁成型汽缸設定的上蓋壓塊，與第二推盒汽缸相對設定的翻轉汽缸，設定在翻轉汽缸一側的第三推盒汽缸，設定在翻轉汽缸另一側的扣蓋汽缸、第四推盒汽缸以及翻轉擋塊；翻轉擋塊與出口傳送帶相鄰設定。該發明的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機，適應於塑膠安瓿製品裝入包裝紙盒後的自動扣蓋操作，可以替代原來的人工進行扣蓋的操作，減少人工操作，提高生產效率。
2018年12月20日，《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法
- 公布號：CN104443478A
- 授權日：2015年3月25日
- 申請號：2014106240920
- 申請日：2014年11月10日
- 申請人：中國大冢製藥有限公司
- 地址：天津市西青區南河鎮津文公路西
- 發明人：劉光彬、劉志揚
- Int.Cl.：B65B7/20(2006.01)I
- 代理機構：天津市宗欣專利商標代理有限公司
- 代理人：王寧寧
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
塑膠安瓿輸液製劑在生產過程中，一般為4個安瓿或6個安瓿聯為一組或一板，每10組裝到一個包裝紙盒中，然後每10包裝紙盒裝到一個包裝箱內。圖1是包裝紙盒的結構示意圖；如圖1所示，包裝紙盒包括盒體1和連線在盒體上的上蓋4、左折頁2以及右折頁5。上蓋4的一端連線有上蓋折頁3。
由於裝箱機需要保證製品形狀穩定，所以在進入裝箱機前需要將製品包裝中盒完成上蓋扣蓋，保證裝箱機的運行穩定以及產品的包裝效果。截至2014年11月在裝盒機完成裝盒工序後，都是靠手工完成包裝紙盒扣蓋的動作，首先將左折頁2和右折頁5壓折好，然後扣好上蓋4，將上蓋折頁3壓入盒體1側壁內。人工操作雖然可以保證包裝效果，但效率很低，且浪費了大量的人力勞動。
發明內容
專利目的
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》提供了一種安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法。
技術方案
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機，包括設定在入口傳送帶一側的吸盒汽缸，設定在入口傳送帶與吸盒汽缸之間的第一推盒汽缸，與吸盒汽缸平行設定的第二推盒汽缸，與第一推盒汽缸相對設定的左右折頁成型汽缸，緊貼左右折頁成型汽缸設定的上蓋壓塊，與第二推盒汽缸相對設定的翻轉汽缸，設定在翻轉汽缸一側的第三推盒汽缸，設定在翻轉汽缸另一側的扣蓋汽缸、第四推盒汽缸以及翻轉擋塊；翻轉擋塊與出口傳送帶相鄰設定。
所述的第一推盒汽缸的上側設定有左折頁壓塊，第一推盒汽缸與左右折頁成型汽缸之間設定有右折頁壓塊。
所述的吸盒汽缸的連桿前端設定有吸盒吸盤；扣蓋汽缸的前端設定有真空吸盤。
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋方法，步驟如下：完成製品裝入的包裝紙盒正向放置並由入口傳送帶進入，當紙盒到達吸盒汽缸前方的位置後，吸盒汽缸前端的吸盒吸盤將吸附在包裝紙盒的側壁上，吸盒汽缸將包裝紙盒向右吸至第一推盒汽缸的前方，由於第一推盒汽缸上側設定有左折頁壓塊，當包裝紙盒處於第一推盒汽缸前方時，左折頁在左折頁壓塊的作用下被向下彎折；同時，在推盒汽缸的作用下，包裝紙盒被向前推向左右折頁成型汽缸的方向。在包裝紙盒向左右折頁成型汽缸的方向前進的過程中，右折頁會在右折頁壓塊的作用下被向下彎折；包裝紙盒到達左右折頁成型汽缸的下方後，左右折頁成型汽缸會將左折頁和右折頁都壓折好，然後由第二推盒汽缸向左推動，在向左推動的過程中，上蓋遇到上蓋壓塊，在上蓋壓塊的作用下向下彎折，第二推盒汽缸將包裝紙盒推到翻轉汽缸的位置，在翻轉汽缸的作用下，包裝紙盒發生側翻，側翻後的包裝紙盒在第三推盒汽缸的作用下被向前推至扣蓋汽缸處，扣蓋汽缸前端的真空吸盤吸附在紙盒的側壁上，給側壁一定的吸力，使包裝紙盒在受到第四推盒汽缸的推力後，上蓋折頁能順利地插入側壁內側，從而完成扣蓋工序；之後，真空吸盤上的吸力消失，在第四推盒汽缸的作用下，包裝紙盒被推向出口傳送帶，中間遇到翻轉擋塊，發生翻轉，最後正向放置在出口傳送帶上。
