《塑膠二次加工》是1999年中國輕工業出版社出版的圖書，作者是欒華。
基本介紹
- 作者：欒 華
- ISBN：9787501923557
- 頁數：635
- 定價：68.0
- 出版社：中國輕工業出版社
- 出版時間：1999-05
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
本書全面地介紹了塑膠二次加工的各種工藝，包括機械加工、熱成
型、焊接、粘接、機械連線、成型連線、澆注連線、塗飾、印刷、上金、
植絨和模內裝飾，也簡要介紹了光柵和全息技術。除介紹塑膠二次加工的
方法和有關的工藝參數外，也較注重理論方面的闡述，力求理論聯繫實
際，還專章介紹表面處理和質量控制。
本書可供從事塑膠二次加工的技術人員和操作人員參考，對從事塑膠
二次加工的科研人員和大專院校的有關師生，也有一定的參考價值。
作品目錄
緒論
一、塑膠的分類和特性
二、塑膠的二次加工
三、影響塑膠二次加工製件質量的主要因素
第一章 機械加工
第一節 裁斷
一、鋸切
二、砂輪切割
三、超音波切割
四、水刀切割
五、其他裁斷方法
第二節 沖切
一、沖切原理
二、沖床的選擇
三、沖模
四、沖切工藝
第三節 車削
一、車床
二、車刀
三、車削工藝
四、某些塑膠專用車刀及工藝
五、特種硬度車刀
第四節 其他機械加工
一、刨削
二、鑽削
三、銑削
四、螺紋加工
五、雷射加工
第二章 熱成型
第一節 熱成型方法
一、模壓成型
二、真空成型
三、氣壓成型
四、氣壓、真空複合成型
五、固相成型
六、擠出熱成型
七、其他熱成型
八、固體擠出成型
九、冷彎曲
第二節 熱成型設備
一、成型機
二、模具
三、加熱系統
四、其他附屬設施
第三節 熱成型工藝
一、塑膠材料及工藝類型的選擇
二、影響成型品質量的基本因素
三、成型工藝實例
四、製件缺陷和解決辦法
第三章 機械連線
第一節 壓接
一、結構設計
二、壓接工藝
三、幾種壓接方案
第二節 嵌接
一、結構設計
二、性能評價
三、嵌接的特殊形式
第三節 機械緊固
一、鉚接
二、螺紋連線
三、用特殊緊固件連線
第四節 其他機械連線方法
一、鉸鏈連線
二、縫接
第四章 焊接
第一節 概述
一、焊接的定義和特點
二、焊接理論
三、焊接工藝的分類和選擇
第二節 熱氣焊接
一、焊接設備
二、焊接工藝
第三節 熱工具焊接
一、熱板焊接
二、烙鐵焊接
三、熱環焊接
四、其他熱工具焊接
第四節 摩擦焊接
一、旋轉摩擦焊接
二、振動摩擦焊接
三、熱剪摩擦焊接
第五節 高頻焊接
一、特點與套用
二、焊接類型
三、焊接設備
四、焊接工藝
五、高頻的干擾問題
第六節 超音波焊接
一、特點與套用
二、焊接類型
三、焊接設備
四、焊接工藝
五、發展
六、安全措施
第七節 電磁感應焊接
一、焊接設備
二、焊接工藝
三、安全措施
第八節 其他焊接方法
一、輻射焊接
二、電脈衝焊接
三、失元件焊接
四、繞包熱烤焊接
五、壓注焊接
六、雷射焊接
第五章 粘接
第一節 基礎知識
一、粘接理論
二、影響粘接強度的因素
第二節 粘合劑
一、粘合劑的分類
二、粘合劑用助劑
三、聚氨酯類粘合劑
四、丙烯酸酯類粘合劑
五、環氧樹脂類粘合劑
六、酚醛樹脂類粘合劑
七、其他樹脂粘合劑
八、橡膠類粘合劑
九、熱熔膠
第三節 粘接工藝
一、接頭設計
二、被粘物的表面處理
三、粘合劑的選擇
四、粘合劑的準備
五、粘接操作
六、粘接實例
七、安全措施
第六章 其他連線方法
第一節 成型連線
一、連線方式
二、搭板材料
三、連線工藝
第二節 澆鑄連線
一、聚酯澆鑄連線
二、環氧樹脂澆鑄連線
第三節 混合連線
第四節 複合
一、乾法複合
二、層壓複合
三、塗布複合
四、輥壓複合
五、擠出複合
六、垂直交叉複合
第七章 塗飾
第一節 塗料塗飾
一、塗料
二、塗料選擇
三、塗飾方法
四、塗飾舉例
第二節 表面染色
一、染色設備
