出鋼槽是鋼液從平爐流向盛鋼桶的必經之路，其形狀與修砌質量的好壞直接影響著鋼的質量。同時有可能因出鋼槽修砌不良造成漏鋼事故。
基本介紹
概述,出鋼槽的準備,出鋼槽漏鋼,出鋼槽的安裝,出鋼槽的烘烤,出鍋槽的使用及其維護,
概述
出鋼槽是鋼液從平爐流向盛鋼桶的必經之路，其形狀與修砌質量的好壞直接影響著鋼的質量。同時有可能因出鋼槽修砌不良造成漏鋼事故。
出鋼槽的外殼用10公厘厚的鋼板製成，內砌粘土磚，其斜度固定式平爐為0.11~0.12，傾動式平爐為0.24（向上斜）。
出鋼槽分為可拆卸的不可拆卸的兩種。固定式平爐的出鋼槽有單流式、分流式及我國首創的三槽式。傾動式平爐則只有單流式出鋼槽。
出鋼槽，它由鑄鐵水冷板和至少一塊鑄鋼半熱板組成，水冷板呈矩形，在水冷板的板體內均布坑背滲局設定著沿水冷板的長度方向延伸的水冷管，半熱板安裝在水冷板的板面上。不僅使用壽命能得到極大的延長，而且非常易於檢修，檢修時間短。
出鋼槽的準備
出鋼槽砌襯的質量應消除從出鋼槽漏鋼的可能性。每次出鋼前，應孩仔細修補和良好地烘乾出鋼槽的內襯。出鋼槽乾燥得不好可能引起爆炸並從出鋼槽漏鋼。
對於分流出鋼槽，應特別仔細地修補和更換它的分流處，此分流處承受著從爐內流出鋼流的衝擊。為了避免鋼液從分流處溢出，應孩把它做成高於出鋼槽其他部分的上緣。
為了減少爐牆砌磚的熱發散和改善開啟出鋼口、出鋼、乾燥與堵出鋼口時第一助手和出鋼槽工人的勞動條件，應合理安裝用石棉板和鋁箔做或的反射護板，或安裝較好的水冷卻槳陵少少板。
出鋼槽漏鋼
由於粗枝大葉砌築出鋼槽砌磚----磚縫重合併且沒有很好的修襯己燒環的砌磚，可能發生出鋼槽漏鋼。出鋼槽的內襯上不塗抹粘土，磚縫用3號火泥料塗抹。
火泥用水玻璃熔液（10公斤水玻璃用100公升水）調製。調製好的火泥應茲具有稠酪漿（濃乳狀）的稠度。磚縫用火泥抹好以後，用石墨水溶液塗抹整個內襯。應該採用高質量的粘土磚砌築出鋼槽。
出鋼槽潮濕時也可能發生漏鋼，因此出鋼槽的整個厚度應該很好地烘乾。在出鋼槽的砌磚中不允許有金屬夾雜層（凝結下來的）因為鋼流沿出鋼槽流動時，能將砌磚沖毀。此外，金屬夾層滲入磚縫後可使砌磚的完整性破壞。
出鋼槽漏鋼的原因也可能是把盛鋼桶馬馬虎虎地放到出鋼槽下邊：或許由於盛鋼桶碰上出鋼槽而使出鋼槽接縫中砌磚的密實性受到破壞的緣故。
出鋼槽的安裝
安裝出鋼槽時，瓦工組長與平爐一助手必須注意下面幾個問題：
（1）出鋼槽的兩耳必須嚴密地落入固定於平爐後牆的兩個鐵環內（此二鐵環殃煉離出鋼口中心線距離相等），不得留有空隙，同時出鋼槽的槽直應當緊靠小平台。當發現此平台被鋼與渣浸觸時，須在安裝出鋼槽前，將被蝕壞的部分拆掉，重新修砌。這樣，不僅保證了出鋼槽的牢固性，同時，也為嚴密地砌磚創造了條件。
（2）岔槽的尖端部分應正對出鋼口的中心，不得側偏。如果能仔細地校正這個位置，在出鋼的過程中，不須使用控制器也能使出鋼量達到均衡的目的。因此說，出鋼槽的正確安裝是出鋼量均衡的先決條件。
（3）兩槽出鋼槽的短槽，其底應高於長槽底50—65公厘。為了達到這個目的，通常在安裝時，用磚將短槽墊起，其目的在於防止短槽的出鋼量多於長槽的出鋼量。
