兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統

兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統

《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》是廣東美的暖通設備有限公司美的集團股份有限公司於2018年10月22日申請的專利,該專利的公布號為CN109386985A,授權公布日為2019年2月26日,發明人是顏利波、楊國忠、王命仁、譚志軍、彭三國。該發明涉及空調領域。

《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》所述兩管制噴氣增焓室外機包括:室外換熱器、第一接口及第二接口;噴氣增焓壓縮機包括出氣口、回氣口和噴射口;換向組件包括第一端至第四端,換向組件的第一端與出氣口相連,換向組件的第二端與回氣口相連;過冷器包括相連通的主換熱流路與輔換熱流路,主換熱流路分別與第一接口相連和第二接口相連,輔換熱流路與噴射口相接;節流組件的一端與主換熱流路的出口相連,另一端與室外換熱器的入口相連;第一管路其一端與室外換熱器的出口相接,另一端位於節流組件與主換熱流路之間,該發明同時增加過冷器和節流組件,顯著增加低溫制熱運行時冷媒循環量,同時顯著提高制熱能力的效果。

2021年11月,《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》獲得第八屆廣東專利獎優秀獎。

(概述圖為《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統
  • 申請人:廣東美的暖通設備有限公司、美的集團股份有限公司
  • 申請日:2018年10月22日
  • 申請號:2018112276415
  • 公布號:CN109386985A
  • 公布日:2019年2月26日
  • 發明人:顏利波、楊國忠、王命仁、譚志軍、彭三國
  • 地址:廣東省佛山市順德區北滘鎮蓬萊路工業大道
  • 分類號:F25B13/00(2006.01)I、F25B41/04(2006.01)I、F25B41/06(2006.01)I
  • 代理機構:北京友聯智慧財產權代理事務所
  • 代理人:尚志峰、汪海屏
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

常規的噴氣增焓低溫強熱技術2018年前還只套用於熱泵和三管制熱回收系統中,兩管制系統由於其外機側回氣管只有低壓,很難在壓縮機噴氣口實現噴焓。這樣兩管制系統多在線上系統在低溫環境下,會由於環境溫度低,導致低壓側壓力低,回氣密度小,冷媒循環量小,進而出現制熱能力不足的問題,同時會出現兩管制系統高溫環境下,排氣過熱度高,製冷能力不足的問題。

發明內容

專利目的

《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》旨在至少解決2018年10月之前技術中存在的技術問題之一。該發明的一個方面提供了一種兩管制噴氣增焓室外機。該發明的一個方面提供了一種兩管制噴氣增焓多在線上系統。

