刀具表面是機械工程用語。
| 中文名稱 | 刀具表面 |
| 英文名稱 | tool surface |
| 定 義 | 刀具上各表面之通稱。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），刀具（二級學科），刀具要素（三級學科） |
基本介紹
- 中文名：刀具表面
- 屬性：機械工程用語
刀具表面是機械工程用語。
| 中文名稱 | 刀具表面 |
| 英文名稱 | tool surface |
| 定 義 | 刀具上各表面之通稱。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），刀具（二級學科），刀具要素（三級學科） |
刀具表面是機械工程用語。...
塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而製備的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障，減少了...
刀具的限制 重磨和(或)重塗層的金剛石塗層刀具質量難以保證由於刀具表面生成的塗層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。此外，為使金剛石生長而採用的刀具。製備工藝會改變刀具表面的化學特性，由於塗層時要求對...
1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面塗層方法把基體材料的高強度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切削性能。刀具分類 刀具按...
《親疏複合織構化刀具表面的減摩機理研究》是依託南京航空航天大學，由郝秀清擔任項目負責人的青年科學基金項目。項目摘要 高速切削過程中刀-屑界面惡劣的潤滑條件是導致刀具強摩擦磨損的核心問題，本項目結合表面織構與潤濕性控制技術，提出在...
《可持續供液的刀具表面混合型微結構設計方法研究》是依託南京航空航天大學，由李亮擔任項目負責人的面上項目。項目摘要 高速切削時的切削變形以及刀具-切屑界面摩擦產生的高溫強應力場，是導致鈦合金、鋁基複合材料等難加工材料刀具快速磨損...
描法等二表面粗糙度會 對零部件!'}'合的可靠性、相對運動中的摩擦和磨損、工作壽 命、振動和噪聲等產生很大影響。因此，在選樣加工表而的加 工下藝條件、刀具的質量、加止系統的穩定等方面應作允分考 慮，以保證加工後的表面達到...
生物為了適應環境和滿足生存需要，經過億萬年的進化，在自然法則下最佳化出具有極其優異功能的生物體表面。本項目根據仿生學原理，提出一種刀具表面結構仿生的新構想，研製一種基於雷射強化的高速鋼刀具結構仿生表面。本項目以高速鋼刀具為研究...
拉刀是用於拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用於成批和大量生產中加工...
（2）進給量f的選擇合理選擇進給量是成功套用陶瓷刀具的關鍵。進給量主要受陶瓷刀片強度及工藝系統剛性的影響，精加工時還要受被加工表面粗糙度的影響。? 因為陶瓷刀片的強度比硬質合金刀片低，所以進給量也應低些。一般可預選得小一些，...
石英石非常堅硬，具有超耐磨的特徵，不易被劃傷，表面幾乎沒有毛細孔，日常維護也十分簡單，受到越來越多人的歡迎。目前，國產石英石質量、性能、產量已達到國際先進水準，出口份額成幾何增長。但在石英石的加工中，傳統的木工刀具根本無法...
項目擬針對難加工材料高速切削時的刀具摩擦磨損這一難題，通過理論分析和試驗等手段深入研究冷卻潤滑介質對刀具的減摩抗粘結作用機理；通過計算機數值模擬，設計合理的刀具表面減磨織構，並利用雷射加工或電化學加工技術進行加工；利用表面織構...
如PCD刀具的進給量過大，將使工件上殘餘幾何面積增加，導致表面粗糙度增大；如進給量過小，則會使切削溫度上升，切削壽命降低。切削深度 增加PCD刀具的切削深度會使切削力增大、切削熱升高，從而加劇刀具磨損，影響刀具壽命。此外，切削深度...
如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火後一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
TFD未來可取代昂貴的天然金剛石刀具或PCD金剛石刀具。電鍍金剛石或電鍍CBN 電鍍金剛石或電鍍CBN是以金屬鎳和鈷等作結合劑，利用電鍍工藝把金剛石或CBN的細小顆粒包鑲在一定尺寸和幾何形狀的刀具基體表面，再經適當修磨製成。此法製造...
高硬刀具的使用壽命顯著提高 高硬度鋼的高速切削 採用複合多層塗層的HD塗層，在高速切削高硬材料中發揮出卓越的切削性能。■ 被加工件表面質量更好 塗層表面經後處理，被加工件的表面光潔度得到顯著提高。■ 使用壽命顯著提高 採用超細晶...
通過實驗發現，刀具磨損過程大致分為3個階段。開始使用刀具時，由於新刀具的表面比較粗糙，切削時刀具磨損較快，這個階段為初期磨損階段（Ⅰ段）；經過初期磨損後，刀具表面被磨平，切削時磨損較慢，磨損量與切削時間近似成正比，這個階段為...
刀具塗層 刀具塗層技術通常可分為化學氣相沉積（CVD）技術和物理氣相沉積（PVD）技術兩大類，分別評述如下。一、CVD技術的發展 二十世紀六十年代以來，CVD技術被廣泛套用於硬質合金可轉位刀具的表面處理。由於CVD工藝氣相沉積所需金屬源的...
2、壓制坯體：陶瓷刀片的乾粉壓制工序對粉體形貌、粉體表面電荷狀況以及混合粉體的造粒要求都很高，故壓制工藝難度較大；3、坯體排膠：陶瓷刀片的脫膠工藝與硬質合金刀具生產工藝相似；4、GPS+HIP處理：燒結工藝採用氣氛保護燒結(GPS)+熱...
刀具表面皆有空氣淨化及防塵處理；簡易抽取式斜切角度鍵(固定角度鍵00.51)；刀具與刀匣之間無氣壓管連線；便於刀匣快速更換；快速刀匣更換；無須任何工具；180度可旋轉刀匣；便於使用下刀環左或右側刀面；圓刀深度控制旋鈕；一刻度為0...
拋光技術用於金剛石表面晶粒的細化通常能夠獲得光滑的表面，但是對於幾何形狀複雜的刀具材料將會限制其套用，沉積金剛石薄膜的過程中通過控制二次形核條件能夠得到晶粒尺寸較小的微結晶金剛石塗層立銑刀，其刀具表面粗糙度很小，與普通金剛石...
面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，且端部切削刃為副切削刃，，由於面銑刀的直徑一般較大，為Φ50～Φ500 mm，故常製成套式鑲齒結構，即將刀齒和刀體分開，刀體採用40Cr製作，可長期使用。1、硬質合金可轉位式面銑刀 硬質合金可...
但CD刀具不適於加工金屬一類複合材料，因為複合材料中的硬質顆粒在很短時間內就會將刀具表面一層塗層磨穿，所以儘管CD刀具的價格比同類PCD刀具要低，但由於金剛石薄膜與基體材料間的粘著力較小，於是限制了它的廣泛套用。刀具參數 雕刻刀具...
這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法，生產碳化鈦塗層硬質合金刀片的專利。1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合金或高速鋼刀具表面塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。...
② 研磨角度設計理念。精加工刀具以“銳角’’設計,使刀刃更鋒利，加工工件表面更光澤，減少了工件表面處理的難度;③ 刃槽特殊設計銑刀超大排屑性，有著強力切削，排出切屑更流暢，不易粘刀,使工件更光澤。優勢性能 ① 高硬度 刀具材料...
刀尖圓弧半徑rε和副偏角κr'一般按加工表面粗糙度的要求而選取。刃傾角γS則根據所要求的排屑方向和刀刃強度確定。 車刀前面的型式（圖2）主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型，正前角的平面型適用於高速鋼車刀...