回彈儀的基本原理是用彈簧驅動重錘，重錘以恆定的動能撞擊與混凝土表面垂直接觸的彈擊桿，使局部混凝土發生變形並吸收一部分能量，另一部分能量轉化為重錘的反彈動能，當反彈動能全部轉化成勢能時，重錘反彈達到最大距離，儀器將重錘的最大反彈距離以回彈值（最大反彈距離與彈簧初始長度之比）的名義顯示出來。
基本介紹
- 中文名：回彈儀
- 外文名：rebound tester;
- 技術：無損檢測技術
- 優點：等構造簡單、方法簡便
- 缺點：沒有數據記錄和處理功能
- 學科：建築工程
簡介,現狀,組裝過程,用途,故障維修,上升位置,按鈕,彈擊錘,拉簧剛度,衝擊長度,回彈值,回彈值,
簡介
隨著人們對工程質量的關注，以及無損檢測技術的迅速發展和日臻成熟，促使無損檢測技術在建設工程中的套用日益增加。它不但已成為工程事故的檢測和分析手段之一，而且正在成為工程質量控制和建築物使用過程中可靠的監控工具。可以說，在工程的施工、驗收及使用中都有其用武之地。
混凝土強度值為在一定的受力狀態和工作條件下，混凝土所能承受的最大應力。要準確測量混凝土的強度，必須把混凝土試塊載入至破壞極限，取得試驗值後試件已破壞。而結構混凝土強度的無損檢測方法就是要在不破壞結構和構件的情況下，取得破壞應力值，因此只能尋找一個或幾個與混凝土強度具有相關性，而測試又無損混凝土的受力功能值，實際上是一個間接推算值，它和混凝土實際強度的吻合程度，取決於該物理量與混凝土強度之間的相關性。我們常用的混凝土無損檢測技術通常有回彈法測強度。
自從1948年瑞士發明回彈儀以來，回彈法的套用己有40多年的歷史，回彈儀是依據回彈法的基本原理進行工作的。回彈法是用彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿傳力桿彈擊混凝土表面，並測出重錘被反彈回來的距離以回彈值反彈距離與彈簧初始長度之比作為強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法。雖然其他無損檢測方法不斷出現，但由於回彈法所用儀器構造簡單、方法簡便、測試值在一定條件下與混凝土強度有較好的相關性、測試費用低廉等特點，至今它仍未失去現場套用的優越性，被國際學術界公認為混凝土無損檢測的基本方法之一。
現狀
回彈儀是利用彈簧驅動彈擊錘，通過彈擊桿彈擊混凝土表面產生瞬時彈性變形的恢復力，由彈擊錘帶動指針回彈並指示出回彈的距離—回彈值。目前國內廣泛使用的回彈儀是指針式示讀回彈儀，被廣泛套用於建築施工、市政工程和路橋建設等施工過程的混凝土抗壓強度檢測。但由於沒有數據記錄和處理功能，在使用過程中需要由操作人員來完成檢測和記錄工作，需要進行大量的人工處理，影響了檢測結果的客觀性。在工程質量監督檢測與控制過程中，隨著監督檢測手段的不斷完善，檢測儀器的不斷發展，質量監督檢測工作的科技含量也在不斷加大。國內外已逐步採用數字式混凝土抗壓強度檢測系統取代指針式測試系統。
目前國內己有開發全自動回彈儀採集處理系統，進入市場的智慧型回彈儀系統主要有兩種類型，一種是使用接觸式電阻作為位移感測器，在回彈儀的游標導軌處加上接觸式電阻，利用游標位置不同產生不同的電阻值。其使用壽命有限，增加了滑塊的阻力，影響測試精度，且受使用次數和環境溫度等影響較大，無法長期使用。對於操作極為頻繁一棟普通的樓房就有六、七千個測試點的混凝土抗壓強度檢測系統，接觸式的電阻位移感測器，顯然不是最佳選擇。另一種是通過測量機械回彈儀標尺滑塊的速度與機械回彈儀指針直讀式儀器對應方法來實現的。由於感測器是對速度的測量，所以實際上是測量標尺滑塊的動能，並不是滑塊所指向的刻度，只是通過推算獲得回彈值。而且目前智慧型回彈儀還存在價格昂貴等缺點，沒有在國內推廣。
組裝過程
回彈儀的組裝過程可分為以下幾步：
1、拆下標尺，在原位置上安裝回彈體底座；
2、滑塊安裝好之後，需要對滑塊重新定位；
3、用四顆螺釘將儀器採集部分固定在底座上；
4、組裝完成後，即可進行正常使用。
用途
故障維修
