《冷電漿射流中的微細電火花加工機理與方法》是依託大連理工大學,由余祖元擔任醒目負責人的面上項目。
基本介紹
- 中文名：冷電漿射流中的微細電火花加工機理與方法
- 依託單位：大連理工大學
- 項目類別：面上項目
- 項目負責人：余祖元
項目摘要,結題摘要,
項目摘要
微細電火花加工是對難加工合金材料進行微細加工的重要手段，但無論採用電火花油、去離子水還是常規氣體作為放電介質，都存在各種各樣的不足，並使加工過程難以穩定。本項目所提出的冷電漿射流中的微細電火花加工方法，以冷電漿射流作為放電介質，既可繼承現有各種微細電火花加工方法的優點，又能很好解決上述不足，提高難加工合金材料微細電火花加工的穩定性和表面加工質量。本項目將針對微細電火花加工的要求，研究冷電漿射流的獲取方法與控制工藝，揭示微細電火花在冷電漿射流中材料去除機理、電極損耗規律和放電間隙與放電介質特性等加工條件的關係，並建立相應的理論模型，探索其微細加工的極限尺寸和表面粗糙度，最佳化在冷電漿射流中的微細電火花加工工藝。研究的最終結果是提出系統性的難加工合金材料的微細電火花加工新方法，推動微細電火花技術的發展，並通過國際交流和論文發表，使我國在微細電火花加工領域占據領先地位。
結題摘要
本項目針對微細電火花氣中放電加工過程不穩定問題，提出了採用冷等離子射流為介質進行放電加工的新方法。研究結果表明電極間的擊穿距離增加，排屑容易，提高了加工過程穩定性。在項目執行過程中，研製了冷等離子射流的臥式微細電火花加工實驗裝置，並進行了加工參數與加工性能關係的大量實驗，同時與其他氣體介質和去離子水中的加工性能進行對比研究。在此基礎上，進一步提出了採用超音波振動輔助，並以冷電漿射流和霧氣混合為介質，進行微細電火花加工的新方法，研製了相應的實驗裝置。研究結果表明，在冷電漿射流和霧氣混合為介質的微細電火花加工中的電極損耗接近於零，其材料去除率大於在去離子水中的材料去除率。這為電極無損耗加工微細三維形狀提供了可能性。