技術方案

《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》提供的一種兩管制噴氣增焓室外機,兩管制噴氣增焓室外機包括:室外換熱器、第一接口及第二接口;噴氣增焓壓縮機,包括出氣口、回氣口和噴射口;換向組件,包括第一端至第四端,換向組件的第一端與出氣口相連,換向組件的第二端與回氣口相連;過冷器,包括相連通的主換熱流路與輔換熱流路,主換熱流路分別與第一接口相連和第二接口相連,輔換熱流路與噴射口相接;節流組件,節流組件的一端與主換熱流路的出口相連,另一端與室外換熱器的入口相連;第一管路,其一端與室外換熱器的出口相接,另一端位於節流組件與主換熱流路之間。
該發明提供的兩管制噴氣增焓室外機包括,室外換熱器、噴氣增焓壓縮機、換向組件、過冷器、節流組件及第一管路,換向組件的第一端與出氣口相連,換向組件的第二端與回氣口相連,過冷器的主換熱流路與輔換熱流路相連通,主換熱流路分別與第一接口和第二接口相連,輔換熱流路與噴射口相接,節流組件的一端與主換熱流路的出口相連,節流組件的另一端與室外換熱器的入口相連,第一管路的一端與室外換熱器的出口相接,第一管路的另一端位於節流組件與主換熱流路之間,該發明通過使用噴氣增焓壓縮機,從噴氣增焓換熱器流出的氣態製冷劑直接從壓縮機的中間噴射口進入壓縮機以進行補氣增焓壓縮,同時增加過冷器和節流組件,顯著增加低溫制熱運行時冷媒循環量,在兩管制噴氣增焓室外機中擴展低溫制熱運行範圍,同時顯著提高制熱能力的效果;此外增加第一管路,使得過冷器還可提高室外換熱器出口的過冷度,以降低排氣過熱度,提升高溫製冷的能力。
兩管制噴氣增焓室外機為兩管制結構,外機與內機間有兩根連線管,即第一接口及第二接口與室內機相連線,與相關技術中的三管制多在線上系統相比,該發明提供的兩管制熱回收多在線上系統結構簡單,節約了銅管材料,降低了安裝成本。
此外,該發明提供的兩管制噴氣增焓室外機套用於兩管制噴氣增焓多在線上系統,並且該多在線上系統為熱回收多在線上,熱回收的含義就是回收製冷房間排出的熱量用於制熱房間制熱,具體來說,系統通過室內機換熱器從製冷房間吸收熱量,然後通過室內機換熱器將該熱量全部或部分釋給制熱房間用於制熱,系統不足或剩餘的熱量再通過室外機換熱器從環境吸取。而對於普通熱泵多在線上,制熱室內機所需熱量全部來自於室外機換熱器吸熱和耗電。因此,相比普通熱泵,熱回收多在線上具有明顯的節能效果。
熱回收多在線上存在4種運行模式:製冷、主製冷、主制熱和制熱。當所有運行的室內機都處於製冷/制熱模式時,室外機在製冷/制熱模式下運行;當運行的室內機既有製冷又有制熱且製冷負荷大於制熱負荷時,室外機將在主製冷模式下運行;當運行的室內機既有製冷又有制熱且製冷負荷小於制熱負荷時,室外機將在主制熱模式下運行。如果運行製冷室內機和制熱室內機的所需的流量剛好相等,則系統以全熱回收模式運行。
另外,根據該發明上述技術方案提供的兩管制噴氣增焓室外機還具有如下附加技術特徵:
在上述任一技術方案中,優選地,換向組件的第三端可轉換地連線至室外換熱器的入口或室外換熱器的出口,換向組件的第四端可轉換地連線至第二接口或第一接口。
在該技術方案中,換向組件的第三端可轉換地連線至室外換熱器的入口或室外換熱器的出口,換向組件的第四端可轉換地連線至第二接口或第一接口,在兩管制噴氣增焓多在線上系統為製冷和主製冷模式時,換向組件的第三端與室外換熱器的入口相連,換向組件的第四端與第二接口相連;在兩管制噴氣增焓多在線上系統為制熱和主制熱模式時,換向組件的第三端與室外換熱器的出口相連,換向組件的第四端與第一接口相連,以實現冷媒的不同流向。
在上述任一技術方案中,優選地,主換熱流路的入口與第一接口及第二接口相連,輔換熱流路的入口與主換熱流路的出口相連,輔換熱流路的出口與噴射口相接。
在該技術方案中,提供了一種過冷器內部的具體連線方式,即將主換熱流路的入口與第一接口及第二接口相連,輔換熱流路的入口與主換熱流路的出口相連,輔換熱流路的出口與噴射口相接,在制熱或主制熱模式時,由第二接口流入的冷媒首先進入到主換熱流路的入口,再由主換熱流路的出口進入輔換熱流路的入口,由輔換熱流路的出口進入到噴射口,以實現對噴氣增焓壓縮機進行補氣增焓壓縮。
在上述任一技術方案中,優選地,主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口均與第一接口及第二接口相連,輔換熱流路的出口與噴射口相接。
