《圓表底盤電流接線片裝配裝置》是杭州西力電能表製造有限公司於2015年7月21日申請的專利,該專利的公布號為CN105127738A,申請號為2015104308976,授權公布日為2015年12月9日,發明人是徐新如、錢彥軍、胡新建、刑陽波、胡勇波。
《圓表底盤電流接線片裝配裝置》涉及一種圓表底盤電流接線片裝配裝置,其包括支架,支架上設有可放置圓表底盤的底板、壓板以及驅動壓板的驅動裝置;壓板上設定有低位控制塊和高位控制塊;低位控制塊底面的左上角設定第一扣板、右下角設定第二扣板,第一扣板與第二扣板的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第一壓槽;高位控制塊底面的右上角設定第三扣板、左下角設定第四扣板,第三扣板與第四扣板的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第二壓槽,第二壓槽的左端向上延伸形成高位凹槽。這種結構,壓板下壓時高位連線板與低位連線板上的連線片同時受力且受力均衡,裝配質量更穩定也具有更好的一致性。
2018年12月20日,《圓表底盤電流接線片裝配裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
(概述圖為《圓表底盤電流接線片裝配裝置》摘要附圖)
基本介紹
- 中文名:圓表底盤電流接線片裝配裝置
- 公告號:CN105127738A
- 授權日:2015年12月9日
- 申請號:2015104308976
- 申請日:2015年7月21日
- 申請人:杭州西力電能表製造有限公司
- 地址:浙江省杭州市西湖區轉塘街道轉塘科技經濟區塊11號
- 發明人:徐新如、錢彥軍、胡新建、刑陽波、胡勇波
- Int.Cl.:B23P21/00(2006.01)I
- 代理機構:杭州杭誠專利事務所有限公司
- 代理人:尉偉敏
- 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
圓表底盤與電流接線片的裝配結構是異形結構的電流接線片和互感器固定到圓表底盤上,該結構中電流接線片與圓表底盤的結合部通過安裝墊片、壓縮墊圈形成密封,裝配的常規方式多採用人工方式,生產效率較低、勞動強度較大,裝配質量不穩定且難於保證裝配質量的一致性。而對於圓盤形結構的裝配,截至2015年7月21日的技術並無自動化程度較高、可適應上述技術要求的公開技術,例如名為“用於將軸承裝入汽車圓盤電機端蓋的裝配設備”(公開號CN203726099U)的公開技術,雖然裝配主體為圓盤,但限於結構的差異性,所示的裝配設備及裝配方法並不適用於圓表底盤電流接線片的裝配。
發明內容
專利目的
《圓表底盤電流接線片裝配裝置》主要目的是提供一種生產效率高、裝配質量穩定的圓表底盤電流接線片裝配裝置。
技術方案
《圓表底盤電流接線片裝配裝置》的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:圓表底盤電流接線片裝配裝置,包括支架,支架上設有可放置圓表底盤的底板、壓板以及驅動壓板的驅動裝置;其特徵在於:壓板上設定有低位控制塊和高位控制塊;低位控制塊底面的左上角設定第一扣板、右下角設定第二扣板,第一扣板與第二扣板的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第一壓槽;高位控制塊底面的右上角設定第三扣板、左下角設定第四扣板,第三扣板與第四扣板的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第二壓槽,第二壓槽的左端向上延伸形成高位凹槽。這種結構,壓板下壓時高位連線板與低位連線板上的連線片同時受力且受力均衡,從而保證高位連線板與低位連線板上的連線片裝配質量穩定、密封效果相同,尤其是大批量生產時,這種結構也使所有裝配產品的裝配質量更穩定也具有更好的一致性。
作為優選,高位凹槽的右側壁與第三扣板的側壁相齊。易於成形,在保障第三扣板不與高位連線片側壁干涉的同時,使第三扣板具有更大的有效工作寬度,使第三扣板具有較好的強度。
作為優選,第一扣板與第二扣板的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊;第三扣板與第四扣板的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊。增大兩連線板與墊圈的有效接觸面積,避免墊圈局部變形,提高墊圈壓縮變形的穩定性。
