反擊錘式破碎機

基本介紹

結構獨特、無鍵連線、高鉻板錘、獨特的反擊襯板;硬岩破碎、高效節能;產品形狀呈立方體,排料粒度大小可調,簡化破碎流程.

性能優點

1.進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高、塊度大,產品石粉少.

2.物料懸空,破碎功耗小.

3.新穎錘頭,衝擊力大.

4.錘軸安裝可調,錘頭壽命長.

5.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀好.

6.機箱可翻轉,檢修更方便.

7.方柄螺栓,抗衝擊、抗磨損.

8.結構緊湊,機器剛性強.

9.拼體結構,搬運、安裝方便.

10.衝擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著.

工作原理

工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入後,與轉子上的板錘撞擊破碎,然後又被反擊到襯板上再次破碎,最後從出料口排出錘式破碎機主要是靠衝擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速迴轉的錘頭的衝擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小於篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的衝擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產品.

技術參數

規格型號	輥子直徑 (m)	進料粒度 (mm)	功率 (kw)	處理能力 (t/h)	重量 (kg)	外形尺寸（長×寬×高）(mm)
PFC-0404	Ф400	<250	5-12	7-11	967	764×895×885
PFC-0606	Ф600	<350	15-35	35-50	2472	1220×1260×926
PFC-0808	Ф800	<450	40-70	55-80	5860	1560×1710×1700
PFC-1010	Ф1000	<500	70-100	80-130	9760	1840×2140×2070
PFC-1212	Ф1200	<600	100-150	100-160	21200	2264×2640×2380
PFC-1414	Ф1400	<800	150-200	180-280	32800	2560×2940×3331
PFC-1616	Ф1600	<1000	220-300	200-400	56700	2640×3014×3572

安裝調試

1 反擊錘式破碎機裝配順序：下機體—蓖板—轉子—上機體。

2 下機體安裝的基面要求平直，地腳螺栓應反覆緊固。下機體與基礎面連線處不得漏灰。

3 安裝轉子部分時，先不裝錘軸與錘頭，等轉子在機座上安裝調整好後再裝錘軸和錘頭。

4 轉子的錘盤從傳動端裝入。每個錘盤裝四個斜鍵，安裝時應注意，後一個錘盤的鍵槽與前一個錘盤的對應鍵槽相差180°。裝第一個錘盤時要注意留出卡環和緊環的位置。每個錘盤應貼緊。拆卸錘盤時從非傳動端進行。

6 轉子體吊入主機體後，稍稍緊固軸承座螺栓後，打開軸承蓋，調整轉子體位置，保證軸線與下機體結合面的不平行度不大於0.10mm。手動盤車無異常後，調整並緊固軸承座，軸承座安裝基準面的橫向（主軸線方向）與水平基準線的不平行度允差為0.20mm，縱向不平行度允差為0.20mm，之後，填注潤滑脂，蓋上軸承蓋。最後裝妥定位銷。

7 安裝及更換錘破的錘頭時，應進行稱量，稱後沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間最重，向兩側遞減的方式級配。

8 更換錘頭時用一與錘頭厚度一樣寬的尼龍布袋將錘頭兜住，然後將其吊起（見圖6），從進料溜子的檢查門處取出。