基本介紹
- 書名：合成氨（第二版）
- 作者：程桂花、張志華
- ISBN：978-7-122-27372-7
- 頁數：237頁
- 出版時間：2016年9月
- 開本：16K 787×1092
圖書信息,圖書內容,圖書目錄,
圖書信息
合成氨（第二版）
作者：程桂花、張志華 主編 | |||
叢書名： | |||
出版日期：2016年9月 | 書號：978-7-122-27372-7 | ||
開本：16K 787×1092 1/16 | 裝幀：平 | 版次：2版1次 | 頁數：237頁 |
圖書內容
《合成氨》第二版是為高職高專套用化工技術專業主幹課程合成氨生產技術編寫的教材。教材編寫以生產過程為主線，以節能減排為中心，充分體現新技術、新工藝和新設備的套用，既注重理論基礎，更注重實踐能力，重點培養學生對工藝過程、工藝條件、操作控制等的分析能力。
除緒論外，全書主體部分共分八章，分別介紹了原料氣的製備、原料氣的淨化、氣體的壓縮、氨的合成、合成氨廠水處理等內容。全書重點章節編寫了系統的開停車、生產操作要點及安全生產要點。綜合訓練項目和能力訓練題以工作任務為抓手，培養學生繼續學習和綜合解決實際問題的能力，同時培養學生撰寫常用技術檔案的能力。
除緒論外，全書主體部分共分八章，分別介紹了原料氣的製備、原料氣的淨化、氣體的壓縮、氨的合成、合成氨廠水處理等內容。全書重點章節編寫了系統的開停車、生產操作要點及安全生產要點。綜合訓練項目和能力訓練題以工作任務為抓手，培養學生繼續學習和綜合解決實際問題的能力，同時培養學生撰寫常用技術檔案的能力。
圖書目錄
緒論 1
一、氨的性質和用途 1
二、氨的發現與合成 2
三、合成氨生產的進展 2
四、我國合成氨工業發展 4
五、合成氨技術的發展 4
六、合成氨生產典型流程 6
七、合成氨工藝的特點 6
八、課程學習方法 7
第一章 原料氣的製備 8
第一節 概述 8
一、煤的工業分析 8
二、煤的物理化學性質 9
三、氣化用煤的質量要求 10
四、各種煤氣化生產工藝簡介 11
第二節 煤氣化過程的基本原理 12
一、氣化反應的化學平衡 12
二、氣化反應速率 15
第三節 間歇式制氣的生產工藝 17
一、間歇式制氣的燃料層與工作循環 17
二、間歇式生產半水煤氣的工藝流程 18
三、間歇式生產半水煤氣的工藝條件 20
四、間歇式煤氣發生爐 21
五、正常操作要點 22
六、間歇式煤氣發生爐的物料衡算和熱量衡算 24
第四節 水煤漿氣化生產工藝 34
一、基本原理和特點 34
二、工藝流程 35
三、工藝條件 38
四、主要設備 40
五、開停車與操作控制 42
六、安全生產要點 44
第五節 粉煤氣化生產工藝 46
一、基本原理和特點 47
二、工藝流程 48
三、工藝條件 49
四、主要設備 50
第六節 烴類制氣生產工藝 51
一、氣態烴類蒸汽轉化的化學反應 52
二、甲烷蒸汽轉化反應的基本原理 52
三、烴類蒸汽轉化催化劑 57
四、工業生產方法 59
五、二段轉化法 59
六、天然氣蒸汽轉化的新技術 64
綜合訓練項目一 煤氣化製取合成氨原料氣工藝的選擇 65
基本訓練題 66
能力訓練題 67
第二章 原料氣的脫硫 69
第一節 乾法脫硫 69
一、鈷鉬加氫-氧化鋅法 70
二、活性炭法 74
三、常溫精脫硫技術 75
第二節 濕法脫硫 77
一、濕法脫硫的選擇原則 78
二、濕法脫硫的基本原理 78
三、栲膠法 80
四、其他濕法脫硫方法 82
五、安全生產操作要點 84
基本訓練題 84
能力訓練題 84
第三章 一氧化碳的變換 85
第一節 概述 85
一、變換的基本任務 85
二、變換工藝的比較 85
第二節 一氧化碳變換的基本原理 87
一、化學平衡 87
二、化學反應速率 89
第三節 一氧化碳變換催化劑 91
一、氨的性質和用途 1
