冷壓制坯

冷壓制坯是PTFE 及其與各種填充劑的混合料具有良好的壓錠性，在常溫下可用高壓製成各種形狀的坯件。冷壓時要注意模具的型腔尺寸以PTFE 粉料的壓縮比和燒結後的收縮率為依據確定。PTFE 在運輸過程中易結塊，使用前應破碎過20 目篩，粉料應一次加入，如果加壓後再補料將會使製品在兩次加料處開裂。如果製件尺寸較大，粉狀料中將裹入過多空氣，在冷壓制坯過程中應注意排氣，以免坯料產生災層和氣泡。

冷壓坯料只靠粉末顆粒界面擠壓黏結在一起，故強度較低，脫模時尤其應該注意。還要特別注意的是壓力和加壓速率。冷壓壓力範圍在30~50MPa,如果樹脂中加有填料，壓力可適當增大，但是過大，樹脂顆粒間易產生滑動，造成燒結後的製品產生裂紋，加壓速度視製品尺寸不同有快速和慢速兩個範圍，慢速5~10mm/min用於開制截面尺寸大且厚的製件，快速10~20mm/min用於壓制小型製件。為使製件各部位壓實程度一致，壓力達到規定值後，保壓一定時間，尺寸大的10~15min,尺寸小的3~5min。解除壓力需慢慢卸壓，避免型坯產生回彈出現裂紋。