作為優選,所述的驅動裝置為設於壓板上的氣缸,氣缸的氣動迴路上設有調速閥或節流閥;壓板連線有導向裝置,該導向裝置設定於支架上或氣缸上。這種結構,調節方便;結構緊湊,便於移動搬運至不同的區域(不同的工位或儲放區)。
作為優選,壓板上中心對稱地設定一對或兩對低位控制塊和高位控制塊;設定兩對時,兩低位控制塊位於對角,兩高位控制塊位於另一對角。具有較好的平衡性,可提高裝配質量,提高生產效率。
作為優選,壓板上設兩對低位控制塊和高位控制塊;支架包括連線於底板的支撐板、連線支撐板的頂板,底板、支撐板、頂板彎折呈U型框結構;底板上設有立柱,立柱為階梯軸結構,其中大端固定於底板、小端上套設固定套,固定套兩端設定軸承並以之與立柱構成轉動連線,立柱的自由端固定有托盤,托盤為圓盤形結構,內側具有環形凸起,環形凸起抵靠立柱上軸承的內圈;頂板上設軸承孔,軸承孔中設立軸,立軸為階梯軸結構,其中小端上套設兩軸承並以兩軸承與頂板構成轉動連線、大端頂端延伸形成形成固定盤;立柱與立軸同軸設定;驅動裝置為氣缸或電機,氣缸或電機固定於立軸的固定盤上。這種結構,圓表底盤可在支架上轉動,可為電流接線片插銷操作提供多方位,提高插銷動作的便利性以提高生產效率,也便於提高插銷動作的準確性以提高裝配質量。
作為優選,底板與支撐板結合部的外角為圓角,且在結合部設定貫通結合部的換位孔,換位孔為通孔,孔中設定轉軸,轉軸兩端可轉動連線有安裝座。可改變圓表底盤和電流接線片相對於操作者的方向、改變插銷操作的方向,利於根據操作者的實際需要進行選擇和變換,極大提高操作的便利性。
改善效果
《圓表底盤電流接線片裝配裝置》具有受力均衡,裝配質量穩定、各部位密封效果相同且良好,所有裝配產品的裝配質量更穩定也具有更好的一致性;圓表底盤可在支架上轉動,可為插銷操作提供多方位操作,提高插銷動作的便利性;支架可轉動,可改變圓表底盤和電流接線片相對於操作者的方向、改變插銷操作的方向,極大提高操作的便利性。
附圖說明
附圖1是圓表底盤電流接線片裝配裝置的一種結構示意圖。
附圖2為低位控制塊的一種結構示意圖。
附圖3是附圖2的側視圖。
附圖4是附圖2的俯視圖。
附圖5為高位控制塊的一種結構示意圖。
附圖6是附圖5的側視圖。
附圖7是附圖5的俯視圖。
附圖8是圓表底盤電流接線片的一種裝配結構示意圖。
附圖9是電流接線片的一種結構示意圖。
附圖10是附圖9的俯視圖。
附圖11是附圖9的側視圖。
附圖12是墊片的一種結構示意圖。
附圖13是墊圈的一種結構示意圖。
技術領域
《圓表底盤電流接線片裝配裝置》涉及一種裝置,尤其是涉及一種圓表底盤電流接線片裝配裝置。
權利要求
1.一種圓表底盤電流接線片裝配裝置,包括支架,支架上設有可放置圓表底盤(1)的底板(101)、壓板(104)以及驅動壓板(104)的驅動裝置;其特徵在於:壓板(104)上設定有低位控制塊(8)和高位控制塊(9);低位控制塊(8)底面的左上角設定第一扣板(82)、右下角設定第二扣板(83),第一扣板(82)與第二扣板(83)的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第一壓槽(81);高位控制塊(9)底面的右上角設定第三扣板(92)、左下角設定第四扣板(93),第三扣板(92)與第四扣板(93)的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第二壓槽(91),第二壓槽(91)的左端向上延伸形成高位凹槽(94)。
2.根據權利要求1所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:高位凹槽(94)的右側壁與第三扣板(92)的側壁相齊。
3.根據權利要求1所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:第一扣板(82)與第二扣板(83)的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊;第三扣板(92)與第四扣板(93)的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊。
4.根據權利要求1所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:所述的驅動裝置為設於壓板(104)上的氣缸(103),氣缸(103)的氣動迴路上設有調速閥或節流閥;壓板(104)連線有導向裝置,該導向裝置設定於支架上或氣缸(103)上。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:壓板(104)上中心對稱地設定一對或兩對低位控制塊(8)和高位控制塊(9);設定兩對時,兩低位控制塊(8)位於對角,兩高位控制塊(9)位於另一對角。