二、氨的發現與合成 2
三、合成氨生產的進展 2
四、我國合成氨工業發展 4
五、合成氨技術的發展 4
六、合成氨生產典型流程 6
七、合成氨工藝的特點 6
八、課程學習方法 7
第一章 原料氣的製備 8
第一節 概述 8
一、煤的工業分析 8
二、煤的物理化學性質 9
三、氣化用煤的質量要求 10
四、各種煤氣化生產工藝簡介 11
第二節 煤氣化過程的基本原理 12
一、氣化反應的化學平衡 12
二、氣化反應速率 15
第三節 間歇式制氣的生產工藝 17
一、間歇式制氣的燃料層與工作循環 17
二、間歇式生產半水煤氣的工藝流程 18
三、間歇式生產半水煤氣的工藝條件 20
四、間歇式煤氣發生爐 21
五、正常操作要點 22
六、間歇式煤氣發生爐的物料衡算和熱量衡算 24
第四節 水煤漿氣化生產工藝 34
一、基本原理和特點 34
二、工藝流程 35
三、工藝條件 38
四、主要設備 40
五、開停車與操作控制 42
六、安全生產要點 44
第五節 粉煤氣化生產工藝 46
一、基本原理和特點 47
二、工藝流程 48
三、工藝條件 49
四、主要設備 50
第六節 烴類制氣生產工藝 51
一、氣態烴類蒸汽轉化的化學反應 52
二、甲烷蒸汽轉化反應的基本原理 52
三、烴類蒸汽轉化催化劑 57
四、工業生產方法 59
五、二段轉化法 59
六、天然氣蒸汽轉化的新技術 64
綜合訓練項目一 煤氣化製取合成氨原料氣工藝的選擇 65
基本訓練題 66
能力訓練題 67
第二章 原料氣的脫硫 69
第一節 乾法脫硫 69
一、鈷鉬加氫-氧化鋅法 70
二、活性炭法 74
三、常溫精脫硫技術 75
第二節 濕法脫硫 77
一、濕法脫硫的選擇原則 78
二、濕法脫硫的基本原理 78
三、栲膠法 80
四、其他濕法脫硫方法 82
五、安全生產操作要點 84
基本訓練題 84
能力訓練題 84
第三章 一氧化碳的變換 85
第一節 概述 85
一、變換的基本任務 85
二、變換工藝的比較 85
第二節 一氧化碳變換的基本原理 87
一、化學平衡 87
二、化學反應速率 89
第三節 一氧化碳變換催化劑 91
一、催化劑的基本知識 91
二、一氧化碳變換催化劑的種類 93
第四節 變換工藝與設備 97
一、一氧化碳變換工藝 98
二、工藝條件分析 102
三、變換工藝的選擇原則 104
四、變換反應器 105
第五節 操作及安全生產要點 107
一、變換爐的操作 107
二、安全生產要點 112
綜合訓練項目二 變換催化劑升溫還原方案的編制 113
基本訓練題 115
能力訓練題 115
第四章 二氧化碳的脫除 116
第一節 低溫甲醇洗法 116
一、基本原理 117
二、工藝條件選擇 118
三、工藝流程 120
四、主要設備 124
五、系統開停車 124
六、操作控制要點 126
七、安全生產要點 127
第二節 聚乙二醇二甲醚法 129
一、基本原理 130
二、工藝條件選擇 130
三、工藝流程 132
第三節 變壓吸附法 132
一、吸附劑 133
二、工作原理 134
三、工藝流程 134
四、工藝條件的選擇 135
第四節 改良熱鉀鹼法 136
一、基本原理 136
二、工藝條件選擇 138
三、工藝流程 139
四、主要設備 140
第五節 MDEA法 140
一、基本原理 141
二、工藝條件選擇 141
三、工藝流程 142
四、開停車 142
五、操作控制要點 143
基本訓練題 144
能力訓練題 144
第五章 原料氣的精製 145
第一節 概述 145
一、精製的任務 145
二、精製工藝簡介 145
第二節 液氮洗滌工藝 146
一、基本原理 146
二、工藝流程 147
三、工藝條件 149
四、操作及安全生產要點 150
第三節 甲烷化工藝 151