在該技術方案中,提供了一種過冷器內部的具體連線方式,即主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口均與第一接口和第二接口相連,輔換熱流路的出口與噴射口相接,在制熱或主制熱模式時,由第二接口處流入的冷媒分別進入到主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口,再分別通過主換熱流路和輔換熱流路,由主換熱流路流出的冷媒通過節流組件進入到室外換熱器的入口,由輔換熱流路流出的冷媒通過噴射口進入到噴氣增焓壓縮機,以實現對噴氣增焓壓縮機進行補氣增焓壓縮。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第一電磁閥,設定在輔換熱流路與噴射口之間,第一電磁閥的導通方向為由輔換熱流路至噴射口方向。
在該技術方案中,兩管制噴氣增焓室外機包括第一電磁閥,第一電磁閥通電導通斷電閉合,並且在第一電磁閥通電導通時,第一電磁閥的導通方向為由輔換熱流路至噴射口方向,即僅允許冷媒由輔換熱流路向噴射口的方嚮導通,避免出現冷媒回流的現象。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第一單向閥,設定在第一管路上,第一單向閥的導通方向為由室外換熱器的出口至節流組件方向。
在該技術方案中,通過增加第一管路,室外換熱器出口與主換熱流路之間連線起來,並在第一管路上設定第一單向閥,室外換熱器出口單向閥與高壓閥之間加電磁閥,防止制熱時室外換熱器出口與主換熱流路之間發生串氣,僅允許過冷器出口冷媒流向高壓閥。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第二單向閥,第二單向閥將第一接口與主換熱流路相連,第二單向閥的導通方向為由主換熱流路至第一接口的方向;第三單向閥,第三單向閥將第二接口與主換熱流路相連,第三單向閥的導通方向為由第二接口至主換熱流路的方向。
在該技術方案中,兩管制噴氣增焓室外機包括第二單向閥和第三單向閥,第二單向閥將第一接口與主換熱流路相連,第二單向閥的導通方向為由主換熱流路至第一接口的方向,第三單向閥將第二接口與主換熱流路相連,第三單向閥的導通方向為由第二接口至主換熱流路的方向;在進行製冷和主製冷模式時,第二單向閥導通、第三單向閥閉合,在在進行制熱和主制熱模式時,第三單向閥導通、第二單向閥閉合。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第四單向閥,第四單向閥將換向組件的第三端與室外換熱器的入口相連,第四單向閥的導通方向為由換向組件的第三端至室外換熱器的方向;第五單向閥,第五單向閥將換向組件的第三端與室外換熱器的出口相連,第五單向閥的導通方向為由室外換熱器的出口至換向組件的第三端的方向。
在該技術方案中,兩管制噴氣增焓室外機包括:第四單向閥和第五單向閥,第四單向閥和第五單向閥均與換向組件的第三端相連,第四單向閥和第五單向閥的另一端則分別與室外換熱器的入口及室外換熱器的出口相連,在進行製冷和主製冷模式時,第四單向閥導通、第五單向閥閉合,在進行制熱和主制熱模式時,第五單向閥導通、第四單向閥閉合。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第六單向閥,第六單向閥將換向組件的第四端與第二接口相連,第六單向閥的導通方向為由第二接口至換向組件的第四端的方向;第七單向閥,第七單向閥將換向組件的第四端與第二接口相連,第七單向閥的導通方向為由換向組件的第四端至第二接口的方向。
在該技術方案中,兩管制噴氣增焓室外機包括第六單向閥及第七單向閥,第六單向閥的導通方向為由第二接口至換向組件的第四端的方向,第七單向閥的導通方向為由換向組件的第四端至第二接口的方向,在進行製冷和主製冷模式時,第六單向閥導通、第七單向閥閉合,在進行制熱和主制熱模式時,第七單向閥導通、第六單向閥閉合。
在上述任一技術方案中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第二管路,將出氣口與第一接口相連;第二電磁閥,設定在第二管路上,第二電磁閥的導通方向為由出氣口至第一接口的方向。
在該技術方案中,兩管制噴氣增焓室外機包括第二管路及設在第二管路上的第二電磁閥,在進行製冷模式時,第二電磁閥閉合,由出氣口方向排出的冷媒全都通過換向組件的第三端進入室外換熱器的入口;在進行主製冷模式,第二電磁閥開啟,由出氣口方向排出的冷媒部分通過換向組件的第三端進入室外換熱器的入口,另一部分由第二電磁閥進入第一接口,以保證兩管制噴氣增焓多在線上系統可以實現製冷和主製冷兩種模式。
在上述任一技術方案中,優選地,節流組件包括相串聯的至少一個節流裝置與至少一個第八單向閥,第八單向閥的導通方向為由過冷器至室外換熱器入口的方向。