在彈擊檢測時，指針滑塊停在起始位置不動：
1.指針彈簧片折斷，這時彈簧片在彈擊錘彈擊的過程中掛不上彈 擊錘，使指針滑塊停在起始位置不動。 維修方法：更換彈簧片。
2.彈擊錘的起跳位置不合格，造成指針滑塊停在起始位置不動。 維修方法：調整後蓋螺母的位置，並使彈擊錘的脫鉤位置達到 100 刻線。
3.指針滑塊的指針片相對於指針軸的張角太小，這時指針片在彈擊錘彈擊的過程中摩擦力太小，使指針不能滑動。 維修方法：卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定範圍內。
上升位置
上升位置不動
1.指針滑塊的指針片相對於指針軸的張角略小，這時指針片在彈 擊錘彈擊的過程中摩擦力稍小，使指針不能正常滑動。 維修方法：卸下指針部分，適當扳大張角，使其在規定範圍內。
2.指針滑塊與指針軸的配合太松，這時指針與指針軸的摩擦力太 小，不能使彈簧片正常地掛住彈擊錘，故會抖動到某一位置不動。 維修方法：卸下指針，適當調小簧片的張角，使其在規定範圍內。
3.指標滑塊與殼體或刻度尺相摩擦，增加了指標滑動過程中的摩 擦力，抖動到某一位置不動。 維修方法：用小銼適當銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。
按鈕
按鈕無法使用
1.緩衝壓簧被按鈕卡住，不能動。 維修方法：打開後蓋，取出緩衝壓簧，消除被卡現象。 註：在打開後蓋時， 應握緊外殼， 按壓後蓋， 緩慢將緩衝壓簧取出。
2.按鈕彈簧鬆動，按鈕不起作用。 維修方法：更換按鈕。
彈擊錘
彈擊錘不能彈出
1.掛鈎上的壓簧脫掉，掛鈎沒有彈性。 維修方法：安裝新的壓簧。
2.掛鈎的鉤端磨損或折斷，也不能使掛鈎正常發揮作用。 維修方法：安裝新的壓簧。
拉簧剛度
不在規定範圍內
彈擊拉簧剛度不在規定範圍內，導致率定值不合格(檢定砼回彈儀彈擊拉簧剛度時) 。維修方法：先更換彈擊拉簧，再進行檢定。若合格，則不需再調換 彈擊錘。反之，則繼續調換彈擊拉簧。
衝擊長度
衝擊長度過小
衝擊長度過小，導致彈擊錘不跳起；或衝擊長度過大，導致率定值過大(檢定砼回彈儀彈擊錘衝擊長度時) 。維修方法：更換緩衝簧，使其符合規定範圍。
回彈值
回彈值偏低
回彈值偏低 在檢定和維修過程中，回彈值偏低是最常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度小於標稱值 61.2mm，根據胡克定律， 彈簧過短使彈擊力變小，衝擊能量變小，彈擊錘回彈能量變小，回彈 值偏低。 維修方法：適當調大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定 範圍內。
2.指針滑塊的最大靜摩擦力偏高。 維修方法：需調整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合鬆緊程 度，使最大靜摩擦力符合(0.50～0.80)N。
3.彈擊錘與彈擊桿的衝擊面有污物，彈擊過程中摩擦力增大，有 能量損失，故回彈值偏低。 維修方法：清除污物。
4.彈擊錘與中心導桿間的摩擦力增大，彈擊過程能量損失，回彈 值偏低。 維修方法：給中心導桿塗上潤滑油。
5.彈擊錘回彈位置偏低，發射位置偏低，導致回彈值偏低。 維修方法：將尾蓋上的螺絲往裡擰進，並檢定彈擊錘 100 脫鉤位置。
回彈值
回彈值偏高
回彈值偏高在檢定和維修的過程中，回彈值偏高也是最常見的問題。
1.彈擊拉簧參加工作長度大於標稱值 61.8mm，根據胡克定律， 彈簧過長使彈擊力變大，衝擊能量變大，彈擊錘回彈能量變大，回彈值偏高。 維修方法：適當調小彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置， 使其在規定範圍內。
2.彈擊錘的起跳位置偏高。維修方法：調整起跳位置。
3.彈擊錘回彈位置偏高。 維修方法：將尾蓋上的調整螺絲往外擰，並檢定 100 脫鉤位置。
