冷作鈑金工工作手冊（第二版）

《冷作鈑金工工作手冊（第二版）》是2013年化學工業出版社出版的圖書，作者是王洪光。

基本介紹

• 中文名：冷作鈑金工工作手冊（第二版）
• 作者：王洪光
• 出版時間：2013年1月
• 出版社：化學工業出版社 
• 頁數：575 頁
• ISBN：978-7-122-15430-9
• 類別：機械加工類圖書
• 開本：32 開
• 裝幀：平裝

內容簡介

本書是內容全面的冷作飯金工工具書，涵蓋了冷作飯金加工的所有加工工藝。全書分7篇，共20章。第1篇是基礎知識，主要介紹了冷作鈑金工常用的公式、符號、國家標準及金屬材料知識，可供本專業人員查閱和學習；第2篇是各種形體的展開方法，這部分不僅有飯金展開，還根據現場的需要介紹了型材的展開和空間彎管的展開計算；第3篇是下料方面的知識，介紹了各種切割工藝及設備，包括鋸割、剪下、沖裁和各種熱切割；第4篇是加工成形，介紹了下料後的毛坯的成形加工技術，包括彎曲、壓彎、壓延、旋壓及特種成形；第5篇為連線，介紹了鉚接、焊接、咬口、脹接、螺紋連線等各種連線方法的連線工藝；第6篇是矯正，具體講述了對金屬材料的矯正和焊接結構的矯正工藝，包括機械矯正和熱矯正；第7篇是裝配和製造，介紹了裝配的原理、方法和典型結構的製造工藝。

本書不僅是冷作鈑金工的技術資料，也是焊接工程技術人員、管道工程技術人員的輔助技術資料。本書的工藝過程詳細、通俗易懂，適合作為冷作飯金工技師及高級技師的工具書，也可作為初、中、高級冷作飯金工的學習資料。

