《冶金工業節水減排與廢水回用技術指南》分為上下篇共11章，上篇為鋼鐵工業節水減排與廢水回用技術指南，主要介紹採選、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的水污染特點、節水減排設計要求、措施及廢水回用技術與實例；下篇為有色金屬工業節水減排與廢水回用技術指南，重點介紹了重有色金屬、輕有色金屬、稀有金屬、貴金屬在冶煉過程中的節水減排與廢水回用技術。《冶金工業節水減排與廢水回用技術指南》可供鋼鐵工業、有色金屬工業、環境工程、能源工程等的科研、設計、管理人員使用，也可供高等院校相關專業師生參考。
基本介紹
- 書名：冶金工業節水減排與廢水回用技術指南
- 出版社：冶金工業出版社
- 頁數：336頁
- 開本：16
- 品牌：冶金工業出版社
- 作者：王紹文 張賓
- 出版日期：2013年10月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7502463720, 9787502463724
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《冶金工業節水減排與廢水回用技術指南》由冶金工業出版社出版。
圖書目錄
上篇鋼鐵工業節水減排與廢水回用技術指南
1鋼鐵工業節水減排現狀與實現廢水“零排放”的可行性分析
1.1鋼鐵工業用水系統的節水減排與用水水質要求
1.1.1淨循環用水系統與節水減排
1.1.2濁循環用水系統與節水減排
1.1.3淨、濁循環用水系統的水質要求
1.2鋼鐵工業廢水排放現狀與節水減排分析
1.2.1廢水排放現狀
1.2.2各生產工序排污狀況分析
11.2.3用水與節水減排狀況分析
1.3鋼鐵工藝節水減排基本原則與技術措施
1.3.1節水減排基本原則與對策
1.3.2節水減排技術措施
1.4鋼鐵工業節水減排潛力及其技術水平與差距分析
1.4.1工序耗水狀況與節水潛力分析
1.4.2節水減排技術水平與差距分析
1.5鋼鐵工業節水減排目標與“零排放”的可行性分析
1.5.1節水減排目標與實踐
1.5.2節水減排與廢水“零排放”的新理念
1.5.3節水減排與廢水“零排放”的可行性分析
2鋼鐵工業節水減排技術規定及主要技術
2.1鋼鐵工業節水減排技術規定與設計要求
2.1.1總體設計技術思路與要求
2.1.2一般規定與要求
2.1.3設計要求
2.1.4用水量控制與設計要求
2.2鋼鐵工業廢水特徵與淨、濁循環水系統用水的處理技術
2.2.1廢水來源與特徵
2.2.2淨、濁循環水系統的用水處理技術
2.3鋼鐵工業節水減排與綜合廢水“零排放”技術
2.3.1廢水回用與“零排放”面臨的問題與解決途徑
2.3.2綜合廢水處理回用的技術方案選擇與工藝集成
2.3.3綜合廢水處理回用工藝組成
3鐵礦採選工序節水減排與廢水處理回用技術
3.1鐵礦採選工序節水減排、用水規定與設計要求
3.1.1鐵礦採選工序節水減排規定與設計要求
3.1.2鐵礦採選工序用水規定與設計要求
3.1.3鐵礦採選工序用水量控制與設計指標
3.1.4鐵礦採選工序節水減排設計應注意的問題
3.2鐵礦採選工序節水減排技術途徑與廢水特徵
3.2.1鐵礦採選工序節水減排技術途徑
3.2.2鐵礦採選工序廢水特徵
3.3鐵礦採選工序廢水處理回用技術
3.3.1鐵礦採礦工序廢水處理回用技術
3.3.2鐵礦選礦工序廢水處理回用技術
3.4鐵礦採選工序廢水處理套用實例
3.4.1中和沉澱法處理南山鐵礦採礦酸性廢水
3.4.2混凝沉澱法處理姑山鐵礦選礦廢水
4燒結工序節水減排與廢水處理回用技術
4.1燒結工序節水減排、用水規定與設計要求
4.1.1燒結工序節水減排規定與設計要求
4.1.2燒結工序用水規定與設計要求
4.1.3燒結工序取（用）水量控制與設計指標
4.1.4燒結工序節水減排設計應注意的問題
4.2燒結工序節水減排技術途徑與廢水特徵
4.2.1燒結工序節水減排技術途徑
