卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》是甘肅省建設投資(控股)集團總公司完成的建築類施工工法，完成人是王世新、蒲小平、黎粵橋、徐成賢、何霽耀。該工法適用於工程建設場地狹窄、無放坡場地、施工條件差，地下水位高、降水深度大、黃土、淤泥、含砂、卵石及強風化砂岩層等複雜地質條件下的深基坑工程。

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》主要的工法特點是：具有工程造價低；場地適應能力強；施工機具輕便，噪聲小。

2011年9月30日，《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009~2010年度國家二級工法。

基本介紹

• 中文名：卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法
• 工法編號：GJEJGF011-2010
• 完成單位：甘肅省建設投資(控股)集團總公司
• 主要完成人：王世新、蒲小平、黎粵橋、徐成賢、何霽耀
• 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
• 主要榮譽：國家二級工法（2009-2010年度）

形成原因

隨著城市的不斷發展和興建，高層和超高層建築不斷湧現，深基坑工程的建設越來越多。中國基坑支護已形成多種施工工藝方法，不同的施工方法具有不同的適用條件，甚至個別施工方法不能與場地相適應。因此，如何因地制宜地選用經濟、安全可靠的支護方法就顯得重要。

環狀閉合支護體系就是針對特殊的工程地質構造、場地不能進行放坡和地下水位較高的條件，在基坑側壁這一立體空間上將土釘牆技術、支護灌注樁技術和預應力錨桿技術等有效的組合套用，改變了一樁到頂或一牆到頂的支護結構形：一是在基坑上部土體採用土釘牆支護，縮短了土釘牆以下灌注樁的懸臂長度，減少了樁的嵌入深度；二是土釘牆以下按基坑形狀布設支護灌注樁，樁頂冠梁閉合貫通，設定預應力錨桿錨入樁頂共同作用；三是研製開發“水下灌注混凝土樁頂標高控制器技術”，精確控制了混凝土灌注量，減少了混凝土樁頭破除的建築垃圾，解決了水下灌注混凝土樁頂標高控制難點。《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》通過甘肅建工-瑞景1號樓、甘肅省腫瘤醫院門診綜合樓、蘭州凱地華麗家族住宅樓等基坑工程進行了成功的套用，取得了社會效益、經濟效益和環境效益。具有廣闊的推廣和套用前景。

工法特點

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的工法特點是：

1、為確保基坑上部土體的穩定，基坑上部套用土釘牆支護技術。該技術具有工程造價低；場地適應能力強；施工機具輕便，噪聲小的優點。

2、為控制水下灌注混凝土的標高，研製開發水下混凝土灌注樁頂標高控制器技術，如下圖所示。

樁頂標高控制器圖

3、土釘牆以下按基坑形狀布設支護灌注樁，樁頂冠梁與樁剛性連線、閉合貫通，主要承擔抵抗土體側壓力。灌注樁施工簡便，可用機械鑽（沖）孔或人工挖孔，施工中不需要大型機械，且無打入樁的噪聲、振動和擠壓周圍土體帶來的危害，具有成本低的優點。

4、樁頂冠梁內設定預應力錨桿錨入樁頂，並施加預應力，減小下層土體對樁的推力。

5、支護樁外露側立面，安裝單層雙向鋼筋網片與樁連體，混凝土噴面，穩定樁間土；使支護樁、閉合冠梁、預應力錨桿、鋼筋混凝土面層形成一個環狀閉合支護體系。

操作原理

適用範圍

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》適用於工程建設場地狹窄、無放坡場地、施工條件差，地下水位高、降水深度大、黃土、淤泥、含砂、卵石及強風化砂岩層等複雜地質條件下的深基坑工程。

工藝原理

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的工藝原理敘述如下：

採用基坑整體結構分析模型（該模型考慮土釘牆、支護灌注樁與應力錨桿和冠梁組成的體系）進行分析。土釘牆可根據上部土體的厚度，對土釘長度、豎向、橫向間距，面層混凝土厚度進行計算確定；支護樁與應力錨桿的長度、間（排）距、直徑可根據上部土體和下部卵石層的深度進行分析計算確定。

