圓盤給料機

圓盤給料機，又稱圓盤給礦機，是一種選礦用給礦設備。

基本介紹

• 中文名：圓盤給料機
• 用途：選礦用給礦設備

簡介

圓盤給料機的結構形式

本機分敞開弔式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。採用電機分交流電機和調速電機，當採用調速電機應補差價。（KR無調速電機）。圓盤給料機上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠岩情板“H”，註明何種形式。（KR傳動形式僅有一種)

圓盤式給料機是適用於20mm以下粉礦的給料設備。 圓盤式給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現給料機的開、停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小於1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調整。

圓盤給料機

技術參數

產品規格（m）	盤轉; (轉/分)	生產能力; (t/h)	配用動力; (kw)	盤斜度調整範圍	外形尺寸(m)	總量(kg)
Φ2.2	14.25	4-8	7.5	35-55	2.8×2.75×2.58	2850
Φ2.5	11.81	5-10	7.5	35-55	3.2×2.3×3	3250
Φ2.8	1.21	12-16	7.5	35-55	3.4×2.6×3.1	3710
Φ3.0	11.3	15-18	11	35-55	3.7×2.7×3.3	4350
Φ3.2	9.6	15-20	11	35-55	3.9×2.7×3.4	5110
Φ3.6	9.1	18-24	15	35-55	4.3×3.1×4.0	6510

用途

顧名思義，圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產品。

吊式圓盤給料機 吊式開口圓盤給料機

常見故障

故障一 圓盤跳動
故障原因
1.圓盤面上的保護襯板鬆脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴
處理方法
1.處理襯板,使之平整或將鬆脫的緊固、磨損的更換；2.清除雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速
故障二 排料不均
故障原因
1.軸承損壞；2.減速機內缺潤滑油；3.齒輪損壞
處理方法
1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪

故障三 傳動軸跳動聯軸器發生異常噪聲
故障原因
1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯軸器無油乾磨；3.支承體槽軸(或立式減速機)軸承損壞；4.臥式減速機尾軸軸承損壞
處理方法
1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;　

故障四 機殼發熱
故障原因
1.油變質；2.透氣孔不通
處理方法
1.換油；2.暢通透氣孔

料口設計

圓盤給料機進料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調的調整套組成，物料從接料套筒下落至調整套再由圓盤和調整套筒的間隙中漏散出來，並被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調節調整套和圓盤的間隙大小和調整刮板的位置即可達到調節給料量的目的，由圓盤給料機每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調整套筒的尺寸，調整套筒高度的調節主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉帶動套筒的上下運動。

特點

1.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4.最大給料量可達1200噸/小時(煤)。
5.採用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。
6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅動裝置對稱布置,並採用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。
8底板有立向筋板,並用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。