冷餵料壓出工藝

冷餵料壓出工藝是在20 世紀40 年代初期出現的。冷餵料壓出所使用的膠料是常溫的膠料。膠料通過大長徑比的螺桿得到剪下、混合、擠壓作用，使膠料達到預期的塑化程度，然後通過機頭的成型而獲得緻密性好、質量高的半成品。冷餵料壓出成型工藝取消了熱煉供膠，熱煉的功能就必須由冷餵料壓出工藝來承擔。它不像熱餵料壓出工藝可以根據各種膠料用熱煉機來調節其可塑度，冷餵料壓出必須在同一過程完成熱煉和塑化。

基本介紹

• 中文名：冷餵料壓出工藝
• 類型：20 世紀40 年代初期出現的生產膠料工藝

冷餵料壓出工藝具有兩個持點，一是機頭壓力受餵料條件影響較小，機頭壓力容易保持穩定，擠出半成品質量均勻性較好;二是冷料餵入，在餵料段的挺性較好，容易建立起壓力，而且機頭壓力對膠料的回流影響較小，敏感性較低，機頭壓力比較高，一般比熱餵料的機頭壓力高出2~4倍。這樣使壓出的半成品在較高的機頭壓力作用下而獲得緻密性好的質量效果。因此，從簡化工藝過程或從提高半成品質量來看，冷餵料壓出工藝將會取代熱餵料壓出工藝。