噴砂除銹設備是通過噴砂來達到防止生鏽的作用的設備。
什麼是噴砂,噴砂機的分類,吸入式乾噴砂機,壓入式乾噴砂機,液體噴砂機,清理等級,
什麼是噴砂
噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
噴砂除銹設備
噴砂機的分類
噴砂機是磨料射流的中套用最市嬸廣泛的產品,噴砂機一般分為乾噴砂機和液體噴砂機兩大類,乾噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類
吸入式乾噴砂機
1.一般組成
一個完整的吸入式乾噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
2.工作原理
吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管。
一個完整的吸入式乾噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
2.工作原理
吸入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管。
吸入噴槍並經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式乾噴砂機中,壓縮空氣既是供。噴砂除銹設備
壓入式乾噴砂機
1.一般組成
一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2.壓入式乾噴砂機的工作原理。
壓入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥。
壓入輸砂管並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式乾噴砂機中,壓縮空氣既是供。
一個完整的壓入式乾噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
2.壓入式乾噴砂機的工作原理。
壓入式乾噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥。
壓入輸砂管並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式乾噴砂機中,壓縮空氣既是供。
液體噴砂機
液體噴砂機相對於乾式噴砂機來說,最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境。
1.一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構歡影戲系統、歡悼艱介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
1.一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構歡影戲系統、歡悼艱介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
噴砂除銹設備 2.工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的跨恥祝供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮府祖立贈空氣為加速動力。
清理等級
也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。採用一般簡單的手工刷除、射鞏灑砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)
Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。採用噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級,即一般的要求,但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹夜棵祝主蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的鏽蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。
Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當於美國SSPC—SP5級,是工業上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、鏽蝕等都不得不存在了。
Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。採用一般簡單的手工刷除、射鞏灑砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)
Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。採用噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級,即一般的要求,但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹夜棵祝主蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的鏽蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。
Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當於美國SSPC—SP5級,是工業上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、鏽蝕等都不得不存在了。
噴砂除銹設備
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