安裝三槽出鋼時，要求各槽平度均一。
（4）當發現出鋼口的中心線與岔槽尖端部分不在同一直線上時，應跟據側偏的角度，用粘土磚向出鋼量可能多的槽壁上進行貼補。貼補時，須靠近出鋼槽的根部和槽的牆底，並用粘土泥將磚封住。
出鋼槽安裝完畢之後，便進行出鋼槽的烘烤。
出鋼槽的烘烤
出鋼槽的烘烤通常採用下面兩種燃料：一種是煤氣；另一種是木材。
利用煤氣管進行出鋼槽的烘烤，不僅保證了烘烤質量，同時也縮短了出鋼槽的烘烤時間。因此，利用煤氣管烘烤出鋼槽，是工廠所採用的主要形式。
當煤氣管發生故障時，通常用木材進行出鋼糟的烘烤，烘烤時，須隨時向槽內全元漏填加木材，否悼旬精則將大大地延長烘烤的時間和降低烘烤質量。
烘烤出鋼槽，須愚炒樂注意下面幾個問題：
（1）為了均勻地加熱出鋼槽所有的部分，加熱時，須用鐵板將出鋼槽蓋上，不僅如此，它還會縮短烘烤時間。
（2）由於岔槽的尖端部份與出鋼槽根部接砌的地方砌磚較厚，塗泥較多，因此烘烤時，必須對此處進行特驗您牛殊的加熱（即所謂大火加熱），否則，將會在出鋼過程中，產生局部的沸騰蜆象，促使鋼水由槽內大量濺出，嚴重時，將會導致出鋼槽的漏鋼。
（3）在一般的情況下，採用上述方法烘烤小修後的出鋼槽時，不得少於2小時，否則是危險的。
（4）全修的出鋼槽安裝平爐之前，須由瓦工負責進行預先的加熱，其加熱時間不少於2小時。安裝平爐之後，再按上述方法進行烘烤，這是因為全修出鋼槽，砌體部分都是比較潮濕的，如果沒有長時期的加熱過程，將會在出鍋過程中，產生沸騰現象，從而引起跑鋼。
（5）在烘烤出鋼槽的過程中，平爐一助手或煉鋼工須經常地進行檢查，必要時可同時採用上述兩種燃料進行烘烤。
實踐證明，加熱時間不足或烘烤溫度低時，是不能進行出鋼的。因為那樣，不僅會造成鋼水由槽內外濺的現象，而且最容易產生鋼槽的漏銅事故。對比，必須引起重視。·
怎樣判斷出鋼槽的乾燥程度？
（1）檢查出鋼槽所有的砌體部分。當有蒸汽冒出時，說明烘烤的不夠，這時，必須找出冒汽的地方，必要時，應繼續加熱烘烤，當出鋼槽所有的砌體部分都沒有蒸汽冒出時，說明已達到要求的乾燥程度，在這種情況下，可以進行出鋼。
（2）為了準確判斷出鋼槽的烤乾程度，除採用上述方法進行檢查外，通常採用鐵棒打擊岔槽的尖端部分和出鋼槽根部接砌的地方，當有坑出現時，說明烤的程度不夠；當有小塊泥灰掉落時，說明已烤到要求的程度。
出鍋槽的使用及其維護
為了適應於生產的需要和有節奏的進行工作，我們將出鋼槽進行了編號，同時，在可能的範圍內將出鋼槽按爐固定。
這樣，不僅給正確的安裝出鋼槽創造了有利的條件，同時也便於查明發生事故的原因，從而改進我們的工作、提高砌磚與安裝質量。
工廠所使用的出鋼槽，並不是再用完一次之後全部重新修砌。而是根據具體情況，修砌局部被損壞的地方和最危險的岔槽的尖端部分。
小修出鋼槽時，必須仔細地銜接新舊砌磚部分，不得採用碎磚塊或大量的耐火泥進行街接，因為那樣做是危險的。
除掉全修出鋼槽外，在任何情況下，不得用水冷卻出銅槽的砌體部分，因為那樣做，是違反客觀需求的，是錯誤的。
