2、要求
1)適用於介質長期溫度不大於45℃。
2)埋地塑膠排水
管道要按柔性管的理論(管土共同發揮作用)進行設計。同時在設計狀態下管道垂直方向的變化不得大於管直徑的5%。
3)管材環剛度的選擇是塑膠管道設計的一項重要指標,因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實係數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目採用高環剛度不經濟。對車行道下埋深小於1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響。
4)外觀
管材內表面應平整,外部波形應規整;管材內外壁應無氣泡和可見雜質,熔縫無脫開。
管材在切割後的斷面應修整,無毛刺。
管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。
5)防腐層厚度
粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層,應符合CJ/T 225-2011標準中的有關規定。
6)管材的物理力學性能應符合表1的規定。
表1 管材的物理力學性能
項目
| 指標
| |
| SN8
| |
| | |
| | |
衝擊性能
| TIR≤10%
| |
環柔性
| 無破裂,兩壁無脫開
| |
烘箱試驗
| 無分層,無開裂
| |
縫的拉伸強度
| ≥1460N
| |
7)材料
生產管材所用的原料應以聚乙烯(PE)樹脂為主,其中僅可加入為提高性能所必須的添加劑,聚乙烯的含量應在90%以上。按CJ/T 225-2006生產管材時可以摻入不超過10%的本廠同牌號的潔淨回用料。
聚乙烯的性能應符合表2的要求。
表2 聚乙烯(PE)材料性能
項目
| 要求
|
耐內壓(80℃,環應力3.9MPa,165h) 耐內壓(80℃,環應力2.8MPa,1000h)
| 無破壞,無滲漏
|
熔體質量流動速率(5kg,190℃)
| ≤1.0g/10min
|
氧化誘導時間(200℃)
| ≥20min
|
密度
| ≥930kg/m
|
耐環境應力開裂(F50)b條件
| ≥1000h
|
彈性模量
| ≥800MPa
|
用該原料擠出的實壁管進行試驗
| |
鋼帶的物理性能應符合表3的要求,外觀應無油無銹,無飛邊毛刺。
表3 鋼帶性能
項目
| 要求
|
屈服強度
| 160~210MPa
|
抗拉伸強度
| 270~350MPa
|
伸長率
| ≥38%
|
粘接樹脂採用與聚乙烯和鋼帶粘接性好的樹脂,能滿足擠出塗敷要求,性能應符合表5的要求。
表4 粘接樹脂性能
項目
| 要求
|
密度
| 0.910~0.950 kg/m
|
熔體質量流動速率(2.16kg,190℃)
| ≤5.0g/10min
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剝離強度
| ≥70N/cm
|
8)連線方式
管材可使用熱熔擠出焊接連線、熱收縮管(帶)連線、卡箍(哈夫套)連線和電熔帶連線等連線方式。必要時可以結合套用兩種連線方式。