4.2.2燒結工序廢水特徵
4.3燒結工序廢水處理回用技術
4.3.1燒結工序廢水處理目的與要求
4.3.2集中濃縮—噴漿法
4.3.3集中濃縮—過濾法
4.3.4集中濃縮—綜合法
4.4燒結工序廢水處理套用實例
4.4.1濃縮—噴漿法
4.4.2濃縮—過濾法
4.4.3磁化—沉澱法
5煉鐵工序節水減排與廢水處理回用技術
5.1煉鐵工序節水減排、用水規定與設計要求
5.1.1煉鐵工序節水減排規定與設計要求
5.1.2煉鐵工序用水規定與設計要求
5.1.3煉鐵工序取（用）水量控制與設計指標
5.1.4煉鐵工序節水減排設計應注意的問題
5.2煉鐵工序節水減排技術途徑與廢水特徵
5.2.1煉鐵工序節水減排技術途徑
5.2.2煉鐵工序廢水特徵
5.3煉鐵工序廢水處理回用技術
5.3.1高爐煤氣洗滌水
5.3.2高爐沖渣水
5.3.3煉鐵工序其他廢水
5.4煉鐵工序廢水處理套用實例
5.4.1石灰碳化法處理高爐煤氣洗滌水
5.4.2藥劑法處理高爐煤氣洗滌水
5.4.3滾筒法處理高爐渣與廢水
6煉鋼工序節水減排與廢水處理回用技術
6.1煉鋼工序節水減排、用水規定與設計要求
6.1.1煉鋼工序節水減排規定與設計要求
6.1.2煉鋼工序用水規定與設計要求
6.1.3煉鋼工序取（用）水量控制與設計指標
6.1.4煉鋼工序節水減排設計應注意的問題
6.2煉鋼工序節水減排技術途徑與廢水特徵
6.2.1煉鋼工序節水減排技術途徑
6.2.2煤煉鋼工序廢水特徵
6.3煉鋼工序廢水處理回用技術
6.3.1轉爐煤氣除塵廢水
6.3.2連鑄廢水
6.3.3其他濁循環系統廢水
6.4煉鋼工序廢水處理套用實例
6.4.1OG法處理武鋼轉爐煙氣廢水
6.4.2OG法處理濟鋼轉爐煙氣廢水
6.4.3攀鋼連鑄濁循環水處理
7軋鋼工序節水減排與廢水處理回用技術
7.1軋鋼工序節水減排、用水規定與設計要求
7.1.1軋鋼工序節水減排規定與設計要求
7.1.2軋鋼工序用水規定與設計要求
7.1.3軋鋼工序取（用）水量控制與設計指標
7.1.4軋鋼工序節水減排設計應注意的問題
7.2軋鋼工序節水減排技術途徑與廢水特徵
7.2.1軋鋼工序節水減排技術途徑
7.2.2軋鋼工序廢水特徵
7.3熱軋工序廢水處理回用技術
7.3.1熱軋廢水
7.3.2含細顆粒鐵皮的污泥與廢水
7.3.3含油廢水廢渣
7.4冷軋工序廢水處理回用技術
7.4.1冷軋合油乳化液
7.4.2冷軋酸洗廢液
7.4.3低濃度酸性廢水
7.4.4冷軋含鉻廢水
7.5軋鋼工序廢水處理套用實例
7.5.1寶鋼1580mm熱軋帶鋼廠廢水
7.5.21550mm冷軋帶鋼廠廢水
7.5.3魯特納法鹽酸廢液
參考文獻
下篇有色金屬工業節水減排與廢水回用技術指南
8有色金屬工業節水減排的技術途徑與發展趨勢
8.1有色金屬工業廢水來源與特徵
8.1.1有色金屬工業廢水來源與分類
8.1.2有色金屬工業廢水的危害性
8.1.3有色金屬工業冶煉用水與廢水水質
8.2有色金屬工業節水減排現狀分析及其減排途徑
8.2.1節水減排現狀與差距
8.2.2差距分析與技術對策
8.2.3節水減排技術途徑與對策
8.3有色金屬工業節水減排與廢水處理回用技術
8.3.1化學法
8.3.2物理法
8.3.3物理化學法
8.3.4生物法
8.4有色金屬工業節水減排與廢水處理回用技術發展趨勢
8.4.1革新傳統石灰中和法
8.4.2組合處理工藝與技術
8.4.3膜分離技術開發與套用
8.4.4生物法開發與套用
9有色金屬工業節水減排規定與設計要求
9.1有色金屬工業總體布置與環境保護的規定與要求
9.1.1廠址選擇與總體布置的規定與要求
9.1.2廠區總平面布置有關規定與要求
9.1.3環境保護規定與要求
9.2有色金屬工業節水減排一般規定與設計要求
9.2.1節水減排一般規定
9.2.2節水減排設計規定
9.3有色金屬礦山採選工序節水減排規定與設計要求
9.3.1採礦工序
9.3.2選礦工序與採選聯合工序