圖書目錄

第1篇基礎知識

第1章綜合資料

1.1 字母

1.1.1英文字母

1.1.2希臘字母

1.2標準代號

1.2.1國家標準代號

1.2.2行業標準代號

1.3焊接圖形符號（GB/T 324—2008）

1.3.1焊接圖形基本符號

1.3.2焊接圖形補充符號

1.3.3焊縫尺寸符號

1.3.4指引線

1.3.5焊接方法代號標註舉例

1.3.6無損檢測符號

1.3.7焊接代號

1.3.8焊接方法的英文縮寫

1.4常用單位

1.5有關計算公式

1.5.1鋼材質量計算公式

1.5.2常用平面圖形的計算公式

1.5.3常用幾何體的計算公式

第2章金屬材料與非金屬材料

2.1鋼

2.1.1碳鋼

2.1.2合金鋼

2.2鋼材

2.2.1鋼板

2.2.2管材

2.2.3型材

2.3有色金屬材料

2.3.1鋁及鋁合金材料

2.3.2銅及銅合金

2.4非金屬材料

2.4.1非金屬管材

2.4.2其他非金屬材料

第2篇鈑金展開

第3章常用的展開放樣方法

3.1平行線展開法

3.1.1稜柱的展開

3.1.2圓柱的展開

3.2錐體表面的展開

3.2.1放射線展開法的基本原理

3.2.2平口正圓錐管的展開

3.2.3斜口正圓錐管的展開

3.2.4斜圓錐管的展開

3.2.5孔的展開

3.3三角形展開法

3.3.1三角形展開法的基本原理

3.3.2線段實長的求法

3.3.3弧形蓋的展開

3.3.4給料斗體的展開

3.3.5上圓下方接管的展開

3.3.6上下不同直徑圓接管的展開

3.3.7圓頂長圓底接管的展開

3.3.8圓管漸縮三節彎頭的展開

第4章相貫體的展開

4.1切線法求相貫線及展開

4.1.1用切線法求相貫線

4.1.2五節漸縮彎頭的相貫線求法

4.1.3褲形三通的展開

4.2取點法求相貫線及展開

4.2.1四稜錐管與圓管正交的相貫線及展開

4.2.2圓管與方錐管直交的相貫線及展開

4.2.3圓管與正圓錐直交的相貫線及展開

4.2.4正圓錐管與圓管立交的相貫線及展開

4.2.5四節等徑圓管90°彎頭與圓管平交的相貫線及展開

4.3輔助平面法求相貫線及展開

4.4輔助球面法求相貫線及展開

4.4.1兩相貫穿的圓柱的相貫線

4.4.2兩正圓錐斜交的相貫線

第5章不可展表面的近似展開

5.1球體表面的近似展開

5.1.1球體的分瓣展開

5.1.2球體的分帶展開

5.1.3球體的分塊展開

5.2正圓柱螺旋面的近似展開

第6章其他展開方法

6.1比例展開法

6.2計算展開法

6.3複雜結構的投影變換處理

第7章型鋼的展開

7.1圓鋼的展開長度計算

7.2鋼板的展開長度計算

7.3扁鋼圈的展開長度計算

7.4角鋼的展開長度計算

7.5槽鋼的展開長度計算

7.6工字鋼的展開計算

7.7鋼管的展開計算

7.7.1平面彎管的展開計算

7.7.2立體彎管的展開計算

第3篇下料

第8章鋼板的機械切割

8.1鋸割

8.1.1手工鋸割

8.1.2機械鋸割

8.2剪下

8.2.1剪床的種類

8.2.2剪床的切料過程

8.2.3剪下力的分析

8.2.4手動剪下機械

8.2.5常用的剪下機械介紹

8.2.6剪下工藝

8.2.7剪下對鋼材質量的影響

8.3沖裁

8.3.1沖裁的套用與分類

8.3.2沖裁的基本原理

8.3.3沖裁件的質量分析

8.3.4沖裁模間隙

8.3.5沖裁模刃口尺寸及公差

8.3.6沖裁力

8.3.7凸模與凹模的結構

8.3.8沖裁件的工藝性

8.3.9典型沖裁模

第9章零件的預加工

9.1邊緣加工

9.1.1鑿削

9.1.2機械的邊加工

9.2鑽孔

9.2.1鑽頭

9.2.2鑽孔的設備和工具

9.2.3鑽孔方法

9.3攻螺紋和套螺紋

9.3.1攻螺紋

9.3.2套螺紋

9.3.3套螺紋的方法

9.4零件的修整

9.4.1銼削

9.4.2磨削

第10章熱切割

10.1氣割

10.1.1手工氣割

10.1.2機械氣割

10.2等離子弧切割

10.2.1等離子弧切割方法

10.2.2等離子弧切割工藝參數

10.2.3等離子弧切割設備

10.3碳弧氣刨

10.3.1碳弧氣刨的原理

10.3.2碳弧氣刨的套用範圍

10.3.3碳弧氣刨的電源、工具及碳棒

10.3.4碳弧氣刨工藝

第4篇加工成形

第11章彎曲成形

11.1卷板

11.1.1卷板的分類

11.1.2卷板機的工作原理

11.1.3卷板工藝

11.1.4卷板質量

11.1.5卷板機形式與典型結構

11.2水火彎板

11.2.1水火彎板的基本原理及基本操作

11.2.2典型工件的水火彎板工藝

11.2.3水火彎板的有關注意事項

11.3型鋼彎曲

11.3.1型鋼彎曲時的變形

11.3.2手工彎曲

11.3.3卷彎

11.3.4回彎

11.3.5壓彎

11.3.6拉彎

11.4管子彎曲

11.4.1管子彎曲時的變形和常用的彎管方法

11.4.2手工彎管

11.4.3有芯彎管

11.4.4無芯彎管

11.4.5頂壓彎管

11.4.6中頻彎管和火焰彎管

11.4.7擠壓彎管

11.4.8彎管機

11.5薄板手工成形

11.5.1彎曲

11.5.2放邊

11.5.3收邊

11.5.4拔緣

11.5.5拱曲

11.5.6卷邊

11.6拉型成形

11.6.1拉型成形的基本原理

11.6.2拉型的變形過程