6.根據權利要求5所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:壓板(104)上設兩對低位控制塊(8)和高位控制塊(9);支架包括連線於底板(101)的支撐板(100)、連線支撐板(100)的頂板(102),底板(101)、支撐板(100)、頂板(102)彎折呈U型框結構;底板(101)上設有立柱(105),立柱(105)為階梯軸結構,其中大端固定於底板(101)、小端上套設固定套(106),固定套(106)兩端設定軸承並以之與立柱(105)構成轉動連線,立柱(105)的自由端固定有托盤(107),托盤(107)為圓盤形結構,內側具有環形凸起(108),環形凸起(108)抵靠立柱(105)上軸承的內圈;頂板(102)上設軸承孔,軸承孔中設立軸(109),立軸(109)為階梯軸結構,其中小端上套設兩軸承並以兩軸承與頂板(102)構成轉動連線、大端頂端延伸形成形成固定盤;立柱(105)與立軸(109)同軸設定;驅動裝置為氣缸或電機,氣缸或電機固定於立軸(109)的固定盤上。
7.根據權利要求6所述的圓表底盤電流接線片裝配裝置,其特徵在於:底板(101)與支撐板(100)結合部的外角為圓角,且在結合部設定貫通結合部的換位孔(112),換位孔(112)為通孔,孔中設定轉軸,轉軸兩端可轉動連線有安裝座。
實施方式
實施例:《圓表底盤電流接線片裝配裝置》圓表底盤電流接線片裝配裝置,如附圖1所示,其包括支架,支架具有可放置圓表底盤1的底板101,底板101上設定有托塊;支架上設有壓板104以及驅動壓板104上下運動的驅動裝置;壓板104上設定有低位控制塊8和高位控制塊9。
如附圖4所示,低位控制塊8底面的左上角設定第一扣板82、右下角設定第二扣板83。如附圖2、附圖3、附圖4所示,第一扣板82與第二扣板83的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第一壓槽81。
如附圖7所示,高位控制塊9底面的右上角設定第三扣板92、左下角設定第四扣板93。如附圖5、附圖6、附圖7所示,第三扣板92與第四扣板93的頂端平齊、相對內側壁平行設定,兩者之間形成第二壓槽91,第二壓槽91的左端向上延伸形成高位凹槽94。如附圖5所示,高位凹槽94三側封閉、三側開口,即前側、左側、底側開口,後側、右側、頂側封閉成壁。高位凹槽94的右側壁與第三扣板92的側壁相齊。
第一扣板82與第二扣板83的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊;第三扣板92與第四扣板93的臨近端相對延伸至兩端部前後投影重疊。前後投影重疊,在不與電流接線片產生干涉的情況下,可增大兩連線板與墊圈的有效接觸面積,避免墊圈局部變形,提高墊圈壓縮變形的穩定性。
驅動裝置為設於壓板104上的氣缸103,氣缸103的氣動迴路上設有調速閥或節流閥;壓板104連線有導向裝置,該導向裝置設定於支架上或氣缸103上。導向裝置設定於支架上時,導向裝置可以是滑軌、滑桿等裝置;導向裝置設定於氣缸上時,氣缸可以是防轉氣缸。
壓板104上中心對稱地設定一對或兩對低位控制塊8和高位控制塊9;設定兩對時,兩低位控制塊8位於對角,兩高位控制塊9位於另一對角。
如附圖1所示,壓板104上設兩對低位控制塊8和高位控制塊9;支架包括連線於底板101的支撐板100、連線支撐板100的頂板102,底板101、支撐板100、頂板102彎折呈U型框結構;底板101、支撐板100外側為平板,底板101上設有立柱105,立柱105為階梯軸結構,其中大端固定於底板101、小端上套設固定套106,固定套106兩端設定軸承並以之與立柱105構成轉動連線,立柱105的自由端固定有托盤107,托盤107為圓盤形結構,內側具有環形凸起108,環形凸起108抵靠立柱105上軸承的內圈,此時,立柱105、固定套106、軸承、托盤107構成底板101上的托塊;頂板102上設軸承孔,軸承孔中設立軸109,立軸109為階梯軸結構,其中小端上套設兩軸承並以兩軸承與頂板102構成轉動連線、大端頂端延伸形成形成固定盤;驅動裝置為氣缸或電機,氣缸或電機固定於立軸109的固定盤上。立柱105與立軸109同軸設定;當圓表底盤和電流接線片安裝並下壓後,可轉動托盤107或壓板104,可帶動圓表底盤以立柱105與立軸109為軸轉動,使待插銷的連線片轉動至更合適的方向。