9.4重有色金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.4.1一般規定
9.4.2設計要求
9.5輕有色金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.5.1一般規定
9.5.2設計要求
9.6稀有金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.6.1一般規定
9.6.2設計要求。
9.7有色金屬加工工序節水減排規定與設計要求
9.7.1含油廢水（液）
9.7.2酸洗和鹼洗過程
9.7.3鋁帶材和電解銅箔加工
10有色金屬工業節水減排與廢水回用技術
10.1有色金屬礦山採選工序節水減排與廢水回用技術
10.1.1廢水特徵與水質水量
10.1.2廢水控制與節水減排技術措施
10.1.3採礦工序
10.1.4選礦工序
10.2重有色金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.2.1用水與廢水特徵
10.2.2節水減排與廢水回用技術
10.3輕有色金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.3.1廢水來源與特徵
10.3.2廢水與水質水量
10，3.3節水減排與廢水回用技術
10.4稀有金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.4.1廢水來源與水質特徵
10.4.2節水減排基本原則與處理工藝選擇
10.4.3節水減排與廢水回用技術
10.5黃金冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.5.1黃金浸出廢水來源與特徵
10.5.2黃金冶煉廢水處理與工藝選擇
10.5.3節水減排與廢水回用技術
11有色金屬工業節水減排與廢水回用技術套用實例
11.1有色金屬礦山採選工序
11.1.1紫金山銅礦礦山廢水處理實例
11.1.2凡口鉛鋅礦選礦廢水處理實例
11.1.3南京棲霞山鋅陽選礦廢水處理實例
11.2重有色金屬冶煉工序
11，2.1韶關冶煉廠廢水處理實例
11.2.2株洲冶煉廠廢水處理實例
11.3輕有色金屬冶煉工序
11.3.1貴州鋁廠廢水處理實例
11.3.2湘鄉鋁廠廢水處理實例
11.4稀有金屬冶煉工序
11.4.1中和吸附法處理稀土金屬冶煉廢水套用實例
11.4.2混凝沉澱法處理含氟與重金屬廢水套用實例
11.5黃金冶煉工序
11.5.1廢水來源及水質
11.5.2廢水處理工藝
11.5.3工藝原理
11.5.4運行效果
參考文獻
1鋼鐵工業節水減排現狀與實現廢水“零排放”的可行性分析
1.1鋼鐵工業用水系統的節水減排與用水水質要求
1.1.1淨循環用水系統與節水減排
1.1.2濁循環用水系統與節水減排
1.1.3淨、濁循環用水系統的水質要求
1.2鋼鐵工業廢水排放現狀與節水減排分析
1.2.1廢水排放現狀
1.2.2各生產工序排污狀況分析
11.2.3用水與節水減排狀況分析
1.3鋼鐵工藝節水減排基本原則與技術措施
1.3.1節水減排基本原則與對策
1.3.2節水減排技術措施
1.4鋼鐵工業節水減排潛力及其技術水平與差距分析
1.4.1工序耗水狀況與節水潛力分析
1.4.2節水減排技術水平與差距分析
1.5鋼鐵工業節水減排目標與“零排放”的可行性分析
1.5.1節水減排目標與實踐
1.5.2節水減排與廢水“零排放”的新理念
1.5.3節水減排與廢水“零排放”的可行性分析
2鋼鐵工業節水減排技術規定及主要技術
2.1鋼鐵工業節水減排技術規定與設計要求
2.1.1總體設計技術思路與要求
2.1.2一般規定與要求
2.1.3設計要求
2.1.4用水量控制與設計要求
2.2鋼鐵工業廢水特徵與淨、濁循環水系統用水的處理技術
2.2.1廢水來源與特徵
2.2.2淨、濁循環水系統的用水處理技術