改善效果
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機，適應於塑膠安瓿製品裝入包裝紙盒後的自動扣蓋操作，可以替代原來的人工進行扣蓋的操作，減少人工操作，提高生產效率。該自動扣蓋機結構簡單穩定，成本低，且能夠完成包裝紙盒在進入裝箱機前的上蓋扣蓋，保證了裝箱機的運行穩定以及產品的包裝效果。
附圖說明
圖1是《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒的結構示意圖；
圖2是《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機的結構示意圖。
序號 | 說明 | 序號 | 說明 | 序號 | 說明 |
|---|---|---|---|---|---|
1 | 盒體 | 2 | 左折頁 | 3 | 上蓋折頁 |
4 | 上蓋 | 5 | 右折頁 | 6 | 入口傳送帶 |
7 | 第一推盒汽缸 | 8 | 左折頁壓塊 | 9 | 吸盒吸盤 |
10 | 吸盒汽缸 | 11 | 右折頁壓塊 | 12 | 第二推盒汽缸 |
13 | 左右折頁成型汽缸 | 14 | 上蓋壓塊 | 15 | 翻轉汽缸 |
16 | 第三推盒汽缸 | 17 | 第四推盒汽缸 | 18 | 扣蓋汽缸 |
19 | 真空吸盤 | 20 | 翻轉擋塊 | 21 | 出口傳送帶 |
技術領域
《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》屬於藥液包裝設備技術領域，特別是涉及一種安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法。
權利要求
1.一種安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機，其特徵在於：該扣蓋機包括設定在入口傳送帶（6）一側的吸盒汽缸（10），設定在入口傳送帶（6）與吸盒汽缸（10）之間的第一推盒汽缸（7），與吸盒汽缸（10）平行設定的第二推盒汽缸（12），與第一推盒汽缸（7）相對設定的左右折頁成型汽缸（13），緊貼左右折頁成型汽缸（13）設定的上蓋壓塊（14），與第二推盒汽缸（12）相對設定的翻轉汽缸（15），設定在翻轉汽缸（15）一側的第三推盒汽缸（16），設定在翻轉汽缸（15）另一側的扣蓋汽缸（18）、第四推盒汽缸（17）以及翻轉擋塊（20）；翻轉擋塊（20）與出口傳送帶（21）相鄰設定；第一推盒汽缸（7）的上側設定有左折頁壓塊（8），第一推盒汽缸（7）與左右折頁成型汽缸（13）之間設定有右折頁壓塊（11）；吸盒汽缸（10）的連桿前端設定有吸盒吸盤（9）；扣蓋汽缸（18）的前端設定有真空吸盤（19）。
2.一種安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋方法，其特徵在於，該方法的步驟如下：完成製品裝入的包裝紙盒正向放置並由入口傳送帶進入，當紙盒到達吸盒汽缸前方的位置後，吸盒汽缸前端的吸盒吸盤將吸附在包裝紙盒的側壁上，吸盒汽缸將包裝紙盒向右吸至第一推盒汽缸的前方，由於第一推盒汽缸上側設定有左折頁壓塊，當包裝紙盒處於第一推盒汽缸前方時，左折頁在左折頁壓塊的作用下被向下彎折；同時，在推盒汽缸的作用下，包裝紙盒被向前推向左右折頁成型汽缸的方向；在包裝紙盒向左右折頁成型汽缸的方向前進的過程中，右折頁會在右折頁壓塊的作用下被向下彎折；包裝紙盒到達左右折頁成型汽缸的下方後，左右折頁成型汽缸會將左折頁和右折頁都壓折好，然後由第二推盒汽缸向左推動，在向左推動的過程中，上蓋遇到上蓋壓塊，在上蓋壓塊的作用下向下彎折，第二推盒汽缸將包裝紙盒推到翻轉汽缸的位置，在翻轉汽缸的作用下，包裝紙盒發生側翻，側翻後的包裝紙盒在第三推盒汽缸的作用下被向前推至扣蓋汽缸處，扣蓋汽缸前端的真空吸盤吸附在紙盒的側壁上，給側壁一定的吸力，使包裝紙盒在受到第四推盒汽缸的推力後，上蓋折頁能順利地插入側壁內側，從而完成扣蓋工序；之後，真空吸盤上的吸力消失，在第四推盒汽缸的作用下，包裝紙盒被推向出口傳送帶，中間遇到翻轉擋塊，發生翻轉，最後正向放置在出口傳送帶上。
