化學機械漿（英文名稱chemi-machanical pulp）簡稱CMP，是紙張製造過程中一種中間產品紙漿的名稱，紙張製造是由多個加工過程構成的複雜工藝。製造紙張的原料是各種纖維原料，例如木材、非木材（如稻草、麥草、甘蔗渣、竹類、棉桿等）、韌皮類纖維（麻、桑皮、枸樹皮等）、廢棉（或棉短絨）以及其他纖維。這些纖維原料首先需切碎並蒸煮製成紙漿，由於這些纖維材料的組成和化學成分各異，因此有不同製漿工藝。紙漿製造過程就是利用化學方法或機械的方法、以及兩者相結合的方法使這些纖維原料中的纖維解離，再經淨化或精製成本色紙漿或漂白紙漿。按製漿方法可分成機械法、化學法和化學機械法。化學機械製漿方法中有半化學法、化學機械法法和化學熱磨機械法。根據製漿原料種類、製漿工藝、紙漿得率等可將紙漿分類。化學機械漿（chemi-mechanical pulp，CMP）包括有：
A 化學熱磨機械漿（chemi-thermo-mechanical pulp CTMP）;
B 普通化學機械漿（chemi-mechanical pulp CMP）；
化學處理條件溫和，漿中保留了原料中較多的木素含量，純漿得率可高達85%～90%。用闊葉木製作的化學機械漿，其性質與針葉木磨木漿相近，成紙緊度高，不透明度低，長纖維含量多，纖維束少，適印性好。可供抄造新聞紙、印刷紙和紙板等。
1 、紙張製造中的製漿過程：普通化學機械漿與化學熱磨機械漿兩者之間沒有明顯的界限，其工藝過程也極相似。無論CMP及CTMP 用於處理木片的化學品有亞硫酸鈉、燒鹼-亞硫酸鈉、燒鹼。一般針葉材多用亞硫酸鈉（或加入少量的燒鹼），闊葉材多用燒鹼（加入少量亞硫酸鈉）。影響紙漿質量的主要因素有木材種類、木片質量、磨漿濃度、預汽蒸條件、化學浸漬條件、磨漿壓力、盤磨結構、盤磨機轉數等。
2、普通化學機械漿（CMP）原料木片經受較強烈的化學處理，紙漿的率較低，磨漿可在常壓下進行。一般針葉材的化學處理條件為蒸煮液亞硫酸鈉濃度12~17%，在130~170℃下預熱10~60分，蒸煮後的木片經擠壓出多餘的藥液後進行兩段磨漿，兩段磨漿間常設有洗滌裝置。闊葉材化學處理採用15~20%的亞硫酸鈉蒸煮液，150~160℃，蒸煮15~40分，CMP 得率86~88%。
3、化學熱磨機械漿（CTMP）木片在磨漿前先經化學處理，其目的是在儘可能保留木材成分不變的基礎上軟化木材，使纖維變得柔軟，提高纖維間的結合力，因此其長纖維的組分明顯較CMP提高，改變紙頁的光學性質，提高紙頁強度。木片預汽蒸溫度為125~130℃，2~3分，針葉材亞硫酸鈉用量2~3%；闊葉材亞硫酸鈉用量3~4%，氫氧化鈉2~3%，CTMP得率90~92%。
4 、蒸煮廢液的回收利用:蒸煮液含有大量木素磺酸鹽、糖類及其降解的產物、無機物等，具有很高的BDO、COD，很好的回收、利用是中性亞硫酸法紙漿工業重要的環境保護的課題。
