簡介
天鋼連續七年躋身
中國企業500強,2009年名列中國企業500強第143位,中國製造業企業500強第69位,黑色冶金及延壓加工業第24位,天津市百強企業排序名列第12位。2009年銷售收入達到552.19億元,連續四年銷售收入平均每年增長100億元以上。
天鋼始建於1935年,至今已有75年的歷史。 天鋼認真貫徹落實科學發展觀,把加快發展作為第一要務,從2002年開始實施了“三步走”發展戰略:即戰略東移搬遷改造工程,十大循環經濟工程,兼併重組提升改造項目,至2010年底生產能力將躋身千萬噸級現代化鋼鐵企業行列。
公司採用國際先進的管理體系,通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證,並實現了三體系的全面整合。
在未來的發展道路中,公司將堅持以科學發展觀為指導,加快實施六大發展戰略,即主業發展戰略、成本領先戰略、科技創新戰略、管理升級戰略、綠色鋼鐵戰略、和諧共建戰略,推進公司的持續發展,把公司打造成最具競爭力的現代化鋼鐵集團。
產品
公司主要產品包括中
厚板、
棒材、
高速線材、
鋼絞線、
角鋼、
圓管坯等六大系列。船體用結構鋼板、低碳鋼熱軋圓盤條、鋼筋混凝土用
熱軋帶肋鋼筋、預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條、
預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條等9個產品獲國家金杯獎,碳素結構鋼熱軋鋼板、低合金結構鋼熱軋鋼板、
優質碳素結構鋼連鑄圓管坯等7個產品獲卓越產品獎。“天鋼”牌商標被評為天津市著名商標。公司技術中心為國家級企業技術中心認定,企業連續四年獲得天津市技術創新先進企業。板材產品通過
歐盟CE認證,並得到中國、法國、美國、英國、德國、義大利、日本、韓國等八國船級社高強船板認可,鋼絞線產品通過美國(PTI)認證。產品在國內外市場上享有很高的聲譽。產品套用到中央電視台新綜合大廈、
國家大劇院、京津城際高速鐵路、長江三峽工程等81個重點工程,並銷往歐盟、中東、東南亞、美洲等37個國家和地區。
文化
歷史淵源
天鋼在上世紀五、六十年代,為國家實現
社會主義工業化貢獻了巨額的物質財富,造就了一直過硬的職工隊伍,形成了一支具有天鋼特點的優良傳統和精神財富。
文化理念
天鋼在培育具有時代精神的公司文化中,將“價值思維”具體落實到各項工作中,努力創新實踐,將之凝結成為廣大職工共識的公司先進文化理念:
1、“全員投入產出管理”的管理理念;
2、“以我為主、事在人為、鍥而不捨、勇於創新”的工作理念;
3、“搞好安全生產關鍵在工作、搞好安全工作關鍵在領導”的安全生產理念;
4、“銷得出、賣得好、收的回、結構優”的行銷理念;
5、“職工利益無小事、公平公正公開”的民眾工作理念;
6、“職工和民眾信訪必須件件有落實”的信訪工作理念;
7、“堅持原則、主持正義、公平處事、公平待人、廉潔奉公”的管理道德理念;
8、“樹一流的標準,創一流的業績、做一流的職工”的職業道德理念。
優勢
技術優勢
天鋼技術中心是國家認定企業技術中心,擁有8500m
2的技術研發大廈,是集科技開發,新品研製,新技術套用,信息化建設,智慧財產權、專利、標準管理為一體的綜合性研發與
管理機構,理化中心獲得了
中國合格評定國家認可委員會(CNAS)實驗室認可證書,並建立了
博士後科研工作站。研究領域涉及到鋼鐵冶金、壓力加工、金屬製品、環境與
資源綜合利用等方面。技術中心始終堅持以套用研究為重點,提高市場實現度與科技貢獻率;以用戶需求為目標,突出產品個性化開發;以產學研聯合開發、技術集成為手段,提高創新起點和水平,實現核心技術突破;以超前研究為先導,追求技術發展的跨越;以體制機制創新為動力,促進和實現技術創新的工作理念。
技術中心擁有一支專業種類齊全、人才層次搭配合理、技術水準高,甘於奉獻,富有敬業精神的創新團隊。創新團隊涵蓋鋼鐵冶金、壓力加工、金屬材料、機電一體化等各專業人員,以項目為紐帶,根據課題任務需要,組建結構合理的創新攻關小組,在技術領軍人物或技術帶頭人的帶領下,開展科研創新活動。同時,不斷加大產學研合作力度,與高等院校及科研院所
北京大學工學院、
東北大學、
北京科技大學、
鄭州大學、
浙江大學、
中國科學院過程工程研究所、
鋼鐵研究總院等建立長期穩定的合作關係。並分別建立了“中國科學院過程工程研究所—天津鋼鐵有限公司冶金生態工程聯合研發基地”、“鋼鐵研究總院—天津鋼鐵有限公司聯合研發基地”、“東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室—天津鋼鐵有限公司聯合研發基地”、“北京大學工學院過程節能與資源再利用聯合研發基地”四個研發基地,主要圍繞開發高附加值和高技術含量的新產品,對相關工藝技術以及工藝中的節能、環保與生態技術相結合等方面進行聯合重點研究。
循環經濟
大力發展循環經濟:天鋼堅持走循環經濟發展道路,實現能源和資源的高效利用,按照資源消耗的減量化——再利用——再循環,對再生煤氣、工業用水、固體廢棄物和餘熱蒸汽實行“四閉路”,大力推廣節能新技術、新工藝、新材料等先進技術,提升了企業的競爭力。
天鋼對所有污染源配置了專用環保設施,加強了廢舊資源的再生利用,提高了資源利用效率。現有鐵渣、鋼渣、含鐵塵泥、軋鋼氧化鐵皮、環保除塵灰等固體廢棄物回收利用率已達到100%。動力鍋爐,雙棒材、雙高線、中厚板的加熱爐均採用了蓄熱技術,可以完全使用高爐煤氣;鋼鐵包烘烤、麥爾茲活性石灰窯、中厚板熱處理加熱爐全部燃燒轉爐煤氣,使二次能源利用率得到提高。煉鋼工序實現負能煉鋼。通過利用高爐煤氣余壓發電(TRT)項目和轉爐、燒結等低壓餘熱蒸汽發電項目,使
余能、餘熱得到充分利用。對生產用水採用清濁分流、一水多用、串級使用、循環利用的方式,使生產水重複利用率達98%。
節能減排效益明顯:天鋼圍繞市政府提出的企業節能減排目標,充分發揮東移全面建成投產後形成的循環經濟優勢,大力推進節能目標的落實。通過節能挖潛、技術創新、強化管理等措施,連續三年超額完成了同市政府簽訂的“十一五”《節能目標責任書》確定的節能量及增加值能耗年下降7%的節能目標。為天津市超額完成節能量做出了重大貢獻。