二、染料及助劑
三、染色工藝
第三節 溶劑增亮
一、溶劑的選擇
二、增亮工藝
第八章 印刷
第一節 凸版印刷
一、凸版印刷機械
二、凸版製作
三、凸版印刷油墨
四、凸版印刷工藝
第二節 凹版印刷
一、凹版印刷機械
二、凹版製作
三、凹版印刷油墨
四、凹版印刷工藝
第三節 絲網印刷
一、絲網印刷機械
二、絲網版製作
三、絲網印刷油墨
四、絲網印刷工藝
第四節 其他印刷方法
一、擴散印刷
二、平版印刷
三、靜電印刷
四、轉印
五、移印
六、噴印
七、失真印刷
八、雷射刻印
第五節 印刷中的幾個問題
一、印刷方法的選擇
二、表面處理
三、油墨調色
四、印刷質量控制
第九章 上金
第一節 電鍍
一、電鍍塑膠件的設計和成型注意事項
二、一般電鍍
三、局部電鍍
四、Hooker法電鍍
五、離子交換膜電鍍
六、電鍍舉例
七、電鍍質量控制
八、電鍍中出現的問題和解決辦法
第二節 真空蒸鍍
一、真空蒸鍍製品的套用
二、設備
三、工藝
第三節 其他上金方法
一、噴霧鍍銀
二、熱噴鍍
三、真空噴鍍
四、陰極濺鍍
五、離子鍍
六、真空束流鍍膜
七、塗敷
第十章 其他裝飾方法
第一節 壓花和壓光
一、壓花
二、壓光
第二節 植絨
一、平麵製品的機械植絨
二、平麵製品的交流電靜電植絨
三、平麵製品的直流電靜電植絨
四、立體製件植絨
五、影響植絨質量的因素
六、植絨舉例
第三節 模內裝飾
一、模內鑲嵌
二、熱成型鑲嵌
三、模內貼標籤
四、模內燙印
五、模內塗飾
六、模內刻花
第四節 光柵和全息
一、光柵技術
二、全息技術
第十一章 表面處理
第一節 機械方法
一、 銼削和打磨
二、拋光和滾光
三、噴砂和揉面
第二節 物理方法
一、等離子處理法
二、電暈放電法
三、火焰處理法
四、其他物理方法
第三節 化學方法
第四節 一些材料的處理情況
一、金屬的表面處理
二、塑膠的表面處理
三、橡膠的表面處理
四、其他材料的表面處理
第五節 處理質量考查
第十二章 質量檢測
第一節 力學性能測試
一、拉伸試驗
二、彎曲試驗
三、剪下試驗
四、衝擊試驗
五、剝離試驗
第二節 無損檢測
一、目視檢測法
二、敲擊法
三、液體滲透法
四、試漏法
五、超音波檢測法
六、聲發射檢測法
七、聲諧振檢測法
八、聲阻法
九、發光測定法
十、電火花法
十一、X射線檢測法
十二、全息照相檢測法
附錄
一、環氧樹脂牌號
二、部分塑膠用國產粘合劑
主要參考文獻
一、塑膠的分類和特性
二、塑膠的二次加工
三、影響塑膠二次加工製件質量的主要因素
第一章 機械加工
第一節 裁斷
一、鋸切
二、砂輪切割
三、超音波切割
四、水刀切割
五、其他裁斷方法
第二節 沖切
一、沖切原理
二、沖床的選擇
三、沖模
四、沖切工藝
第三節 車削
一、車床
二、車刀
三、車削工藝
四、某些塑膠專用車刀及工藝
五、特種硬度車刀
第四節 其他機械加工
一、刨削
二、鑽削
三、銑削
四、螺紋加工
五、雷射加工
第二章 熱成型
第一節 熱成型方法
一、模壓成型
二、真空成型
三、氣壓成型
四、氣壓、真空複合成型
五、固相成型
六、擠出熱成型
七、其他熱成型
八、固體擠出成型
九、冷彎曲
第二節 熱成型設備
一、成型機
二、模具
三、加熱系統
四、其他附屬設施
第三節 熱成型工藝
一、塑膠材料及工藝類型的選擇
二、影響成型品質量的基本因素
三、成型工藝實例
四、製件缺陷和解決辦法
第三章 機械連線
第一節 壓接
一、結構設計
二、壓接工藝
三、幾種壓接方案
第二節 嵌接
一、結構設計
二、性能評價
三、嵌接的特殊形式
第三節 機械緊固
一、鉚接
二、螺紋連線
三、用特殊緊固件連線
第四節 其他機械連線方法
一、鉸鏈連線
二、縫接
第四章 焊接
第一節 概述
一、焊接的定義和特點
二、焊接理論
三、焊接工藝的分類和選擇
第二節 熱氣焊接
一、焊接設備
二、焊接工藝
第三節 熱工具焊接
一、熱板焊接
二、烙鐵焊接