2.3鋼鐵工業節水減排與綜合廢水“零排放”技術
2.3.1廢水回用與“零排放”面臨的問題與解決途徑
2.3.2綜合廢水處理回用的技術方案選擇與工藝集成
2.3.3綜合廢水處理回用工藝組成
3鐵礦採選工序節水減排與廢水處理回用技術
3.1鐵礦採選工序節水減排、用水規定與設計要求
3.1.1鐵礦採選工序節水減排規定與設計要求
3.1.2鐵礦採選工序用水規定與設計要求
3.1.3鐵礦採選工序用水量控制與設計指標
3.1.4鐵礦採選工序節水減排設計應注意的問題
3.2鐵礦採選工序節水減排技術途徑與廢水特徵
3.2.1鐵礦採選工序節水減排技術途徑
3.2.2鐵礦採選工序廢水特徵
3.3鐵礦採選工序廢水處理回用技術
3.3.1鐵礦採礦工序廢水處理回用技術
3.3.2鐵礦選礦工序廢水處理回用技術
3.4鐵礦採選工序廢水處理套用實例
3.4.1中和沉澱法處理南山鐵礦採礦酸性廢水
3.4.2混凝沉澱法處理姑山鐵礦選礦廢水
4燒結工序節水減排與廢水處理回用技術
4.1燒結工序節水減排、用水規定與設計要求
4.1.1燒結工序節水減排規定與設計要求
4.1.2燒結工序用水規定與設計要求
4.1.3燒結工序取（用）水量控制與設計指標
4.1.4燒結工序節水減排設計應注意的問題
4.2燒結工序節水減排技術途徑與廢水特徵
4.2.1燒結工序節水減排技術途徑
4.2.2燒結工序廢水特徵
4.3燒結工序廢水處理回用技術
4.3.1燒結工序廢水處理目的與要求
4.3.2集中濃縮—噴漿法
4.3.3集中濃縮—過濾法
4.3.4集中濃縮—綜合法
4.4燒結工序廢水處理套用實例
4.4.1濃縮—噴漿法
4.4.2濃縮—過濾法
4.4.3磁化—沉澱法
5煉鐵工序節水減排與廢水處理回用技術
5.1煉鐵工序節水減排、用水規定與設計要求
5.1.1煉鐵工序節水減排規定與設計要求
5.1.2煉鐵工序用水規定與設計要求
5.1.3煉鐵工序取（用）水量控制與設計指標
5.1.4煉鐵工序節水減排設計應注意的問題
5.2煉鐵工序節水減排技術途徑與廢水特徵
5.2.1煉鐵工序節水減排技術途徑
5.2.2煉鐵工序廢水特徵
5.3煉鐵工序廢水處理回用技術
5.3.1高爐煤氣洗滌水
5.3.2高爐沖渣水
5.3.3煉鐵工序其他廢水
5.4煉鐵工序廢水處理套用實例
5.4.1石灰碳化法處理高爐煤氣洗滌水
5.4.2藥劑法處理高爐煤氣洗滌水
5.4.3滾筒法處理高爐渣與廢水
6煉鋼工序節水減排與廢水處理回用技術
6.1煉鋼工序節水減排、用水規定與設計要求
6.1.1煉鋼工序節水減排規定與設計要求
6.1.2煉鋼工序用水規定與設計要求
6.1.3煉鋼工序取（用）水量控制與設計指標
6.1.4煉鋼工序節水減排設計應注意的問題
6.2煉鋼工序節水減排技術途徑與廢水特徵
6.2.1煉鋼工序節水減排技術途徑
6.2.2煤煉鋼工序廢水特徵
6.3煉鋼工序廢水處理回用技術
6.3.1轉爐煤氣除塵廢水
6.3.2連鑄廢水
6.3.3其他濁循環系統廢水
6.4煉鋼工序廢水處理套用實例
6.4.1OG法處理武鋼轉爐煙氣廢水
6.4.2OG法處理濟鋼轉爐煙氣廢水
6.4.3攀鋼連鑄濁循環水處理
7軋鋼工序節水減排與廢水處理回用技術
7.1軋鋼工序節水減排、用水規定與設計要求
7.1.1軋鋼工序節水減排規定與設計要求
7.1.2軋鋼工序用水規定與設計要求
7.1.3軋鋼工序取（用）水量控制與設計指標
7.1.4軋鋼工序節水減排設計應注意的問題
7.2軋鋼工序節水減排技術途徑與廢水特徵
7.2.1軋鋼工序節水減排技術途徑
7.2.2軋鋼工序廢水特徵
7.3熱軋工序廢水處理回用技術
7.3.1熱軋廢水
7.3.2含細顆粒鐵皮的污泥與廢水
7.3.3含油廢水廢渣
7.4冷軋工序廢水處理回用技術
7.4.1冷軋合油乳化液
7.4.2冷軋酸洗廢液
7.4.3低濃度酸性廢水
7.4.4冷軋含鉻廢水
7.5軋鋼工序廢水處理套用實例
7.5.1寶鋼1580mm熱軋帶鋼廠廢水
7.5.21550mm冷軋帶鋼廠廢水
