加氫裂化過程安全

加氫裂化過程安全，加氫裂化是60年代發展起來的煉油新工藝，是烴類在壓力氫氣和催化劑存在下轉化為低分子量產物的過程，其化學反應包括烯烴的加氫飽和、烷烴的裂化和異構化，以及脫出硫、氮、氧等的反應，十分複雜。加氫裂化所用的原料油極為廣泛，從粗汽油到重柴油，甚至丙烷脫瀝青油都町以加工。加氫裂化的產品主要是航空煤油、優質汽油、低凝固點柴油、潤滑油、低硫燃料油等。加氫裂化的操作壓力一般不高於20MPa，常在10〜15MPa、溫度約300〜450℃。

加氫催化劑多種多樣，大多數均由活性組分和擔體組成。活性組分是對氫有強親和力的元素，如鐵、鈷、鎳、鉻、鉬、鎢等，也稱為加氫組分。擔體的作用是增加活性組分的表面積和分散度，以提高催化劑的活性。常用的擔體有氧化鋁、矽酸鋁、分子篩、矽膠、矽酸鎂、天然白土、肌土和娃藻土等。