引產品概括
電導比,量程比可達1:150,傳輸距離遠(分體100m),全點陣中文顯示,量程隨意設定,感測器和轉換器可隨意互換方向,空管激勵流體導常流量上下限報警,使用方便,維護量少,使用壽命長,低功耗(10V)可同時輸出標準電流和頻率脈衝及RS-485通訊.
使用方法
智慧型電磁流量計是有一定使用範圍的,請在安裝前確認所購的流量計是否準確符合您的工作狀況(流量、壓力、溫度)。
打開流量計包裝箱後,請儘快安裝,以免影響轉換器的性能和金屬部件受到腐蝕等,在儲存已經使用過的流量計時,必須將流量計完全清洗
流量計避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風的措施
流量計避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中,若必須安裝時,須有通風措施
流量計的安裝點應避免受到機械振動和噴裝衝擊,若流量計安裝在振動較大的管道時,須在安裝流量計旁將管道固定
安裝流量計的管道要符合手冊規定的前後直管段,否則會影響流量計的測量精度
流體流向應與流量計表體上的箭頭方向一致
安裝流量計時,在電焊法蘭或管道過程中,流量計須不再管道上,以免順壞流量計的電子郵件
流量計避免安裝在架空的長細管道上,這樣容易泄露,若必須安裝時,須在安裝流量計旁將管道固定
流量計可以安裝在水平和垂直管道,若安裝在垂直管道時,流體須自下往上流動
為方便維修,應安裝在旁通管道,特別是某些生產過程不能中間停止流體的場合
流量計必須安裝在室外時,須有防潮和防曬措施
安裝流量計在周圍須有充裕的空間,應有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定期維護
分體式流量計的連線須用專用禁止線,應接得牢固,連線不鞥呢玉電力線平行排在一起,至少間隔在15cm以上,最好單獨穿行在金屬管子中。連線要固定好,不能晃動
流量計的安裝位置要原理電噪聲和電磁場,如大功率變壓器,電動機和電源等
流量計安裝點附近不能有無線電收發機存在,否則高級嗓音會干擾流量計的正常使用
安裝分體式流量計時,要注意感測器和轉換器的距離不能超過100m使用專用禁止電纜),否則會引起干擾
流量計安裝的管道的壓力不能超過額定的最大工作壓力
當流量計部件受壓時,不能擰緊或旋鬆探頭緊固螺絲和法蘭安裝跌栓
安裝步驟
1. 先計算好安裝尺寸;
2. 將與要安裝的關掉喔啊放在鋸床上鋸升,並修好鋸口;
3. 將法蘭套在管道上,固定好後先點焊,再整固焊好,檢查是否完成較好;
4. 重複上一步,將另一邊法蘭焊好;
5. 核對安裝尺寸是否符合要求;
6. 將焊好法蘭的管道移到安裝現場,把此管道與管線焊接;
7. 把流量計安裝在管道上,注意法蘭之間必須墊上墊片;
8. 檢查各環節是否完成較好,慢慢打開閥門,觀察是否有泄露(需特別注意人身安全)
發展歷程
流量測量的發展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統。古羅馬凱撒時代已採用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國著名的都江堰水利工程套用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎,這是流量測量的里程碑。自那以後,18、19世紀流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成,如堰、示蹤法、皮托管、
文丘里管、容積、渦輪及
靶式流量計等。20世紀由於過程工業、能量計量、城市公用事業對流量測量的需求急劇增長,才促使儀表迅速發展,微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代,新型流量計如雨後春筍般湧現出來。至今,據稱已有上百種流量計投向市場,現場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。
我國開展近代流量測量技術的工作比較晚,早期所需的
流量儀表均從國外進口。
流量測量是研究物質量變的科學,質量互變規律是事物聯繫發展的基本規律,因此其測量對象已不限於傳統意義上的管道液體,凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度並列為三大檢測參數。對於一定的流體,只要知道這三個參數就可計算其具有的能量,在能量轉換的測量中必須檢測此三個參數。能量轉換是一切生產過程和科學實驗的基礎,因此流量和壓力、
溫度儀表一樣得到最廣泛的套用。
量程範圍
一般工用分體電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小於0.2m/s,最高應不大於 8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小於3m/s,防止襯裡和電極的過分磨擦;對於粘滯流體,流速可選擇大於2m/s,較大的流速有助於自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利於提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
分體電磁流量計的量程Q應大於預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大於流量計滿量程刻度的50%為宜
參考流量範圍
|
|
|
|
口徑(mm)
| 流量範圍(m3/h)
| 口徑(mm)
| 流量範圍(m3/h)
|
φ15
| 0.06~6.36
| φ450
| 57.23~5722.65
|
φ20
| 0.11~11.3
| φ500
| 70.65~7065.00
|
φ25
| 0.18~17.66
| φ600
| 101.74~10173.6
|
φ40
| 0.45~45.22
| φ700
| 138.47~13847.4
|
φ50
| 0.71~70.65
| φ800
| 180.86~18086.4
|
φ65
| 1.19~119.4
| φ900
| 228.91~22890.6
|
φ80
| 1.81~180.86
| φ1000
| 406.94~40694.4
|
φ100
| 2.83~282.60
| φ1200
| 553.90~55389.6
|
φ150
| 6.36~635.85
| φ1600
| 723.46~72345.6
|
φ200
| 11.3~1130.4
| φ1800
| 915.62~91562.4
|
φ250
| 17.66~176.25
| φ2000
| 1130.4~113040.00
|
φ300
| 25.43~2543.40
| φ2200
| 1367.78~136778.4
|
φ350
| 34.62~3461.85
| φ2400
| 1627.78~162777.6
|
φ400
| 45.22~4521.6
| φ2600
| 1910.38~191037.6
|
|
|
型 譜型號
| 口徑
|
XFE
| 15~2600
|
K1
| 316L
|
K2
| HB
|
K3
| HC
|
K4
| 鈦
|
K5
| 鉭
|
K6
| 鉑合金
|
K7
| 不鏽鋼塗覆碳化鎢
|
代號
| 內襯材料
|
C1
| 聚四氟乙烯F4
|
C2
| 聚全氟乙丙烯F46
|
C3
| 聚氟合乙烯FS
|
C4
| 聚錄丁橡膠
|
C5
| 聚氨脂橡膠
|
代號
| 功能
|
E1
| 0.3級
|
E2
| 0.5級
|
E3
| 1級
|
F1
| 4-20Madc負載≤750Ω
|
F2
| 0-3khz5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率
|
F3
| RS485接口
|
T1
| 常溫型
|
T2
| 高溫型
|
T3
| 超高溫型
|
P1
| 1.0MPa
|
P2
| 1.6MPa
|
P3
| 4.0MPa
|
P4
| 16MPa
|
D1
| 220VAC±10%
|
D2
| 24VDC±10%
|
J1
| 一體型結構
|
J2
| 分體型結構
|
J3
| 防爆一體型結構
|