《化工設計——以大學生化工設計競賽為案例》是2023年化學工業出版社出版的圖書，作者是蘇國棟、劉華彥、李正輝。
基本介紹
- 中文名：化工設計——以大學生化工設計競賽為案例
- 作者：蘇國棟、劉華彥、李正輝
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2023年4月1日
- 頁數：313 頁
- 定價：56.00 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122426031
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書為高等學校化學工程專業教材。本書依據大學生化工設計競賽的理念，集近10年來浙江省化工設計競賽的參賽作品及經驗，著重敘述了化工設計路線科學、系統的分析及選擇方法，工藝流程的設計、最佳化，設備的選型及設計中化工專業軟體的運用。本書彌補了現有教材中以理論講述為主，物料衡算、能量衡算及設備設計以手算為主，對於現代設計方法套用介紹較少的不足；套用先進工具，更有助於培養學生新產品和新技術的研發、新流程和新裝置的設計、新的工廠生產過程操作運行方案的創新思維能力；是一本現代化工智慧型化系統設計和管理理論相結合的實踐教材用書。 本書可作為化工設計教材，也可供從事化工類專業的工程設計人員參考。
圖書目錄
第1章 化工設計概述 001
1.1 化工工程設計的意義 001
1.2 化工設計項目的工作程式 002
1.2.1 項目建議書 004
1.2.2 可行性研究 004
1.2.3 初步設計說明書 005
1.2.4 計算機輔助化工設計 005
1.2.5 工程設計圖紙 005
1.3 可行性研究報告概述 006
1.3.1 可行性研究報告的規範 006
1.3.2 可行性研究報告的內容 007
1.3.3 各部分內容的邏輯關係 008
1.4 初步設計說明書概述 009
1.4.1 初步設計說明書規範 009
1.4.2 初步設計說明書的主要內容 009
1.4.3 各部分內容的邏輯關係 013
1.5 計算機輔助化工設計 013
1.5.1 計算機輔助過程設計 013
1.5.2 計算機輔助過程控制設計 014
1.5.3 計算機輔助過程設備設計 015
1.5.4 計算機輔助工廠設計 016
第2章 化工設計路線選擇及工藝流程設計 017
2.1 工藝流程設計概述 017
2.2 建設規模與產品方案比選 019
2.2.1 政策與規劃 019
2.2.2 市場調研 020
2.2.3 建設規模與產品方案 020
2.2.4 具體實例 021
2.3 化工技術路線選擇的依據 023
2.3.1 基本原則 023
2.3.2 調研與比較 024
2.4 計算機輔助工藝流程模擬 025
2.4.1 物料衡算 025
2.4.2 能量衡算 026
2.4.3 Aspen流程模擬步驟 027
2.5 技術路線選擇實例 028
2.5.1 常用異丙醇的生產工藝技術方案 028
2.5.2 投資比較 033
2.5.3 原料消耗比較 034
2.5.4 轉化率比較 036
2.5.5 能耗比較 036
2.5.6 本質安全 038
2.5.7 本質環保 039
2.5.8 流程繁簡比較 040
2.5.9 異丙醇合成工藝比選匯總 044
2.6 工藝流程的組織與設計 046
2.6.1 反應網路的分析與合成及反應過程與反應器系統設計 047
2.6.2 分離序列的分析及分離與循環系統設計 048
2.6.3 換熱網路及公用工程設計 050
第3章 化工設備選型與設計 051
3.1 換熱器設備的設計 051
3.1.1 換熱器的常見類型 051
3.1.2 換熱器選型的基本原則 053
3.1.3 換熱器設計模擬 057
3.1.4 典型換熱器設計實例 057
3.2 塔設備的設計 069
3.2.1 塔設備的類型 069
3.2.2 塔設備選型的基本原則 070
3.2.3 分離過程設計模擬 072
3.2.4 板式塔的結構設計與校核 075
3.2.5 填料塔的結構設計與校核 083
3.2.6 典型塔器設計實例 091
3.3 反應器設備的設計 120
3.3.1 反應器分類與基本特性：均相反應與反應器，非均相反應與反應器 120
3.3.2 選型的基本原則 124
3.3.3 反應器設計模擬 130
