再生纖維素纖維

再生纖維素纖維(cellulose fiber) 是以天然纖維素（棉、麻、竹子、樹、灌木、）為原料，不改變它的化學結構，僅僅改變天然纖維素的物理結構，從而製造出來性能更好的再生纖維素纖維。

基本介紹

• 中文名：再生纖維素纖維
• 外文名：regenerated cellulose fibre
• 原料：天然纖維素（棉、麻、竹子、）
• 領域：工程技術

簡介

再生纖維素纖維是以天然纖維素（棉、麻、竹子、樹、灌木、）為原料，不改變它的化學結構，僅僅改變天然纖維素的物理結構，從而製造出來性能更好的再生纖維素纖維。其結構組成與棉相似，不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好，可以說它是所有化學纖維中吸濕性與透氣性最好的一種，被譽為“會呼吸的面料”。同時它還擁有棉纖維不具備的蠶絲的部分優點。因此穿著更加舒適；染色靚麗性更優於棉纖維；手感柔軟、豐滿、滑爽，具有優良的懸垂性和蠶絲般的光澤；熱穩定性和光穩定性高，不起靜電；強度和伸度能滿足大多數紡織品的需要。有較好的可紡性能。短纖維可以純紡，也可以與其他紡織纖維混紡,織物柔軟、光滑、透氣性好，穿著舒適，染色後色澤鮮艷、色牢度好。適宜於製做內衣、外衣和各種裝飾用品。

性質

再生纖維素纖維產品是以天然植物纖維為原料，100%純天然材質，自然生物降解、無添加、無重金屬、無有害化學物，對皮膚親和無刺激。是一種性能優良的環保型“綠色”纖維。纖維素分子上存在活潑的羥基，使得再生纖維素纖維生產中的各個環節可與許多其他分子接枝共聚，進行結合改性，為各種高新技術在再生纖維素纖維上的發展提供廣闊空間。

由於耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發掘。如今再生纖維素纖維的套用已獲得了一個空前的發展機遇。

主要特點

透氣清涼

再生纖維素纖維面料，具有良好的透氣性，被譽為“會呼吸的面料”，夏天穿著不會感覺到悶熱，透氣性優於純棉織物，是理想的貼身織物和保健服飾產品，有利於人體生理循環和健康。

吸濕排汗

再生纖維素纖維的基本化學成份與棉纖維相同，因此，它的一些性能和棉纖維接近，不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好，可以說它是所有化學纖維中吸濕性與透氣性最好的一種。再生纖維素纖維吸濕量高達13%～15%，比棉纖維高出6%～7%，具有良好的透氣和調濕功能。穿著更加舒適。在12種主要紡織纖維中，含濕率符合人體皮膚生理要求，優於其他纖維。

親膚舒適

再生纖維素纖維面料手感柔順、光滑涼爽、不易起靜電。具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽；舒適貼身，透氣吸濕、彈性好；100%純天然材質，自然生物降解、無添加、無重金屬、無有害化學物，對皮膚親和無刺激。

染色性能好

由於再生纖維素纖維吸濕性較強，所以再生纖維素纖維比棉纖維更容易上色，色彩純正、艷麗、色牢度好，色譜也最齊全。

分類

再生纖維素纖維有包含2個類別，以往傳統的普通纖維素纖維以及差異化纖維素纖維；其中差異化纖維素纖維主要有以下類別：

Tencel

Tencel纖維又稱“天絲”，又稱“Lyocell（萊賽爾）”。是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑NMMO(4-甲基嗎啉-N-氧化物)混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會產生任何衍生物和化學作用，經除雜而直接紡絲，其分子結構是簡單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解，對環境無污染；另外，生產中所使用的氧化胺溶劑對人體完全無害，幾乎完全能回收，可反覆使用，生產中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學變化，無副產物，無廢棄物排出廠外，是環保或綠色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好，加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡，可以環錠紡、氣流紡、包芯紡，紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。 因此該纖維不僅能運用於內衣的面料生產中，對於外衣成衣的面料運用也挺廣泛。

