噴余

粉末冶金高速鋼誕生於二十世紀六七十年代，它具有晶粒細小、組織均勻、熱處理變形小、良好的硬度均勻性、高韌性和良好的耐磨性等諸多優點，尤其是形成了彌散細小的碳化物，解決了原有鑄錠-鍛軋工藝存在的碳化物粗大和偏析而影響性能的問題。

基本介紹

• 中文名：噴余
• 舉例：粉末冶金高速鋼
• 優點：晶粒細小、均勻、熱處理變形小
• 領域：工程技術

簡介

粉末冶金高速鋼廣泛用於製造難加工材料的切削工具，特別適合製作大型拉刀、立銑刀、滾刀和剃齒刀。目前國外已發展第三代粉末冶金高速鋼,美國Crucible、瑞典B-U集團、法國Erasteel以及烏克蘭DSS等國外公司相繼實現了粉末冶金高速鋼的產業化。而我國在上世紀80年代初，已有幾個科研院所研製成功了粉末冶金高速鋼，但由於用戶認識不夠，機械工業不夠景氣、價格昂貴和質量不夠穩定等原因，後來完全停頓下來。目前我國粉末冶金高速鋼刀具主要依賴進口。

粉末冶金製造工藝的成就，在很大程度上取決於對金屬粉末的單個顆粒和粉末的組織和性能的了解和評定，諸如化學成分、粉末表面和內部形貌、空心粉、粉末析出物、粒度、流動性、振實密度等，這些因素都將影響粉末後續加工和最終零件的力學性能。

噴射成形高速鋼T15噴余粉末

製備噴射成形高速鋼產生的噴余粉末是一種不希望但又不可避免的副產品，占到母合金質量的20%。噴射成形與專門的高速鋼粉末製備過程一樣,都採用了真空感應熔煉和氮氣霧化，因此能夠得到純潔的高速鋼噴余粉末。如果能將其充分回收利用，經過處理後採用粉末冶金工藝製備刀具，不僅省卻了裝置運行費用和合金材料成本，而且可以進一步提高噴射成形高速鋼的經濟性。

噴射成形高速鋼T15噴余粉末的氧含量低，大部分粉末呈球形,表面較光滑；粉末表面和內部為胞晶組織，析出的碳化物尺寸細小，主要為富釩的MC型碳化物和M2C型碳化物；T15噴余粉末粒度分布較好，並具有良好的流動性、較高的松裝密度和振實密度，粉末填充性和均勻性良好，有利於粉末包套和熱等靜壓工藝的進行。