1、土釘牆工藝原理

土釘牆是一種原位土體加筋使土體牢固粘結形成的複合體以及面層構成，用於深基坑支護與天然土坡的穩定，是基坑邊坡加固，經濟、快捷而又行之有效的技術方法。

2、支護灌注樁工藝原理

支護樁是嵌固於土釘牆底部以下的懸臂受力構件，它是護結構中抵抗側壓力的主要受力構件，樁頂冠梁將單樁剛性連線成整體的框架受力結構。

3、預應力錨桿工藝原理

樁頂最大位移隨著坡頂超載和樁間距的增大而增大，通過桿的主動受力增強了樁的抗推力，減小樁頂位移，與樁體共同作用抵抗基坑側壁主動土壓力。

4、樁間土面層工藝原理

樁體外露側立面安裝鋼筋網片與樁連體，混凝土噴面有效地穩定樁間土。工藝原理如下圖所示。

工藝剖面示意圖

註：1一支護樁；2一土釘；3一錨桿；4一冠梁；5—混凝土護面；6—筏板；7一雜填土；8粉狀土；9—卵石層；10—強風化砂岩。

施工工藝

工藝流程

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的工藝流程

場地平整→支護樁、降水井布點→支護樁、降水井施工→降水→土方分層開挖→土釘牆施工清理樁頭→錨桿施工→冠梁施工→土方分層開挖→支護樁側立面鋼筋網片、混凝土施工→面層混凝土養護→下一層土方開挖。

操作要點

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的操作要點如下：

一、土釘牆施工

基坑放線→開土方開挖→修整邊坡→土釘成孔→安放土釘→孔內注漿→鋼筋網片安裝→噴射面層混凝土→養護→下一層土方開挖。

1.基坑放線：場地平整，用測量儀器準確定出基坑坡頂外邊線，用木楔和白灰做出開挖線標記。

2.土方開挖：土方按設計深度分層開挖，平整土釘牆操作面層。

3.修整邊坡：土方開挖同時修整邊坡，坡面平整符合要求。

4.土釘製作、成孔

（1）鋼筋土釘採用HRB335級鋼筋製作，每間距1.5~1.8米設定對中支架。鋼筋土釘採用鑽孔機預先成孔，再放入土釘。

（2）鋼管土釘選用3.5毫米厚DN48鋼管，土釘花鋼管按長度的1/3製成花眼，花眼為Φ8~Φ10毫米的梅花點3排布置，間距300毫米，前端製成尖形用錨桿機直接釘入。

5.土釘孔注漿：土釘注漿時，採用底部注漿法，即用注漿導管將水泥漿送到底部，直至口部流漿後，封堵、加壓。注漿壓力0.4~0.6兆帕，土釘孔返漿後即可停止注漿。水灰比控制在0.45~0.5範圍內。

6.安裝鋼筋網：按設計要求綁紮鋼筋網，土釘端頭加焊螺紋鋼井字壓筋。

7.噴射混凝土：鋼筋網安裝完成後，按施工層次、層厚噴射混凝土。

8.養護：噴射混凝土終凝2小時後，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為37小時。

9.下一層土方開挖：當上一層支護強度符合要求後，開挖下一層土方。

二、支護灌注樁施工

樁點定位→樁機就位→安裝鋼護筒→製備泥漿衝擊成孔至預定深度→清孔、置換泥漿至比重符合要求→下鋼筋籠→下導管灌注混凝土達到標高要求→封孔、養護→樁機移位進行下一根樁的作業。

1.樁機就位，安裝鋼護筒：在自然地面確定支護樁平面位置，布點，樁機就位，試打，加鋼護筒，避免因打樁過程中水的沖刷導致塌孔，護筒位置應埋設正確和穩定，護筒與坑壁之間套用黏土填實。

2.衝擊成孔至預定深度：用衝擊式鑽孔架懸吊衝擊鑽頭（又稱沖錘）上下往復衝擊，將土層或岩層破碎渣和泥渣擠入孔壁中。

3.清孔、置換泥漿、測泥漿相對密度

（1）清孔分兩次進行。孔至設計深度後，射入較稀泥漿或清水，使孔中較濃的泥漿能置換或稀釋出來，進行第一次清孔。

（2）第二次清孔是在下放鋼筋籠和導管安裝完畢後進行。清孔過程中應測定泥漿的相對密度，清孔後的泥漿相對密度小於1.15，清孔結束後應測定孔底沉渣，值應符合規範和設計要求。

