所謂雙相不鏽鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。
基本介紹
- 中文名：奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼
- 元素：Fe、C、Cr、Ni等
定義,雙相不鏽鋼優缺點,
定義
所謂雙相不鏽鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。
雙相不鏽鋼優缺點
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。採用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中套用最普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不鏽鋼。
（5）比奧氏體不鏽鋼的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連線，具有重要的工程意義，如生產複合板或襯裡等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如衝撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優勢明顯，有實際套用價值。
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
（1）套用的普遍性與多面性不如奧氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不鏽鋼。
（4）焊接性能也遠優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
（5）套用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
（1）屈服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。採用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中套用最普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不鏽鋼。
（5）比奧氏體不鏽鋼的線膨脹係數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連線，具有重要的工程意義，如生產複合板或襯裡等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如衝撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優勢明顯，有實際套用價值。
與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
（1）套用的普遍性與多面性不如奧氏體不鏽鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
（2）其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。
（3）存在中溫脆性區，需要嚴格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現，損害性能。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優勢如下：
（1）綜合力學性能比鐵素體不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不鏽鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優於鐵素體不鏽鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優於鐵素體不鏽鋼。
（4）焊接性能也遠優於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理。
（5）套用範圍較鐵素體不鏽鋼寬。
與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下：
合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
綜上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工藝性能的概貌，它以其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。