7.5.3魯特納法鹽酸廢液
參考文獻
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8有色金屬工業節水減排的技術途徑與發展趨勢
8.1有色金屬工業廢水來源與特徵
8.1.1有色金屬工業廢水來源與分類
8.1.2有色金屬工業廢水的危害性
8.1.3有色金屬工業冶煉用水與廢水水質
8.2有色金屬工業節水減排現狀分析及其減排途徑
8.2.1節水減排現狀與差距
8.2.2差距分析與技術對策
8.2.3節水減排技術途徑與對策
8.3有色金屬工業節水減排與廢水處理回用技術
8.3.1化學法
8.3.2物理法
8.3.3物理化學法
8.3.4生物法
8.4有色金屬工業節水減排與廢水處理回用技術發展趨勢
8.4.1革新傳統石灰中和法
8.4.2組合處理工藝與技術
8.4.3膜分離技術開發與套用
8.4.4生物法開發與套用
9有色金屬工業節水減排規定與設計要求
9.1有色金屬工業總體布置與環境保護的規定與要求
9.1.1廠址選擇與總體布置的規定與要求
9.1.2廠區總平面布置有關規定與要求
9.1.3環境保護規定與要求
9.2有色金屬工業節水減排一般規定與設計要求
9.2.1節水減排一般規定
9.2.2節水減排設計規定
9.3有色金屬礦山採選工序節水減排規定與設計要求
9.3.1採礦工序
9.3.2選礦工序與採選聯合工序
9.4重有色金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.4.1一般規定
9.4.2設計要求
9.5輕有色金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.5.1一般規定
9.5.2設計要求
9.6稀有金屬冶煉工序節水減排規定與設計要求
9.6.1一般規定
9.6.2設計要求。
9.7有色金屬加工工序節水減排規定與設計要求
9.7.1含油廢水（液）
9.7.2酸洗和鹼洗過程
9.7.3鋁帶材和電解銅箔加工
10有色金屬工業節水減排與廢水回用技術
10.1有色金屬礦山採選工序節水減排與廢水回用技術
10.1.1廢水特徵與水質水量
10.1.2廢水控制與節水減排技術措施
10.1.3採礦工序
10.1.4選礦工序
10.2重有色金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.2.1用水與廢水特徵
10.2.2節水減排與廢水回用技術
10.3輕有色金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.3.1廢水來源與特徵
10.3.2廢水與水質水量
10，3.3節水減排與廢水回用技術
10.4稀有金屬冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.4.1廢水來源與水質特徵
10.4.2節水減排基本原則與處理工藝選擇
10.4.3節水減排與廢水回用技術
10.5黃金冶煉工序節水減排與廢水回用技術
10.5.1黃金浸出廢水來源與特徵
10.5.2黃金冶煉廢水處理與工藝選擇
10.5.3節水減排與廢水回用技術
11有色金屬工業節水減排與廢水回用技術套用實例
11.1有色金屬礦山採選工序
11.1.1紫金山銅礦礦山廢水處理實例
11.1.2凡口鉛鋅礦選礦廢水處理實例
11.1.3南京棲霞山鋅陽選礦廢水處理實例
11.2重有色金屬冶煉工序
11，2.1韶關冶煉廠廢水處理實例
11.2.2株洲冶煉廠廢水處理實例
11.3輕有色金屬冶煉工序
11.3.1貴州鋁廠廢水處理實例
11.3.2湘鄉鋁廠廢水處理實例
11.4稀有金屬冶煉工序
11.4.1中和吸附法處理稀土金屬冶煉廢水套用實例
11.4.2混凝沉澱法處理含氟與重金屬廢水套用實例
11.5黃金冶煉工序
11.5.1廢水來源及水質
11.5.2廢水處理工藝
11.5.3工藝原理
11.5.4運行效果
參考文獻