（3）清孔結束後用水平尺測量垂直度（不大於1%），合格後應立即進行混凝土澆築。

4.下鋼筋籠：鋼筋籠驗收合格後，採用吊車下鋼筋籠，控制好籠頂標高。鋼筋籠的吊裝採用雙點起吊，保持鋼筋籠中心線與樁孔中心線重合。鋼筋籠安放時應避免碰撞樁孔孔壁，採用慢起慢落逐步下放的方法；放入樁孔時，始終保持垂直狀態，對準樁孔孔位徐徐下放。

5.下導管：導管使用前須確保無堵塞，無漏水、滲水，經驗收合格後方能使用，接頭連線處須加密封圈，並上緊絲扣。待導管下完後，利用導管進行第二次清孔，在混凝土灌注前須再次用測繩量測孔深、孔底的沉渣厚度，同時須放好隔水栓，導管距孔底符合要求後才應允許灌注。

6.灌注混凝土

（1）混凝土灌注時，應檢查隔水栓是否放置，首盤混凝土量應根據孔徑進行計算，保證首盤混凝土埋管深度宜在0.8~1.2米，在混凝土灌注過程中，卸管時須測量混凝土面標高，以控制卸管節數，防止導管拔脫，造成斷樁。

（2）在混凝土的灌注過程中，必須抽樣檢測混凝土的坍落度，並對現場混凝土試塊進行見證取樣，並編號。

（3）混凝土的灌注是確保樁質量的關鍵工序，單樁混凝土的灌注時間不易超過3小時，並應連續灌注。

7.利用水下灌注混凝土樁頂標高控制器技術由於支護樁澆築混凝土是在水下泥漿中進行，標高難以控制，針對這一難點，單位研製開發了水下灌注混凝土樁頂標高控制器技術，利用泥漿、混凝土密度的不同，浮力也不同的特性，解決了這一難題。見樁頂標高控制器。

8.封孔、養護：澆築後的支護樁頂離地面約一定的深度，要封好井口自然養護，嚴防意外發生。

三、預應力錨桿施工（見下圖）

1.施工柱頂冠梁時，應鑿除樁頭部分混凝土，露出鋼筋，讓樁頂與樁頂冠梁相互錨固，使整排護坡樁連為一個整體。

2.成孔採用鑽機、洛陽鏟成孔的方法進行，錨桿採用普通預應力鋼筋，設對中支架，注漿管隨錨桿進入孔內，注漿管距孔底適宜深度。

3.灌漿採用壓力注入，壓力為0.4~0.6兆帕。錨桿注漿分二次注漿，一次注漿時，漿液水灰比1:0.5，二次高壓注漿水灰比1:0.50~1:0.55；一次注漿終凝後5~10小時後方可進行二次高壓注漿。

4.錨桿在錨固體強度達到15.0兆帕以上並達到設計強度75%以上後，逐根張拉，穩定5~10分鐘後進行鎖定，張拉鎖定值須達到設計要求。

預應力錨桿施工工藝流程圖

四、樁間土面層施工

土方開挖→樁間土修整→網筋固定點安裝→鋼筋網片安裝→水平加強筋通焊→噴射面層混凝土→養護→下一層土方開挖。

1.土方開挖：土方按設計深度分層開挖，平整操作面層。

2.樁間土修整：土方開挖同時修整樁間土面，面層平整符合要求。

3.固定點安裝：鋼筋網片上端固定點在柱頂冠梁面，採用Φ16膨脹螺栓，錨固深度不小於100毫米，間距按樁距布設；樁體外露側立面豎向間距1500毫米，橫向間距間距按樁距布設。

4.安裝鋼筋網：按設計要求綁紮鋼筋網，橫向與固定點加焊井字壓筋。

5.噴射混凝土：鋼筋網安裝完成後，按施工層次、層厚噴射混凝土。

6.養護：噴射混凝土終凝2小時後，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3~7小時。

7.下一層土方開挖：當上一層支護強度符合要求後，開挖下一層土方。

五、監測技術與動態信息化施工

監測是確保工程建設安全的關鍵，是在施工過程中建立的動態設計體系。基坑施工受多種因素的影響複雜多變，通過監測測量各主要工序施工階段的動態沉降、變形位移數值，進行逐次分析比較，及時修改反饋指導設計和施工。監測項目匯總表見下表。