眾所周知，在砌體打水冷卻的情況下，必然導致耐火磚的粉化，雖然又被烘烤乾燥，但是，磚的耐火崩度大為降低，已經不能保證鋼水順利地流過。
出鋼槽安裝於平爐之後，不得被外界設備或吊車碰撞，特別是在給平爐換中間渣罐和置放鋼水罐時，吊車司機和平爐一助手必須引起必要的注意，以免碰撞。如果已經碰槓時，一助手應對所有的部分進行檢查，特別是出鋼槽與出鋼口外口的接砌部分。當發現有碰撞的裂痕時，應即通知平爐工長和值班長。必要時須重新接砌或安裝。
出鋼過程中，倘苦控制器解決不了出鋼量不均衡的矛盾時，可採用特製的三角掛鈎來吊出鋼槽。必須指出，用吊車吊出鋼槽時，不能進行得過早，因為那樣將會過早地發生出鋼槽接砌部分的漏鋼事故。在這種情況下，容易損壞設備，焊住渣罐，為了防止這一點，通常在出完鋼之後或吊出鋼槽之前，將爐前渣罐開動到出鋼口外口下面進行接渣。
出完鋼之後，煉鋼工與工長應即檢查爐底，爐內無剩鋼時，應立即通知吊車司機吊出鋼槽，此時，不得將槽抬的過高，以防碰壞控制器的機械設備。
當出鋼槽吊下之後，應置放在較平的地面上。否則，由於出鋼槽本身的結構和砌體部分的重量關係，將促使出鋼槽的變形，從而嚴重地影響了砌磚的質量。生產過程中，遇到這種情況時，必須校正出鋼槽的結構形狀，否則，不得進行砌磚。
出鋼槽兩側工作層的厚度在60公厘以下，底部厚度在40公厘以下，出鋼槽鐵殼的根部與咀部蝕損超過50公厘時，應重新修砌和焊接。 ·
出鋼槽必須經常保持清潔，周圍不得留有殘鐵。出鋼槽的掛環不得損壞，須經常保持正常。
安裝三槽出鋼時，要求各槽平度均一。
（4）當發現出鋼口的中心線與岔槽尖端部分不在同一直線上時，應跟據側偏的角度，用粘土磚向出鋼量可能多的槽壁上進行貼補。貼補時，須靠近出鋼槽的根部和槽的牆底，並用粘土泥將磚封住。
出鋼槽安裝完畢之後，便進行出鋼槽的烘烤。
出鋼槽的烘烤
出鋼槽的烘烤通常採用下面兩種燃料：一種是煤氣；另一種是木材。
利用煤氣管進行出鋼槽的烘烤，不僅保證了烘烤質量，同時也縮短了出鋼槽的烘烤時間。因此，利用煤氣管烘烤出鋼槽，是工廠所採用的主要形式。
當煤氣管發生故障時，通常用木材進行出鋼糟的烘烤，烘烤時，須隨時向槽內填加木材，否則將大大地延長烘烤的時間和降低烘烤質量。
烘烤出鋼槽，須注意下面幾個問題：
（1）為了均勻地加熱出鋼槽所有的部分，加熱時，須用鐵板將出鋼槽蓋上，不僅如此，它還會縮短烘烤時間。
（2）由於岔槽的尖端部份與出鋼槽根部接砌的地方砌磚較厚，塗泥較多，因此烘烤時，必須對此處進行特殊的加熱（即所謂大火加熱），否則，將會在出鋼過程中，產生局部的沸騰蜆象，促使鋼水由槽內大量濺出，嚴重時，將會導致出鋼槽的漏鋼。
（3）在一般的情況下，採用上述方法烘烤小修後的出鋼槽時，不得少於2小時，否則是危險的。
（4）全修的出鋼槽安裝平爐之前，須由瓦工負責進行預先的加熱，其加熱時間不少於2小時。安裝平爐之後，再按上述方法進行烘烤，這是因為全修出鋼槽，砌體部分都是比較潮濕的，如果沒有長時期的加熱過程，將會在出鍋過程中，產生沸騰現象，從而引起跑鋼。