一、基本原理 152
二、甲烷化催化劑 153
三、工藝流程 154
四、工藝條件 155
第四節 雙甲工藝 156
一、基本原理 156
二、工藝流程 156
三、工藝條件 159
第五節 醇烴化工藝 160
一、基本原理 160
二、工藝流程 160
基本訓練題 162
能力訓練題 162
第六章 氣體的壓縮 163
第一節 壓縮機的分類及選用 163
一、壓縮機的分類 163
二、壓縮機的選用 163
第二節 氣體的壓縮功 164
一、能量守恆與轉化定律 164
二、氣體的壓縮功 165
三、氣體壓縮的實際功耗 167
第三節 活塞式壓縮機 167
一、活塞式壓縮機的分類 167
二、活塞式壓縮機的基本構造與工作原理 167
三、典型工藝流程 168
四、循環油流程 170
五、影響活塞式壓縮機生產能力的因素 170
六、開停車 171
七、安全生產要點 172
第四節 離心式壓縮機 172
一、離心式壓縮機的構造與工作原理 172
二、工藝流程 173
三、離心式壓縮機的喘振和防控 174
基本訓練題 175
能力訓練題 175
第七章 氨的合成 176
第一節 氨合成反應的基本原理 176
一、氨合成反應的熱效應和化學平衡 176
二、一氧化碳變換催化劑的種類 93
第四節 變換工藝與設備 97
一、一氧化碳變換工藝 98
二、工藝條件分析 102
三、變換工藝的選擇原則 104
四、變換反應器 105
第五節 操作及安全生產要點 107
一、變換爐的操作 107
二、安全生產要點 112
綜合訓練項目二 變換催化劑升溫還原方案的編制 113
基本訓練題 115
能力訓練題 115
第四章 二氧化碳的脫除 116
第一節 低溫甲醇洗法 116
一、基本原理 117
二、工藝條件選擇 118
三、工藝流程 120
四、主要設備 124
五、系統開停車 124
六、操作控制要點 126
七、安全生產要點 127
第二節 聚乙二醇二甲醚法 129
一、基本原理 130
二、工藝條件選擇 130
三、工藝流程 132
第三節 變壓吸附法 132
一、吸附劑 133
二、工作原理 134
三、工藝流程 134
四、工藝條件的選擇 135
第四節 改良熱鉀鹼法 136
一、基本原理 136
二、工藝條件選擇 138
三、工藝流程 139
四、主要設備 140
第五節 MDEA法 140
一、基本原理 141
二、工藝條件選擇 141
三、工藝流程 142
四、開停車 142
五、操作控制要點 143
基本訓練題 144
能力訓練題 144
第五章 原料氣的精製 145
第一節 概述 145
一、精製的任務 145
二、精製工藝簡介 145
第二節 液氮洗滌工藝 146
一、基本原理 146
二、工藝流程 147
三、工藝條件 149
四、操作及安全生產要點 150
第三節 甲烷化工藝 151
一、基本原理 152
二、甲烷化催化劑 153
三、工藝流程 154
四、工藝條件 155
第四節 雙甲工藝 156
一、基本原理 156
二、工藝流程 156
三、工藝條件 159
第五節 醇烴化工藝 160
一、基本原理 160
二、工藝流程 160
基本訓練題 162
能力訓練題 162
第六章 氣體的壓縮 163
第一節 壓縮機的分類及選用 163
一、壓縮機的分類 163
二、壓縮機的選用 163
第二節 氣體的壓縮功 164
一、能量守恆與轉化定律 164
二、氣體的壓縮功 165
三、氣體壓縮的實際功耗 167
第三節 活塞式壓縮機 167
一、活塞式壓縮機的分類 167
二、活塞式壓縮機的基本構造與工作原理 167
三、典型工藝流程 168
四、循環油流程 170
五、影響活塞式壓縮機生產能力的因素 170
六、開停車 171
七、安全生產要點 172
第四節 離心式壓縮機 172