Modal

Modal纖維又稱“木代爾”“莫代爾”是一種全新的纖維素纖維，Modal纖維的原料來自於大自然的木材，使用後可以自然降解。由於這類纖維是採用天然纖維素為原料，具有生物降解性，並且在纖維生產過程中不產生類似粘膠纖維的嚴重污染環境問題，是21世紀的新型環保纖維。Modal纖維價格是Tencel纖維的一半，系第二代再生纖維素纖維。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織，發揮各自纖維的特點，達到更佳的效果。Modal纖維面料吸濕性能、透氣性能優於純棉織物，其手感柔軟，懸垂性好，穿著舒適，色澤光亮，是一種天然的絲光面料。 正因為莫代爾面料舒適，彈性好，透氣性佳等特性，它被很多知名的內衣品牌像七匹狼、纖絲鳥、健將、富妮來、David archy等用在了內衣生產中，也有越來越多的國內消費者喜愛莫代爾內衣。但是也因為這些特性，莫代爾面料用在成衣中的較少，因為它較難達到定型塑形的效果。

竹纖維

竹纖維是繼大豆蛋白纖維之後我國自行開發研製並產業化的新型再生纖維素纖維，竹纖維分竹素纖維和竹原纖維。竹素纖維是以毛竹為原料，在竹漿中加入功能性助劑，經濕法紡絲加工而成。竹原纖維是將毛竹經天然生物製劑處理後所製取的纖維。作為紡絲原料的竹漿粕，來源於速成的鮮竹，資源十分豐富。其廢棄物土埋、焚燒不會造成環境污染，屬於環保型纖維，滿足綠色消費的需求。竹纖維是性能與粘膠纖維相類似，竹纖維織物具有良好的吸濕、透氣性，其懸垂性和染色性能也比較好，有蠶絲般的光澤和手感，且具有抗菌、防臭、防紫外線功能。竹纖維的這些天然特性使得它在貼身衣物面料的紡織方面獨占席位。隨著消費者消費觀念的偏健康自然化，竹纖維受到了各大內衣生產廠商的追捧。

甲殼素纖維

甲殼素廣泛存在於蝦、鱉等水產品和昆蟲等節肢動物的外殼中，也存在於菌類、藻類的細胞壁中。粘膠基甲殼素纖維是以甲殼素、殼聚糖與纖維素混合通過常規的濕紡工藝製成的纖維。它具有生物活性、生物降解性和生物相容性，具有優良的吸濕保濕功能。採用甲殼素纖維與棉混紡的織物服用除臭的功能，在保健服飾套用開發方面有著廣闊的發展前景。

總之，一切以纖維素為原料重新再利用的纖維都可稱之為再生纖維素纖維。

銅氨纖維

銅氨纖維是一種再生纖維素纖維，它是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或鹼性銅鹽的濃氨溶液內，配成紡絲液，在凝固浴中銅氨纖維素分子化學物分解再生出纖維素，生成的水合纖維素經後加工即得到銅氨纖維。銅氨纖維的截面呈圓形，無皮芯結構，纖維可承受高度拉伸，製得的單絲較細，所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。銅氨纖維的吸濕性與黏膠纖維接近，其公定回潮率為11%，在一般大氣條件下回潮率可達到12%--13%，在相同的染色條件下，銅氨纖維的染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨纖維的乾強與黏膠纖維接近，但濕強高於黏膠纖維，耐磨性也優於粘膠纖維。由於纖維細軟，光澤適宜，常用做高檔絲織或針織物。其服用性能較優良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似於絲綢，符合環保服飾潮流。

發展階段

再生纖維素纖維的發展總體上可以分為三個階段，形成了三代產品。第一代是20世紀初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀50年代開始實現工業化生產的高濕模量粘膠纖維，其主要產品包括日本研發的虎木棉(後命名為Polynosic)和美國研發的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代後期採用新工藝生產的Modal纖維。60年代後期開始，由於合纖生產技術的迅速發展，原料來源充足和成本低廉，合成纖維極大地衝擊了再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機構和企業更多地關注了新合纖的開發和套用。在此期間，世界再生纖維素纖維的發展趨於停滯。第三代產品是以20世紀90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長絲Newcell為代表。受健康環保意識、崇尚自然等因素的影響，人們對再生纖維素纖維有了新的認識，新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進，因此，再生纖維素纖維的套用重新出現了迅猛的增長。

據報導，全世界2005年合成纖維總產量為3 460萬t，相比於2004年的3470萬t下降了0．30%。但再生纖維素纖維產量出現了顯著的增長趨勢，據統計，2003年世界再生纖維素纖維的總產能為226．4萬t，2004年為246．3萬t，2005年則達到了292．7萬t，2006年全球再生纖維素總量達到了340萬t。