（5）在烘烤出鋼槽的過程中，平爐一助手或煉鋼工須經常地進行檢查，必要時可同時採用上述兩種燃料進行烘烤。
實踐證明，加熱時間不足或烘烤溫度低時，是不能進行出鋼的。因為那樣，不僅會造成鋼水由槽內外濺的現象，而且最容易產生鋼槽的漏銅事故。對比，必須引起重視。·
怎樣判斷出鋼槽的乾燥程度？
（1）檢查出鋼槽所有的砌體部分。當有蒸汽冒出時，說明烘烤的不夠，這時，必須找出冒汽的地方，必要時，應繼續加熱烘烤，當出鋼槽所有的砌體部分都沒有蒸汽冒出時，說明已達到要求的乾燥程度，在這種情況下，可以進行出鋼。
（2）為了準確判斷出鋼槽的烤乾程度，除採用上述方法進行檢查外，通常採用鐵棒打擊岔槽的尖端部分和出鋼槽根部接砌的地方，當有坑出現時，說明烤的程度不夠；當有小塊泥灰掉落時，說明已烤到要求的程度。
出鍋槽的使用及其維護
為了適應於生產的需要和有節奏的進行工作，我們將出鋼槽進行了編號，同時，在可能的範圍內將出鋼槽按爐固定。
這樣，不僅給正確的安裝出鋼槽創造了有利的條件，同時也便於查明發生事故的原因，從而改進我們的工作、提高砌磚與安裝質量。
工廠所使用的出鋼槽，並不是再用完一次之後全部重新修砌。而是根據具體情況，修砌局部被損壞的地方和最危險的岔槽的尖端部分。
小修出鋼槽時，必須仔細地銜接新舊砌磚部分，不得採用碎磚塊或大量的耐火泥進行街接，因為那樣做是危險的。
除掉全修出鋼槽外，在任何情況下，不得用水冷卻出銅槽的砌體部分，因為那樣做，是違反客觀需求的，是錯誤的。
眾所周知，在砌體打水冷卻的情況下，必然導致耐火磚的粉化，雖然又被烘烤乾燥，但是，磚的耐火崩度大為降低，已經不能保證鋼水順利地流過。
出鋼槽安裝於平爐之後，不得被外界設備或吊車碰撞，特別是在給平爐換中間渣罐和置放鋼水罐時，吊車司機和平爐一助手必須引起必要的注意，以免碰撞。如果已經碰槓時，一助手應對所有的部分進行檢查，特別是出鋼槽與出鋼口外口的接砌部分。當發現有碰撞的裂痕時，應即通知平爐工長和值班長。必要時須重新接砌或安裝。
出鋼過程中，倘苦控制器解決不了出鋼量不均衡的矛盾時，可採用特製的三角掛鈎來吊出鋼槽。必須指出，用吊車吊出鋼槽時，不能進行得過早，因為那樣將會過早地發生出鋼槽接砌部分的漏鋼事故。在這種情況下，容易損壞設備，焊住渣罐，為了防止這一點，通常在出完鋼之後或吊出鋼槽之前，將爐前渣罐開動到出鋼口外口下面進行接渣。
出完鋼之後，煉鋼工與工長應即檢查爐底，爐內無剩鋼時，應立即通知吊車司機吊出鋼槽，此時，不得將槽抬的過高，以防碰壞控制器的機械設備。
當出鋼槽吊下之後，應置放在較平的地面上。否則，由於出鋼槽本身的結構和砌體部分的重量關係，將促使出鋼槽的變形，從而嚴重地影響了砌磚的質量。生產過程中，遇到這種情況時，必須校正出鋼槽的結構形狀，否則，不得進行砌磚。
出鋼槽兩側工作層的厚度在60公厘以下，底部厚度在40公厘以下，出鋼槽鐵殼的根部與咀部蝕損超過50公厘時，應重新修砌和焊接。 ·
出鋼槽必須經常保持清潔，周圍不得留有殘鐵。出鋼槽的掛環不得損壞，須經常保持正常。