一、離心式壓縮機的構造與工作原理 172
二、工藝流程 173
三、離心式壓縮機的喘振和防控 174
基本訓練題 175
能力訓練題 175
第七章 氨的合成 176
第一節 氨合成反應的基本原理 176
一、氨合成反應的熱效應和化學平衡 176
二、平衡氨含量及影響因素 178
三、氨合成反應速率 180
第二節 氨合成催化劑 182
一、催化劑的組成和作用 182
二、催化劑的還原和使用 183
第三節 氨合成工藝條件 185
一、壓力 185
二、溫度 186
三、空間速率 186
四、合成塔進口氣體組成 187
第四節 氨的分離及合成工藝流程 187
一、氨的分離 187
二、氨合成工藝流程 188
三、排放氣的回收處理 191
第五節 氨合成塔 193
一、結構特點及基本要求 193
二、氨合成塔分類 194
三、氨合成塔內件 195
第六節 氨合成操作控制要點及安全生產 200
一、氨合成塔的操作控制要點 200
二、安全生產要點 202
第七節 氨合成系統基本的物料衡算和熱量衡算 203
一、合成塔的物料衡算 203
二、合成塔的熱量衡算 205
三、合成迴路的物料衡算 206
四、水冷器熱量衡算 208
綜合訓練項目三 氨合成系統的節能改造 209
基本訓練題 212
能力訓練題 213
第八章 合成氨廠水處理 214
第一節 概述 214
一、合成氨廠用水簡介 214
二、水中雜質及其危害 214
第二節 鍋爐給水處理 215
一、鍋爐給水處理的基本原理 215
二、鍋爐給水水質標準 219
三、合成氨廠鍋爐給水處理工藝 220
第三節 循環水處理 222
一、循環冷卻水系統 223
二、冷卻構築物類型及冷卻塔構造 223
三、敞開式循環冷卻水系統存在的問題及控制 226
四、合成氨廠循環水處理工藝 229
第四節 污水處理 230
一、污水的水質指標及處理方法 230
二、合成氨廠污水特徵及處理 231
三、合成氨廠污水“零排放”工藝技術 232
基本訓練題 236
能力訓練題 236
參考文獻 237
三、氨合成反應速率 180
第二節 氨合成催化劑 182
一、催化劑的組成和作用 182
二、催化劑的還原和使用 183
第三節 氨合成工藝條件 185
一、壓力 185
二、溫度 186
三、空間速率 186
四、合成塔進口氣體組成 187
第四節 氨的分離及合成工藝流程 187
一、氨的分離 187
二、氨合成工藝流程 188
三、排放氣的回收處理 191
第五節 氨合成塔 193
一、結構特點及基本要求 193
二、氨合成塔分類 194
三、氨合成塔內件 195
第六節 氨合成操作控制要點及安全生產 200
一、氨合成塔的操作控制要點 200
二、安全生產要點 202
第七節 氨合成系統基本的物料衡算和熱量衡算 203
一、合成塔的物料衡算 203
二、合成塔的熱量衡算 205
三、合成迴路的物料衡算 206
四、水冷器熱量衡算 208
綜合訓練項目三 氨合成系統的節能改造 209
基本訓練題 212
能力訓練題 213
第八章 合成氨廠水處理 214
第一節 概述 214
一、合成氨廠用水簡介 214
二、水中雜質及其危害 214
第二節 鍋爐給水處理 215
一、鍋爐給水處理的基本原理 215
二、鍋爐給水水質標準 219
三、合成氨廠鍋爐給水處理工藝 220
第三節 循環水處理 222
一、循環冷卻水系統 223
二、冷卻構築物類型及冷卻塔構造 223
三、敞開式循環冷卻水系統存在的問題及控制 226
四、合成氨廠循環水處理工藝 229
第四節 污水處理 230
一、污水的水質指標及處理方法 230
二、合成氨廠污水特徵及處理 231
三、合成氨廠污水“零排放”工藝技術 232
基本訓練題 236
能力訓練題 236
參考文獻 237