實施方式
圖2是《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機的結構示意圖。如圖2至所示，《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機，包括設定在入口傳送帶6一側的吸盒汽缸10，設定在入口傳送帶6與吸盒汽缸10之間的第一推盒汽缸7，與吸盒汽缸10平行設定的第二推盒汽缸12，與第一推盒汽缸7相對設定的左右折頁成型汽缸13，緊貼左右折頁成型汽缸13設定的上蓋壓塊14，與第二推盒汽缸12相對設定的翻轉汽缸20，設定在翻轉汽缸15一側的第三推盒汽缸16，設定在翻轉汽缸20另一側的扣蓋汽缸18、第四推盒汽缸17以及翻轉擋塊20。
吸盒汽缸7的連桿前端設定有吸盒吸盤9。第一推盒汽缸7的上側設定有左折頁壓塊8，第一推盒汽缸7與左右折頁成型汽缸13之間設定有右折頁壓塊11。扣蓋汽缸18的前端設定有真空吸盤19。翻轉擋塊20與出口傳送帶21相鄰設定。
圖1是《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》所處理的包裝紙盒的結構示意圖；如圖1所示，包裝紙盒包括盒體1和連線在盒體上的上蓋4、左折頁2以及右折頁5。上蓋4的一端連線有上蓋折頁3。
利用《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》的安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機進行自動扣蓋的方法如下：完成製品裝入的包裝紙盒正向放置（上蓋向上，上蓋右端開口）由入口傳送帶6進入，當紙盒到達吸盒汽缸10前方的位置後，吸盒汽缸10前端的吸盒吸盤9將吸附在包裝紙盒的側壁上，吸盒汽缸10將包裝紙盒向右吸至第一推盒汽缸7的前方，由於第一推盒汽缸7上側設定有左折頁壓塊8，當包裝紙盒處於第一推盒汽缸7前方時，左折頁2在左折頁壓塊8的作用下被向下彎折。同時，在推盒汽缸7的作用下，包裝紙盒被向前推向左右折頁成型汽缸13的方向。在包裝紙盒向左右折頁成型汽缸13的方向前進的過程中，右折頁5會在右折頁壓塊8的作用下被向下彎折。包裝紙盒到達左右折頁成型汽缸13的下方後，左右折頁成型汽缸13會將左折頁和右折頁都壓折好，然後由第二推盒汽缸12向左推動，在向左推動的過程中，上蓋4遇到上蓋壓塊14，在上蓋壓塊14的作用下向下彎折，第二推盒汽缸12將包裝紙盒推到翻轉汽缸15的位置，在翻轉汽缸15的作用下，包裝紙盒發生側翻（上蓋向左，上蓋上端開口），側翻後的包裝紙盒在第三推盒汽缸16的作用下被向前推至扣蓋汽缸18處，扣蓋汽缸18前端的真空吸盤19吸附在紙盒的側壁上，給側壁一定的吸力，使包裝紙盒在受到第四推盒汽缸17的推力後，上蓋折頁3可以順利地插入側壁內側，從而完成扣蓋工序。之後，真空吸盤19上的吸力消失，在第四推盒汽缸17的作用下，包裝紙盒被推向出口傳送帶21，中間遇到翻轉擋塊20，發生翻轉，最後正向放置在出口傳送帶21上，進入下一個工序。該自動扣蓋機，適應於塑膠安瓿製品裝入包裝紙盒後的自動扣蓋操作，可以替代原來的人工進行扣蓋的操作，提高生產效率；且能夠完成包裝紙盒在進入裝箱機前的上蓋扣蓋，保證了裝箱機的運行穩定以及產品的包裝效果。
榮譽表彰
2018年12月20日，《安瓿輸液製品包裝紙盒自動扣蓋機及自動扣蓋方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
