反井鑽機

反井鑽機是通過鑽機的電機帶動液壓馬達，液壓馬達驅動水龍頭，並利用液壓動力將扭矩傳遞給鑽具系統，帶動鑽桿及鑽頭旋轉，導孔鑽頭或擴孔鑽頭上的滾刀在鑽壓的作用下，沿井底岩石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機油缸產生的軸向拉、壓力，也通過動力頭、鑽桿作用在導孔鑽頭或擴孔鑽頭上，使導孔鑽頭的滾刀在鑽壓作用下滾動，產生衝擊荷載，使滾刀齒對岩石產生衝擊、擠壓和剪下作用，破碎岩石。

基本介紹

• 中文名：反井鑽機
• 外文名：raise boring machine
• 特點：工藝簡單、鑽井速度快
• 套用：地下井筒建設

工作原理

被破碎的岩屑在導孔鑽進時被正循環的洗井液沖洗，岩屑沿著鑽桿與孔壁間的環形空間由洗井液提升到鑽孔外。在擴孔時將導孔鑽頭卸下，安裝反擴滾刀，岩屑靠自重直接落到下水平巷道內，採用裝載機和運輸設備及時清理運出。該機器施工工藝簡單，鑽井速度快，適應性強，能滿足不同岩層施工需求。

鑽機套用範圍

反井鑽機施工主要用於地下井筒建設中。反井鑽機套用範圍見下表：

套用領域	階段性臨時工程	臨時工程	永久工程
煤炭系統	各種溜矸孔（煤倉、暗井、主井、副井、風井）	採區風眼、溜煤眼、溜矸眼、瓦斯抽放孔 、安全救護鑽孔	通風井、下料井
水電系統	各種導井（壓力管道、出線井、調壓井、電梯井）	施工期間通風豎井（長大隧洞、地下調壓室）、加固鑽孔	地下永久建築（廠房、變壓室等）通風豎井、觀測孔、
其它開採礦井	各種溜井（井筒、礦倉）	採區風眼、溜礦眼、溜渣眼、材料人員井	通風孔等
地下建築	各種導井	施工期間通風孔	通風井、進出口

施工工藝

反井鑽機施工主要分四階段：

（1）準備階段。具備相應水、電條件後。將反井鑽機安裝在預先澆築好的混凝土基礎上，連線好各部分液壓系統管路和電氣線路，進行運轉調試。

（2）導孔階段。驅動鑽機，自上而下鑽進導向孔。主軸的扭矩和推進缸的軸向進給通過鑽桿傳遞給導孔鑽頭，形成逐漸加深的 導向孔。導向孔直徑一般為216～270mm。自鑽桿中心而壓入的泥漿液，攜帶破碎的岩渣通過鑽桿與導向孔間的環形空間從井口排出。導孔和下部隧洞貫通 後，本階段結束。

（3）擴孔階段。在下部隧洞拆掉導孔鑽頭，連線好擴孔鑽頭，開始自下而上的擴孔鑽進工序。擴大後的井筒直徑一般為1～2m。擴孔鑽進時破碎下來的岩屑靠自重落到下水平，由裝載機或其它裝載設備運出。

（4）收尾階段。導孔全部擴透後，經過鑽頭吊裝、主機放倒、清理工作面、井口防護等工作後結束施工。

施工優勢

（1）施工安全。和其它反井施工方法相比，反井鑽機施工時，工作人員不需進入工作面，進行打眼、裝藥和臨時支護等作業，工作人員都在環境和安全狀況較好的上部，施工人員不再受落石、淋水、有害氣體的傷害，避免了全事故的發生。

（2）工作效率高。反井鑽機施工為機械化連續作業，速度快，比其它施工方法提高工效5－10倍。為後期施工創造了良好的條件，其綜合效益顯著。

（3）工程質量好。反井鑽機採用滾刀機械破岩，對圍岩破壞小，井壁光滑，有利於擴挖溜渣、通風、排水。

（4）反井鑽機採用液壓傳動控制，操作簡單，工人勞動強度低。

鑽機工作條件

（1）鑽機在巷道內工作面高度不得低於5米，寬度不得低於4米，設備進場公路能滿足設備吊裝作業。

（2）施工現場用電設備為380伏，總功率不得低於250KW，現場施工用水量不得低於10立方/小時，連續供應，施工水池蓄水能力不得低於12立方，水池高度必須低於反井鑽機施工基礎，便於導孔時洗液回流池中，循環利用，水池底部砂漿抹面，防止水流失。

（3）施工基礎長、寬不得低於3米，基礎厚度不得低於1米，施工前必須開挖到硬基岩面才可以進行基礎澆築，否則極容易造成塌孔。