三、熱環焊接
四、其他熱工具焊接
第四節 摩擦焊接
一、旋轉摩擦焊接
二、振動摩擦焊接
三、熱剪摩擦焊接
第五節 高頻焊接
一、特點與套用
二、焊接類型
三、焊接設備
四、焊接工藝
五、高頻的干擾問題
第六節 超音波焊接
一、特點與套用
二、焊接類型
三、焊接設備
四、焊接工藝
五、發展
六、安全措施
第七節 電磁感應焊接
一、焊接設備
二、焊接工藝
三、安全措施
第八節 其他焊接方法
一、輻射焊接
二、電脈衝焊接
三、失元件焊接
四、繞包熱烤焊接
五、壓注焊接
六、雷射焊接
第五章 粘接
第一節 基礎知識
一、粘接理論
二、影響粘接強度的因素
第二節 粘合劑
一、粘合劑的分類
二、粘合劑用助劑
三、聚氨酯類粘合劑
四、丙烯酸酯類粘合劑
五、環氧樹脂類粘合劑
六、酚醛樹脂類粘合劑
七、其他樹脂粘合劑
八、橡膠類粘合劑
九、熱熔膠
第三節 粘接工藝
一、接頭設計
二、被粘物的表面處理
三、粘合劑的選擇
四、粘合劑的準備
五、粘接操作
六、粘接實例
七、安全措施
第六章 其他連線方法
第一節 成型連線
一、連線方式
二、搭板材料
三、連線工藝
第二節 澆鑄連線
一、聚酯澆鑄連線
二、環氧樹脂澆鑄連線
第三節 混合連線
第四節 複合
一、乾法複合
二、層壓複合
三、塗布複合
四、輥壓複合
五、擠出複合
六、垂直交叉複合
第七章 塗飾
第一節 塗料塗飾
一、塗料
二、塗料選擇
三、塗飾方法
四、塗飾舉例
第二節 表面染色
一、染色設備
二、染料及助劑
三、染色工藝
第三節 溶劑增亮
一、溶劑的選擇
二、增亮工藝
第八章 印刷
第一節 凸版印刷
一、凸版印刷機械
二、凸版製作
三、凸版印刷油墨
四、凸版印刷工藝
第二節 凹版印刷
一、凹版印刷機械
二、凹版製作
三、凹版印刷油墨
四、凹版印刷工藝
第三節 絲網印刷
一、絲網印刷機械
二、絲網版製作
三、絲網印刷油墨
四、絲網印刷工藝
第四節 其他印刷方法
一、擴散印刷
二、平版印刷
三、靜電印刷
四、轉印
五、移印
六、噴印
七、失真印刷
八、雷射刻印
第五節 印刷中的幾個問題
一、印刷方法的選擇
二、表面處理
三、油墨調色
四、印刷質量控制
第九章 上金
第一節 電鍍
一、電鍍塑膠件的設計和成型注意事項
二、一般電鍍
三、局部電鍍
四、Hooker法電鍍
五、離子交換膜電鍍
六、電鍍舉例
七、電鍍質量控制
八、電鍍中出現的問題和解決辦法
第二節 真空蒸鍍
一、真空蒸鍍製品的套用
二、設備
三、工藝
第三節 其他上金方法
一、噴霧鍍銀
二、熱噴鍍
三、真空噴鍍
四、陰極濺鍍
五、離子鍍
六、真空束流鍍膜
七、塗敷
第十章 其他裝飾方法
第一節 壓花和壓光
一、壓花
二、壓光
第二節 植絨
一、平麵製品的機械植絨
二、平麵製品的交流電靜電植絨
三、平麵製品的直流電靜電植絨
四、立體製件植絨
五、影響植絨質量的因素
六、植絨舉例
第三節 模內裝飾
一、模內鑲嵌
二、熱成型鑲嵌
三、模內貼標籤
四、模內燙印
五、模內塗飾
六、模內刻花
第四節 光柵和全息
一、光柵技術
二、全息技術
第十一章 表面處理
第一節 機械方法
一、 銼削和打磨
二、拋光和滾光
三、噴砂和揉面
第二節 物理方法
一、等離子處理法
二、電暈放電法
三、火焰處理法
四、其他物理方法
第三節 化學方法
第四節 一些材料的處理情況
一、金屬的表面處理
二、塑膠的表面處理
三、橡膠的表面處理
四、其他材料的表面處理
第五節 處理質量考查
第十二章 質量檢測
第一節 力學性能測試
一、拉伸試驗
二、彎曲試驗
三、剪下試驗
四、衝擊試驗
五、剝離試驗
第二節 無損檢測
一、目視檢測法
二、敲擊法
三、液體滲透法
四、試漏法
五、超音波檢測法
六、聲發射檢測法
七、聲諧振檢測法
八、聲阻法
九、發光測定法
十、電火花法
十一、X射線檢測法
十二、全息照相檢測法
附錄
一、環氧樹脂牌號
二、部分塑膠用國產粘合劑
主要參考文獻