3.3.4 典型反應器設計實例 132
3.4 新型過程設備的設計 150
3.4.1 新型分離過程設備 150
3.4.2 新型換熱過程設備 163
3.4.3 新型反應過程設備 169
第4章 節能與環保 176
4.1 工廠常用公用工程 176
4.2 過程能耗計算 178
4.2.1 綜合能耗 178
4.2.2 單位產品能耗 180
4.2.3 萬元產值綜合能耗 181
4.2.4 單位產品能耗比較 181
4.3 過程熱集成——換熱網路設計 182
4.3.1 原始工藝流股提取及能耗分析 183
4.3.2 相變潛熱的利用 184
4.3.3 改進工藝流股的提取與分析 185
4.3.4 換熱網路設計 186
4.4 化工節能技術 187
4.5 工業“三廢” 188
4.5.1 “三廢”概念 188
4.5.2 “三廢”裝置 189
4.5.3 “三廢”排放量 189
4.5.4 “三廢”來源與組成 190
4.5.5 “三廢”排放方式 190
4.5.6 “三廢”處理方案 191
4.6 常見“三廢”處理方案實例 194
4.6.1 實例廢氣處理方案分析 194
4.6.2 實例廢液處理方案分析 195
4.6.3 實例廢固處理方案分析 197
4.7 碳中和與碳達峰 198
4.7.1 碳達峰和碳中和的定義及世界碳中和目標提出情況 199
4.7.2 國內碳達峰與碳中和基本情況 200
4.7.3 化工產業碳達峰與碳中和基本情況 201
4.7.4 碳中和的舉措 202
第5章 自動控制與安全 207
5.1 單元控制邏輯方案實例 207
5.1.1 泵單元控制邏輯方案實例 207
5.1.2 壓縮機的控制方案 208
5.1.3 換熱器的控制方案 209
5.1.4 塔設備的控制方案 212
5.1.5 反應器的控制方案 214
5.1.6 儲罐的基本控制方案 215
5.2 安全儀表系統（SIS） 217
5.2.1 基本概念 217
5.2.2 系統基本結構 219
5.2.3 設計基本原則 219
5.3 本質安全 221
5.3.1 基本概念與基本原理 221
5.3.2 過程的生命周期 222
5.3.3 本質安全原理的套用 222
5.4 危險化學品重大危險源辨識與安全措施 223
5.4.1 重大危險源辨識分析 223
5.4.2 環境風險評價項目實例 226
5.4.3 危險性分析與可操作性研究（HAZOP） 228
5.4.4 安全對策措施及建議 231
5.5 消防措施 235
5.5.1 安全疏散通道 235
5.5.2 消防通道 237
5.5.3 事故應急池 237
5.5.4 消防水池 238
5.5.5 火災危險性類別劃分 238
第6章 總平面布置、車間布置與配管 240
6.1 總平面布置標準規範與基本原則 240
6.1.1 化工廠總平面布置的基本原則和方法 240
6.1.2 遵循的法律法規、標準規範 244
6.1.3 總平面布置圖技術指標 252
6.1.4 布局與安全間距 254
6.1.5 總平面布置實例 256
6.2 車間設備平立面布置的標準規範與基本原則 261
6.2.1 遵循的法律法規、標準規範 261
6.2.2 車間設備平立面布置實例 266
6.3 配管的標準規範與基本原則 269
6.3.1 遵循的法律法規、標準規範 269
6.3.2 管道布置實例 276
第7章 經濟分析與財務評價
7.1 概述 278
7.1.1 經濟評價原則 278
7.1.2 經濟評價方法 279
7.1.3 經濟評價結果與分析 280
7.2 財務評價 281
7.2.1 財務評價基礎數據 281
7.2.2 財務評價報表與指標 287
7.2.3 不確定性與風險分析 291
7.3 國民經濟評價 292
7.3.1 國民經濟評價基礎數據 292
7.3.2 國民經濟評價報表與指標 294
7.4 經濟評價案例 295
7.4.1 成本費用 295
7.4.2 銷售收入估算 299
7.4.3 稅金估算 300
7.4.4 稅後利潤估算 301
7.4.5 投資回收期分析 301
7.4.6 財務內部收益分析 303
7.4.7 財務淨現值估算 305
7.4.8 權益投資內部收益分析 307
7.4.9 借款償還期分析 308
7.4.10 敏感性分析 308
7.4.11 盈虧平衡分析 310
7.4.12 財務評價結論 311
參考文獻