六、降水要求

採用基坑井點超前降水，保證在無水條件下施工，降水期間嚴格控制砂土流失（抽水含砂量小於等於0.5‰），避免抽水過度引起周邊地表下沉。

勞動力組織情況表

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的勞動力組織情況見下表。

材料設備

一、《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》所用的材料如下：

1、進入施工現場的原材料均須有出廠合格證或質量保證書。

2、現場所用的鋼筋、水泥、砂、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進行見證取樣，送檢測中心進行複試，合格後方可使用。

3、使用商品混凝土，需考察商品混凝土廠家及質量保證體系，每次灌注混凝土需提供混凝土配合比通知單。

二、《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》所用的設備見下表。

機具設備表

機械或設備名稱	型號規格	數量	用於施工部位
電焊機	ZS7-200	1	鋼筋焊接
空壓機	LZ-13	1	土釘牆
錨桿機	PH150	1	土釘牆
水泥砂漿注漿泵	3SNS200L	1	土釘牆
小型攪拌機	GJW180	1	土釘牆
混凝土噴射機	GSP-7	1	土釘牆
鑽機	CZ--22	6	灌注樁
鑽機	CZ--60	4	灌注樁
測力設備	DY-2000	1	測力設備
吊車	10噸	1	吊車

質量控制

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的質量控制要求如下：

一、質量控制標準

工程質量控制標準見下表1~下表4，並嚴格按《建築基坑支護技術規程》JGJ 120-99、《建築地基基礎設計規範》GB 50007-2002、《混凝土工程施工質量驗收規範》GB 50204-2001、《錨桿噴射混凝土支護技術規範和標準》GB 5008-2002、《建築基坑工程監測技術規範施工》GB 50497-2009，確保工程質量。

表1 灌注樁質量檢驗表

項目	序號	檢查項目	允許偏差值		檢查方法
			單位	數值
主控項目	1	水泥及外加劑質量	設計要求		查商混產品證書和抽樣送檢
	2	水泥用量	參照指標		查看流量、計錄
	3	樁身強度和完整性檢驗	設計要求		小應變全檢
一般項目	1	樁底標高	毫米	±200	測樁頭深度
	2	樁頂標高	毫米	+100、-10	水準儀
	3	樁位偏差	毫米	<50	用鋼捲尺
	4	樁徑	毫米	<0.04D	用鋼捲尺
	5	垂直度	%	≤0.5	經緯儀

表2 坑支護結構位移允許值（毫米）

基坑類別	控制值
	樁頂水平位移（累計值）	相對基坑深度（h）的水平控制值	樁頂最大沉降量
一級基坑	30	0.3%	20
二級基坑	50	0.6%	30
E級基坑	70	0.7%	40
註：h—基坑開挖深度

表3 基坑支護結構的表觀效果要求表

序號	項目	表觀效果要求	檢測方法
1	側壁滲漏	局部有滲漏	觀察
2	坑底穩定	無塑性隆起	觀察
3	環境影響	對周邊建築物、構築物未造成影響，無明顯變化	監測

表4 土釘牆及錨桿質量檢驗表

項目	序號	檢查項目	允許偏差值		檢查方法
			單位	數值
主控項目	1	錨桿土釘長度	毫米	±30	用鋼尺量測
	2	錨桿鎖定力	按設計要求		現場實測
一般項目	1	錨桿或土釘位置	毫米	±100	用鋼尺量測
	2	鑽孔傾斜度	攝氏度	±1	測錨桿機角度
	3	漿體強度	按設計要求		試樣送檢
	4	注漿量	大於理論計算量		檢查計量數據
	5	土釘牆面厚度	毫米	±10	用鋼尺量測
	6	牆體強度	按設計要求		試樣送檢

二、支護灌注樁質量控制措施

1、工程採用衝擊成孔泥漿護壁水下混凝土灌注樁，成孔後要重新用鋼捲尺複測樁位，保證樁頂誤差不大於50毫米。

2、施工定位打樁機到達樁位時，使樁錘鋼絲繩與樁位成同一條垂直線，調正樁架，保證施工定位誤差和樁身垂直度偏差在允許值範圍內。

3、樁身採用商品混凝土澆築，進場商混每車均需檢測坍落度，將水灰比控制在0.5左右，並留置試塊。

4、鋼筋籠驗收合格後，採用吊車下鋼筋籠，控制好籠頂標高。鋼筋籠的吊裝採用雙點起吊，保持鋼筋籠中心線與樁孔中心線重合。

5、導管使用前須確保無堵塞、無漏水、滲水，經驗收合格後方能使用，接頭連線處須加密封圈，並上緊絲扣。待導管下完後，進行二次清孔，量測孔深、孔底的渣厚度，放好隔水栓，導管距孔底300~500毫米，符合要求後才應允許灌注。