11.6.3拉型機的結構

第12章壓製成形

12.1壓彎

12.1.1板料壓彎時的變形

12.1.2壓彎件質量分析

12.1.3壓彎件結構工藝性

12.1.4壓彎力計算

12.1.5壓彎模

12.1.6壓彎工藝

12.2壓延

12.2.1壓延基本原理

12.2.2壓延係數

12.2.3壓延件坯料尺寸確定

12.2.4壓延力計算

12.2.5壓延模

12.2.6凸、凹模尺寸確定

12.2.7壓延工藝

12.3旋壓

12.3.1旋壓壓延過程的特點

12.3.2旋壓件質量分析

12.3.3旋壓工藝

12.4壓制設備

12.4.1曲柄壓力機

12.4.2摩擦壓力機

12.4.3液壓機

12.4.4板料折彎壓力機

第5篇連線

第13章鉚接

13.1鉚接的種類及接頭的構造

13.1.1鉚接的種類

13.1.2鉚接的構造

13.2鉚釘

13.2.1鉚釘的種類

13.2.2鉚釘的直徑、長度和孔徑的確定

13.3鉚接設備

13.3.1鉚釘槍

13.3.2鉚接機

13.3.3拉鉚槍

13.4鉚接工藝

13.4.1冷鉚

13.4.2拉鉚

13.4.3熱鉚

13.4.4鉚接缺陷分析及質量檢查

第14章焊接

14.1氣焊

14.1.1常用的氣焊方法

14.1.2氣焊的材料

14.1.3氣焊設備

14.1.4氣焊工藝

14.2釺焊

14.2.1釺焊材料

14.2.2釺焊設備與工具

14.2.3釺焊工藝

14.3手工電弧焊

14.3.1焊接電弧

14.3.2手工電弧焊焊機

14.3.3手工電弧焊的用具

14.3.4焊條

14.3.5焊接工藝

14.4CO2氣體保護焊

14.4.1CO2氣體保護焊的材料

14.4.2CO2氣體保護焊的設備

14.4.3CO2氣體保護焊的焊接工藝

14.4.4各種條件的焊接工藝參數

14.5氬弧焊

14.5.1鎢極氬弧焊

14.5.2熔化極氬弧焊

14.6點焊和縫焊

14.6.1點焊

14.6.2縫焊

14.7其他焊接方法介紹

第15章咬口和脹接

15.1咬口

15.1.1咬口的工具

15.1.2手工咬口的類型

15.1.3咬口寬度的選擇

15.1.4咬口的過程

15.2脹接

15.2.1脹接的結構形式

15.2.2脹管器

15.2.3脹管的方法

15.2.4脹接接頭的質量和缺陷

15.2.5其他脹接方法

第16章螺紋連線

16.1螺紋連線形式

16.1.1螺紋連線的形式

16.1.2螺母

16.1.3墊圈

16.2螺紋連線的裝配工具

16.2.1螺絲刀

16.2.2扳手

16.3螺紋連線的裝配方法

16.3.1雙頭螺栓的裝配方法

16.3.2螺母和螺釘的裝配方法

16.3.3螺紋連線的防松方法

16.4螺紋連線的選型

16.4.1螺紋連線類型的選擇

16.4.2螺栓連線的強度計算

16.4.3螺距的選擇

第6篇矯正

第17章機械矯正

17.1矯正原理

17.1.1鋼材變形的原因

17.1.2矯正原理

17.2手工矯正

17.2.1手工矯正用的工具和設備

17.2.2板料的矯正

17.2.3扁鋼的矯正

17.2.4圓鋼的矯正

17.2.5角鋼的矯正

17.2.6槽鋼的矯正

17.3專用設備矯正

17.3.1鋼板矯正機(矯平機)的矯正

17.3.2型鋼矯正機的矯正

17.3.3壓力機矯正

第18章加熱矯正

18.1火焰矯正

18.1.1火焰矯正原理

18.1.2火焰矯正時的加熱位置與方式

18.1.3鋼板的火焰矯正

18.1.4型鋼的火焰矯正

18.2高頻熱點矯正

第7篇產品的裝配和製造

第19章裝配

19.1裝配的原理

19.1.1裝配的基本條件

19.1.2定位原理

19.1.3裝配基準面的選擇

19.2裝配用的工夾具

19.2.1裝配工具

19.2.2裝配夾具

19.2.3裝配吊具

19.3裝配方法

19.3.1冷作產品的裝配特點

19.3.2裝配前的準備

19.3.3零件的定位

19.3.4地樣裝配法

19.3.5仿形複製裝配法

19.3.6立裝

19.3.7臥裝

19.3.8胎具裝配法

19.4典型結構的裝配

19.4.1角鋼框的拼裝

19.4.2型鋼的組合裝配

19.4.3T形梁的裝配

19.4.4工字形梁的裝配

19.4.5箱形梁的裝配

19.4.6圓筒的裝配

19.4.7底座與機架的裝配

19.4.8裝配的質量檢驗

第20章典型產品的製造工藝

20.1工藝規程的基本知識

20.1.1工藝規程及在生產中的作用

20.1.2工藝過程卡

20.1.3工藝規程的制定

20.2離心通風機的製造工藝

20.2.1離心通風機的結構

20.2.2離心通風機的製造工藝

20.3橋式起重機的製造工藝

20.3.1橋式起重機的結構

20.3.2單梁橋式起重機製造工藝

20.3.3雙梁橋式起重機的主梁製造工藝

20.4壓力容器的製造工藝

20.4.1壓力容器的特點及分類

20.4.2中、低壓容器的製造工藝

20.4.3高壓容器的製造工藝

20.5球罐的製造工藝

20.5.1球罐的結構

20.5.2球罐的製造工藝

20.5.3球罐的水壓試驗和氣密性試驗

20.6冷作結構的合理性

20.6.1冷作結構件設計的一般原則

20.6.2梁的合理結構

20.6.3柱的合理結構

20.6.4桁架結點的合理結構

20.6.5機架的合理結構

參考文獻