基於分形理論成膜過程非線性動力學研究

《基於分形理論成膜過程非線性動力學研究》是依託北京化工大學,由秦培勇擔任項目負責人的面上項目。

基本介紹

  • 中文名:基於分形理論成膜過程非線性動力學研究
  • 依託單位:北京化工大學
  • 項目類別:面上項目
  • 項目負責人:秦培勇
項目摘要,結題摘要,

項目摘要

如何控制相轉化成膜條件得到所需要的膜結構與性能,是分離膜基礎研究中要解決的關鍵科學問題。現有基於穩態、線性理論模型不能對膜形成過程進行準確描述,因而還不能進行膜結構的精確設計和調控。建立準確的非線性成膜理論模型,成為實現基於理論方法進行膜結構設計與調控的關鍵。本項目研究一種新型基於分形理論膜結構設計與調控新方法。從微觀上揭示相轉化成膜過程非線性成膜機理的本質特徵,建立原位線上檢測濕法成膜過程動力學研究新方法,構建基於自相似的分形成膜理論動力學新模型。從巨觀上探索成膜過程動力學參數與膜結構、性能之間的定量化數學模型。建立成膜動力學參數/微觀膜結構/分離純化性能之間相互聯繫的橋樑,為分離膜結構設計提供理論基礎。

結題摘要

如何控制相轉化成膜條件得到所需的膜結構與性能,是分離膜基礎研究中要解決的關鍵科學問題。本項目針對雜萘聯苯聚醚碸(PPES)和聚醚碸(PES)鑄膜液體系,構建一種原位線上凝膠動力學測定新方法和新系統,該系統可以實現:(1)原位觀測和記錄凝膠過程中膜孔生成及膜結構演化發展過程;(2)測定凝膠前鋒位移隨時間變化的關係。研究聚合物在成膜過程中的構象變化;研究發現聚合物特性粘數、鑄膜液體系粘度及其相圖與其組成及分子結構之間存在相關性;添加劑的加入改變了高分子在鑄膜液中的伸展狀態,鑄膜液的粘度越大,高分子在鑄膜液中趨向捲縮狀態,鑄膜液體系的熱力學穩定性越差;從相圖可以看出三種添加劑對膜結構的影響順序為PVP>PEG>Tween。研究了PPES和PES成膜過程動力學參數與膜結構、性能之間的關係;研究發現,隨著聚合物濃度升高,鑄膜液體系粘度上升,凝膠速度下降;溶劑的溶劑化作用越強,聚合物分子間的作用力越小,生成膜的表皮層較厚並且網路孔的孔徑較小;隨著添加劑Tween含量增加,相分離逐漸加劇,凝膠速度逐漸增加。以上結果為非線性成膜動力學理論提供方法基礎。

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