如附圖1所示,底板101與支撐板100結合部的外角為圓角,且在結合部設定貫通結合部的換位孔112,換位孔112為通孔,孔中設定轉軸,轉軸兩端可轉動連線有安裝座。支架通過安裝座與外部構成固定連線,由於轉軸的轉動連線,故可旋轉支架,以改變支架的方向,從而改變圓表底盤和電流接線片相對於操作者的方向、改變插銷操作的方向,利於操作者根據實際需要進行選擇和變換,極大提高操作的便利性。
如附圖9、附圖10、附圖11所示,兩電流接線片4為鈑金彎折的結構,包括支撐架體43,支撐架體43中間具有與互感器5的圈體適配的U型槽44,支撐架體43的下部分向左側斜向延伸形成低位連線板41,低位連線板41末端為低位彎折部410,低位彎折部410向下彎折並延伸形成連線片48;支撐架體43的上部分向右側斜向延伸形成高位連線板42,高位連線板42末端為高位彎折部412,高位彎折部412向下彎折並延伸形成連線部49,連線部49的末端延伸至低位連線板41的末端相齊後,再延伸形成連線片48。連線片48根部的限位台46為連線片48裁切而成的結構;連線片48根部的勾板45為連線片48頂端局部向一側彎折再向下彎折的勾形結構,勾板45自由端端面與限位台46齊平。
裝配時,如附圖8所示,將兩電流接線片4套入互感器5,直至互感器5的圈體插入支撐架體43上的U型槽44中,其中高位連線板42位於互感器5圈體上方、低位連線板41位於互感器5圈體下方;如附圖12、附圖13所示,墊圈3、墊片2上設定與連線片適配的孔6,通過孔6將墊片2和墊圈3套入高位連線板42和低位連線板41的連線片48,墊片2兩端分別抵靠連線片48根部的限位台46和勾板45,墊圈3抵靠墊片2;再將四個連線片48分別從圓表底盤1上方插入圓表底盤1上的四個孔中並下壓,直至連線片48自由端端部穿過並露出於圓表底盤1;將低位控制塊8的第一壓槽81壓合在低位連線板41的低位彎折部410的端面以及低位彎折部410一側的勾板45上,第一扣板82的端部抵靠墊片2、內側壁貼靠勾板45,第二扣板83內側壁貼靠低位彎折部外側壁411;將高位控制塊9的高位凹槽94壓合在高位連線板42的高位彎折部412的端面並將第二壓槽91壓合在高位彎折部412一側的勾板45上,第三扣板92的內側壁貼靠勾板45、端部抵靠墊片2,第四扣板93內側壁貼靠高位彎折部外側壁413;將圓表底盤1置於圓表底盤電流接線片裝配裝置中,固定圓表底盤1,啟動驅動裝置使低位控制塊8、高位控制塊9下壓帶動電流接線片4下行使墊圈3抵靠圓表底盤1而壓縮變形,且連線片48上的銷孔47露出在圓表底盤1下方,再將銷子插入銷孔47,其後驅動裝置復位。上述圓表底盤1描述中的方位,以附圖8所示正方向為上方。
電流接線片4下行時,將使墊圈3抵靠圓表底盤1而壓縮變形,驅動裝置復位後,墊圈與所接觸的圓表底盤1表面、墊圈與連線片的側面均形成密封連線,從而形成電流接線片與圓表底盤1結合部的密封。由於墊片2兩端分別抵靠連線片48根部的限位台46和勾板45,從而使墊片2受到的下壓力較為均衡,使墊圈3圈體各處的變形量保持一致,從而提高了密封的可靠性。
插入銷子時,先插一個或兩個連線片48,再使圓表底盤1作中心轉動,依次插入餘下的連線片48。圓表底盤1作中心轉動的動作,可通過圓表底盤電流接線片裝配裝置實施。
在《圓表底盤電流接線片裝配裝置》中,將已經套入電流接線片的圓表底盤固定,利用低位控制塊上的第一壓槽扣合低位連線片的低位彎折部和低位彎折部一側的勾板,使第一扣板與第二扣板直接控制低位連線板上的連線片的頂端;利用高位控制塊上的第二壓槽扣合高位彎折部並利用高位凹槽扣合勾板高位彎折部一側的勾板,使第三扣板與第四扣板直接控制高位連線板上的連線片的頂端;這種結構,使高位連線板與低位連線板上均是連線片頂部受力,有效避免因高位連線板與低位連線板之間存在高度差(高位連線板與連線片之間具有連線部49形成高度差,處於高度差內的板體(即連線部49)易受力產生形變)而導致產生兩板上的連線片受力不均衡的現象;這種結構,壓板下壓時高位連線板與低位連線板上的連線片同時受力且受力均衡,從而保證高位連線板與低位連線板上的連線片裝配質量相同、密封效果相同,尤其是大批量生產時,這種結構也使所有裝配產品的裝配質量更穩定也具有更好的一致性。
榮譽表彰
2018年12月20日,《圓表底盤電流接線片裝配裝置》獲得第二十屆中國專利優秀獎。