天津市創新通鋼管有限公司

企業介紹

天津市創新通鋼管有限公司公司占地面積 100000 平方米，擁有先進直縫鋼管生產線，年生產能力 25 萬噸，可主產直徑為 Φ 48mm — Φ 2820mm 、壁厚 2.5 — 40mm 的各種規格的Q345B直縫焊管,Q345B焊管,Q345B直縫鋼管,Q345B焊接鋼管,架子管Q345B螺旋鋼管、厚壁螺旋鋼管產品廣泛套用於工程、建築、石油、天然氣、煤氣、蒸汽、採暖等長途輸送管線和化工、電力、水利、熱力、打樁、結構等行業。產品暢銷全國 30 多個省市自治區及遠銷國外。

產業

經營範圍：Q235B、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、20#、L245、L290、L360、X42、X46、X60、X80、

為確保產品焊接質量，公司的生產線全部引進先進的美國林肯焊接設備和與生產線相配套的無損檢測設備、 X 射線全焊縫探傷，其設備引進法國 THALES 、 COMET 和日本 SANKO 及超音波探傷、水壓試驗，建立了完善的質量控制點、檢測點和完整的工藝流程及與產品相關的理化檢驗設備。使產品質量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質量全部符合國家標準 CB/T3091-2008和美國 APISPEC 5L 焊接鋼管標準。

公司堅持“質量是企業的生命，誠信是我們的根本”的質量方針，以實力和技術鑄造精品，靠誠信和恆久的品質贏得了顧客的滿意和信賴，近年來受到國家有關部門的好評。公司具有完善的質量管理體系，並通過了 ISO9001-2000 國際質量體系認證，公司生產的“Q345B焊管”直縫焊管被天津市人民政府命名為“天津市名牌產品”，公司率先取得了全國工業產品生產許可證。

公司正以高昂的鬥志，飽滿的熱情大踏步地前進。全體員工熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業務，我們竭誠為您提供一流的服務並滿足您的期望。

Q345B焊管制造工藝

Q345B焊管成型工藝

大口徑直縫焊管主要生產流程說明：　1. 板探：用來製造大口徑Q345B直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超音波檢驗；　2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；　3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；　4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形　5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；　6. 內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；　7. 外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；　8. 超音波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；　9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；　10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態；　11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；　12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；　13. 超音波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超音波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；　14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；　15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；　16. 防腐和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。

天津市創新通鋼管有限公司

基本介紹

企業介紹

產業

Q345B焊管制造工藝

Q345B直縫焊管制造過程

熱門詞條