6、混凝土灌注時，應連續均勻，卸管時須測量混凝土面標高，控制卸管節數，防止導管拔脫，造成斷樁。一次拆管不得超過6.0米，標高控制器顯示達到預計高度時停止灌注。混凝土充盈係數要求大於1。

三、土釘牆質量控制措施

1、土釘施工需分層開挖，開挖深度在該層土釘下0.3~0.5米，一次性開挖長度不超過15米，開挖時儘量減少對土體的擾動，並預留5厘米厚土體採用人工修理。

2、注漿時要嚴格按配比攪漿，並隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次、三次補漿直到注滿，錨桿注漿後，一定長時間（2小時內）內必須進行二次補漿，以確保錨固段長度來作為竣工驗收的依據。

3、噴混凝土時，由專人檢查網長及標誌桿的安裝，留置試塊，以便檢驗混凝土施工質量。

4、橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

四、預應力錨桿質量控制措施

1、進場的材料要有出廠合格證並做複試。

2、鑽孔時遇有障礙物或異常情況應及時停鑽、待情況清楚後再鑽進或採取措施。

3、下錨桿前應隱蔽工程檢查記錄，下完後應注意錨桿的外露部分是否滿足張拉要求的長度。

4、注漿要滿實，要求對每根錨桿的水泥注入量進行記錄。

5、注漿管要求綁紮牢固，防止插錨體時滑落。

6、錨桿成孔後應及時插入錨桿注漿，防止塌孔。

7、漿液攪拌必須嚴格按配比進行，不得隨意改變。

8、注漿由孔底開始，邊注邊外拉漿管，並緩緩拔管，直至漿液溢出孔口後停止注漿。

安全措施

採用《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

1、針對該工程的特點，制定各項施工技術安全措施，並組織全體施工人員進行專項交底會議，並做書面交底。堅持做好工人入場三級安全教育並考試取證，做到安全上崗持證率100%。

2、建立完善的施工保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保作業標準化、規範化。

3、嚴格遵守施工操作規程和施工工藝要求，嚴禁違章施工。

4、對將要較長時間停工的開挖作業面，不論地層好壞應作網噴混凝土封閉。不得向基坑內投擲任何物品，進場施工人員必須佩戴安全帽。

5、臨時用電應採用“三級配電、兩級保護”的接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。

6、機械設備進場時必須經過驗收，合格後方可使用。機械設備嚴格按操作規程進行操作，持證上崗。

環保措施

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的環保措施如下：

1、現場重大環境因素主要從水、氣、聲、渣、光5個方面進行控制。在施工過程中，實施全過程污染預防控制，儘可能地減少或防止不利的環境影響，達到環保要求。

2、施工前，對基坑附近建築物、構築物進行調查，以便採取相應保護措施。

3、施工中產生的廢水、泥漿應排入泥漿池中，不得隨意排放。降水井中抽出的地下水，經三級沉澱處理後，確認達標後排入市政管網，嚴禁不達標排放。

4、對施工場地道路進行硬化，施工現場應制定灑水降塵措施，指定專人負責現場灑水降塵和清理浮土。

5、現場運送各種材料、預拌混凝土、垃圾、渣土等採用有遮蓋和防護措施，保證在運輸過程中不污染道路和環境，不影響市容衛生。

6、夜間施工不超過22點，積極採取措施，控制施工噪聲，做到施工不擾民。

效益分析

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的效益分析如下：

該工法根據地質構造形式，工程建設場地局限，在深基坑側壁這一立體空間上將土釘牆技術、支護灌注樁技術和預應力錨桿技術等有效的組合，成功套用於深基坑工程建設中，保證了周邊道路及建築物的安全穩定，不僅降低了工程成本，取得了經濟效益同時也提高社會環境效益。特點為：

1、深基坑上部採用土釘牆技術是用於土體開挖和邊坡穩定的一種新的擋土技術具有工程造價低；場地適應能力強；經濟、可靠且施工快速簡便的優點，與其他樁牆支護相比，工期可縮短50%以上，節約造價60%左右；而且土釘支護可以緊貼已有建築物施工，從而省出樁體或牆體所占用的地面。

