耐磨複合鋼板是指專供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品，是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼、不鏽鋼等表面通過堆焊方法複合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的合金耐磨層而製成的板材產品。
基本介紹
- 中文名：耐磨複合鋼板
- 組成：低碳鋼板和合金耐磨層
- 材料：鉻合金
- 平整度：5mm/M
產品描述,技術參數,性能描述,結構特點,
產品描述
耐磨複合鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱性能。
耐磨複合鋼板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結合。通過專用設備，採用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上，複合層數一層至兩層以至多層，複合過程中由於合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
耐磨複合鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連線等方式與其他結構進行連線，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛套用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
技術參數
硬度，HRC
耐磨層厚度≤4mm：HRC55-58；
耐磨層厚度>4mm：HRC58-65
外觀參數
平整度：5mm/M
性能描述
1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，巨觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐衝擊性：
耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不鏽鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等衝擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；
耐熱不鏽鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨複合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防鏽和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、品種規格齊全
耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1400×2860mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨複合鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要說明。
6、方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
7、功能及特點
可焊接、耐磨性能好。
7.1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，巨觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
7.2、良好的耐衝擊性：
耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金(即普通鋼板-Q235)。不鏽鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等衝擊和磨損。
7.3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；
耐熱不鏽鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。
7.4、好的耐腐蝕性
耐磨複合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防鏽和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
7.5、品種規格齊全
耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1400×2860mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要說明。
7.6、方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
7.7、功能及特點
可焊接、耐磨性能好。
結構特點
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過專用設備，採用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，複合層數一層至兩層以至多層，複合過程中由於合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連線等方式與其他結構進行連線，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛套用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
