周惠忠

周惠忠

周惠忠 國家註冊安全評價師,國家註冊安全工程師,環境管理體系國家註冊審核員,具有多年豐富的EHS工作經驗,先後在知名外資企業任職,具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。

基本介紹

  • 中文名:周惠忠
  • 國籍:中國
  • 民族:漢
  • 職業:國家註冊安全評價師,國家註冊安全工程
個人簡介,主要作品,內容簡介:,內容簡介:,

個人簡介

周老師擅長EHS管理、消防管理、RoHS管理、企業安全生產管理、安全評價等方面的輔導與培訓。
已進行培訓和輔導過的企業總計200多家,培訓人次達3萬人次近。他為NEC、YKK、HITACHI、華宇電腦、巨騰國際、三菱電機、愛普生、明基集團、雷貝斯托、航空電子、羅傑斯科技、米歇爾、虹光電子、長春化工等企業做過環保與安全管理類內訓課程,深受企業好評,客戶滿意率90%以上。

主要作品

內容簡介:

企業成於安全,敗於事故!隨著全社會對環境健康安全問題的愈加關注,企業管理層對企業經營觀念的深入了解,EHS管理已經從企業管理的純粹輔助工作,變成了企業永續經營的不可或缺的組成部分。
安全管理人員是企業的“保護神”,本課程的主要目的是幫助企業各級安管人員掌握安全管理的一般方法,通過事故案例學習實戰經驗,了解事故致因理論和內部安全管理體制的構建過程,以及必要的與EHS有關的法律知識,使學員掌握內部EHS檢查與EHS隱患審查方法,並結合實際工廠案例,對現場及作業設計提出改善思路,從根本上預防EHS事故的發生。

內容簡介:

一、課程背景:
班組是企業的基層組織,是加強企業管理,搞好安全生產的基礎。基於大量事故案例分析,企業中所發生的事故有90%發生在班組,班組中有80%的事故是由“三違”(暨違章指揮、違章作業和違反勞動紀律)現象的引起的。因此加強班組安全工作是企業加強安全生產管理的關鍵,也是減少傷亡和各類災害事故最切實和最有效的辦法。
一起重大傷亡事故對企業來說可能只是百分之幾、千分之幾或者更加小的比例,但對於受到災害的員工個人或者員工家庭來說可能就是百分之百。
二、課程目標:
通過本次課程的學習與實踐演練,學員可以領會班組作業標準化的重要意義,在日常作業過程中能夠敏銳的感觸到危險,排查現場事故隱患,將事故消滅在萌芽狀態中,以確保作業安全。班組作業標準化把企業各項安全要求最佳化為“管理標準、技術標準、工作標準”,並在作業單元上嚴格規定了操作程式、動作要領。把整個作業過程分解為既互相聯繫,又相互制約的操作程式、動作標準,把人的行為限制在動作標準之中,從根本上控制違章作業,特別是習慣性違章作業,保證班組長作業人員上標準崗、乾標準活、交標準班,從而制約了僥倖心理、冒險蠻幹的不良現象。
三、培訓對象:企業車間主任(主管)、車間班組長、安管人員
四、培訓時數:1天×6H=6H
五、課程大綱:
第一章、安全管理基本知識
安全管理基本概念(安全的概念、事故的概念、虛驚事件的概念、危險的概念、風險的概念以及可以接受的風險)班組安全管理現狀部份班組長認識上的誤區(無為、無用、無關,“三無”觀念)一些班組長工作方法單一(形式單一、手續單一、方法單一)少數班組長觀念弱化(安全教育空對空,個人價值利益高於一切,不出事)班組安全“四不傷害”原則(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)車間事故模型(1:29:300原則)車間安全管理“五要素”
第二章、車間安全隱患辨識
1、危險源的識別
重點內容
業務活動的分類(人、機、料、法、環)生產過程危險和有害因素的辨識(人因事故、物因事故、環境因素導致的事故、安全管理制度方面的缺陷)事故分類標準
2、風險控制
重點內容:
風險評價方法的介紹風險預防控制要領(危險消除、危險替代、工程技術手段、警告/標識/管理措施、個人PPE)案例分析及分組演練(給出複雜車間的管理現狀,模擬安管人員和車間主管以及該車間班組長,針對現狀進行分析與事故的預防,概括了消防、電力、危化品、搬運、特種設備、職業健康、機械安全、特種作業、勞動防護用品等的控制要求以及車間安全檢查、班組安全檢查與崗位安全檢查表的製作與實施)
第三章、班組安全教育
1、班組危險預知訓練
重點內容
班前會會議(分組、問安、本次作業潛在危險分析、危險點集中、風險控制措施、風險控制措施集中、風險控制措施確認與落實、唱和公告)遊戲演練
2、現場工作安全分析(JSA & JHA分析)
重點內容
分解工作步驟針對每個工作步驟分析可能存在的危險針對所分析出的危險擬定風險控制措施(註:儘量避免使用“小心”等籠統的措施)風險措施的監督並進行標準化作業工作指導書與安全操作指導書解析研討案例分享:編制安全操作指導書
第四章、工作現場安全管理實務
機的安全(機械本質安全概念、機械安全裝置、起重機、叉車等特種設備使用安全等)料的安全(認識危險品安全技術說明書暨CSDS、危險品使用安全、危險品事故處理等)法的安全(生產工藝安全、操作方法的改進等)環的安全(安全標誌、6S管理、作業空間、堆高等)消防安全(火災概念、火災的預防、撲滅初期火災要領、消防設施認識與使用、逃生要領)臨時危險作業要求(動火管理要求、接線用電管理要求、登高管理要求、限入空間管理要求、設備故障維修要求等)勞動防護用品(勞動防護用品配備要求、使用要求、報廢要求等)圖示現場案例分析(分組討論圖片中可能存在的安全隱患,並需要採取何種措施來防止可能的事故發生)
第五章、班組安全責任制
班組安全責任目標的確立班組安全考核細則班組安全責任制的簽訂與完善班組安全行為觀察法介紹
第六章、事件、事故分析
虛驚事件的登記與分析事故分析舉一反三的預防措施

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