2、深基坑上部採用土釘牆支護，縮短了深基坑下部懸臂樁的長度，相應減少了樁的嵌入深度，工期可縮短10%以上，降低工程成本25%左右。

3、深基坑下部採用灌注樁支護，施工簡便，可用機械鑽（沖）孔或人工挖孔，施工中不需要大型機械，且無打入樁的噪聲、振動和擠壓周圍土體帶來的危害，成本與其他工藝相比節省費用28%以上，工期可縮短35%以上。

4、開發套用水下灌注混凝土樁頂標高控制器技術，精確控制了樁頂標高，準確掌握了混凝土的灌注量，節約了成本1%以上，減少了破除混凝土樁頭的建築垃圾環節。

綜合上述，在深基坑工程建設中套用該工法，工期平均可縮短35%以上，節約造價30%左右；工藝簡便、操作快速、場地適應能力強、施工難度小，具有推廣套用價值。

套用實例

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》的套用於甘肅建工·瑞景住宅1號樓基坑工程實例細節如下：

1、工程概況

該工程建築面積51280平方米，地下3層，地上一層、二層為商鋪，上部由兩座33層塔樓組成。地質構成：①雜填土，層厚0.7~3.2米；稍密，稍濕；②粉質黏土：厚0.9~3.2米，層面埋深0.7~3.2米，濕~飽和，軟塑；③卵石層：厚6.9~11.8米，層面埋深4.1~4.5米，局部為園礫或細砂；④強風化砂岩：層面埋深10.3~15.3米。地下水位埋深3.9~4.6米，類型屬地下潛水。採用井點降水施工方法，施工期間要求水位保持在-16.50米以下。

2、設計與施工

基坑開挖深度16米；地質構造複雜，基坑側壁安全等級為一級，筏板基礎，南北長寬84.0米，東西寬44.0米。基坑東側距離蘭州市平涼路主幹線人行道2.50米，南側距二層辦公房4米，北側距離二層民房裙樓8米，西臨住宅小區圍牆6米。根據地質構造形式及周邊環境情況，支護設計確定：基坑四周-4.00米範圍內套用土釘牆支護技術，1:0.2放坡。東側、西南角及西北角-4.00米以下按基坑形狀布設支護灌注樁@2000；樁頂設400毫米×800毫米冠梁，設定預應力錨桿，並施加預應力；樁外露側立面安裝中6@250毫米×25毫米單層雙向鋼筋網片，連線於樁體，混凝土噴面，穩定樁間土。該工程套用該工法，工期平均縮短了35%以上，節約造價30%左右。見圖4.4基坑剖面。工程施工時，由於支護灌注樁混凝土是在水下泥漿中進行，標高難以控制，單位技術人員利用泥漿、混凝土密度的不同，其浮力也不同的特性，發明了水下灌注混凝土樁頂標高控制器技術，解決了這一難點，準確的控制了混凝土的澆築量，節約了成本10%以上，減少了混凝土樁頭破除的建築垃圾。見下圖樁頂標高控制器。

基坑支護平面示意圖

註：1一土釘牆；2一支護樁；3一冠梁；4一坡頂線；5一坡腳線；6一建築物外牆線；7一圍牆；8一人行道；9一馬路道牙；10一基坑底；11一城市主幹道。

該工程基礎埋深16米，已穿透卵石層進入砂岩地下水在卵石層與砂岩層接合部-10米處滲出，進入砂岩層面，造成樁間砂岩層塌陷，影響到了基礎穩定，加大了支護難度，單位技術人員結合降水方案，在滲水處增設溢流管、暗溝、二次明溝、明坑降水等技術，解決了施工降水問題，有效地控制了坡體變形。

3、工程監測與結果評價

《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》在深基坑支護中的成功套用，保證了周邊道路及建築物的安全穩定。基坑施工自2010年6月5日開工，2010年9月10日完工，經監測組對施工全過程監測，基坑周邊地表最大水平位移23毫米，平均水平位移21毫米；最大沉降值23.2毫米，平均沉降值21.2毫米，監測結果均在報警值範圍以內、符合規定要求，在施工過程中未發生安全生產事故加快了工程進度，取得了社會經濟效益。

榮譽表彰

2011年9月30日，中華人民共和國住房和城鄉建設部審定《2009-2010年度國家二級工法名單》，以建質[2011]154號檔案公布，《卵石層深基坑環狀閉合支護體系施工工法》被評定為中國國家二級工法。