剪下機頭

剪下機頭利用轉動芯軸棒與固定的機筒之間的環型間隙，對由壓出機螺桿輸送到機頭內的膠料進行剪下，把膠料溫度提高到150~ 190℃,使通過口型後的膠料已開始硫化，從而得到壓出半成品的尺寸比較穩定。 特別是在連續硫化生產密封嵌條時，不因半成品厚薄相差較大而過硫或欠硫。剪下機頭芯棒由液壓馬達驅動，其摩擦阻力產生的能量轉換強度的大小，取決於兩個剪下表面的相對速度和膠料黏度。

機頭與機身銜接，用來安裝型( 類似塑膠擠出機的口模).機頭的結構隨壓出機用途不同而有多種。圓筒形機頭用於壓出圓形或小型製品，如膠管、內胎等; 喇叭形機頭用於壓出寬斷面的半成品，如外胎胎面、膠片; T形和Y 形機頭適用於壓出電線電纜的包皮、鋼絲和膠管的保膠等。當膠料離開口型後，由於出現壓出膨脹變形現象，壓出的半成品的幾何形狀與口型斷面的幾何形狀會有很大差異。