有益效果

在《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》技術方案中,節流組件包括相串聯的至少一個節流裝置與至少一個第八單向閥,第八單向閥的導通方向為由過冷器至室外換熱器入口的方向,可以為一個節流裝置串聯一個第八單向閥,或者為一個節流裝置串聯多個第八單向閥、多個節流裝置串聯一個第八單向閥,以保證節流降壓的效果,並且在多級降壓後可以實現更好的降壓效果。
根據該發明的一個方面提供了一種兩管制噴氣增焓多在線上系統,兩管制噴氣增焓多在線上系統包括如上述任一技術方案的兩管制噴氣增焓室外機,因此,該兩管制噴氣增焓多在線上系統具有如上述任一技術方案的兩管制噴氣增焓室外機的全部有益效果。

附圖說明

圖1示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統的一個結構示意圖;
圖2示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統的又一結構示意圖;
圖3示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統在製冷模式時的結構示意圖;
圖4示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統在制熱模式時的結構示意圖;
圖5示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統在主製冷模式時的結構示意圖;
圖6示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統在主制熱模式時的結構示意圖;
圖7示出了該發明的一個實施例提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統的壓焓圖。
附圖示記:其中,圖1至圖6中附圖示記與部件名稱之間的對應關係為:10室外換熱器,12第一接口,14第二接口,16噴氣增焓壓縮機,162出氣口,164回氣口,166噴射口,18換向組件,20過冷器,22節流組件,222節流裝置,224第八單向閥,24第一管路,26第一電磁閥,28第一單向閥,30第二單向閥,32第三單向閥,34第四單向閥,36第五單向閥,38第六單向閥,40第七單向閥,42第二電磁閥,44兩管制噴氣增焓室內機,46製冷劑流向切換裝置。

權利要求

1.一種兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:室外換熱器、第一接口及第二接口;噴氣增焓壓縮機,包括出氣口、回氣口和噴射口;換向組件,包括第一端至第四端,所述換向組件的第一端與所述出氣口相連,所述換向組件的第二端與所述回氣口相連;過冷器,包括相連通的主換熱流路與輔換熱流路,所述主換熱流路分別與所述第一接口相連和所述第二接口相連,所述輔換熱流路與所述噴射口相接;節流組件,所述節流組件的一端與所述主換熱流路的出口相連,另一端與所述室外換熱器的入口相連;第一管路,其一端與所述室外換熱器的出口相接,另一端位於所述節流組件與所述主換熱流路之間。
2.根據權利要求1所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述換向組件的第三端可轉換地連線至所述室外換熱器的入口或所述室外換熱器的出口,所述換向組件的第四端可轉換地連線至所述第二接口或所述第一接口。
3.根據權利要求1所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述主換熱流路的入口與所述第一接口及所述第二接口相連,所述輔換熱流路的入口與所述主換熱流路的出口相連,所述輔換熱流路的出口與所述噴射口相接。
4.根據權利要求1所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述主換熱流路的入口和所述輔換熱流路的入口均與所述第一接口及第二接口相連,所述輔換熱流路的出口與所述噴射口相接。
5.根據權利要求1所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第一電磁閥,設定在所述輔換熱流路與所述噴射口之間,所述第一電磁閥的導通方向為由所述輔換熱流路至所述噴射口方向。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第一單向閥,設定在所述第一管路上,所述第一單向閥的導通方向為由所述室外換熱器的出口至所述節流組件方向。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第二單向閥,所述第二單向閥將所述第一接口與所述主換熱流路相連,所述第二單向閥的導通方向為由所述主換熱流路至所述第一接口的方向;第三單向閥,所述第三單向閥將所述第二接口與所述主換熱流路相連,所述第三單向閥的導通方向為由所述第二接口至所述主換熱流路的方向。
8.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第四單向閥,所述第四單向閥將所述換向組件的第三端與所述室外換熱器的入口相連,所述第四單向閥的導通方向為由所述換向組件的第三端至所述室外換熱器的方向;第五單向閥,所述第五單向閥將所述換向組件的第三端與所述室外換熱器的出口相連,所述第五單向閥的導通方向為由所述室外換熱器的出口至所述換向組件的第三端的方向。
9.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第六單向閥,所述第六單向閥將所述換向組件的第四端與所述第二接口相連,所述第六單向閥的導通方向為由所述第二接口至所述換向組件的第四端的方向;第七單向閥,所述第七單向閥將所述換向組件的第四端與所述第二接口相連,所述第七單向閥的導通方向為由所述換向組件的第四端至所述第二接口的方向。
10.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓室外機包括:第二管路,將所述出氣口與所述第一接口相連;第二電磁閥,設定在所述第二管路上,所述第二電磁閥的導通方向為由所述出氣口至所述第一接口的方向。
11.根據權利要求1至5中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機,其特徵在於,所述節流組件包括相串聯的至少一個節流裝置與至少一個第八單向閥,所述第八單向閥的導通方向為由所述過冷器至所述室外換熱器入口的方向。
12.一種兩管制噴氣增焓多在線上系統,其特徵在於,所述兩管制噴氣增焓多在線上系統包括如權利要求1至11中任一項所述的兩管制噴氣增焓室外機。

實施方式

如圖1至圖6所示,《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》提供的一種兩管制噴氣增焓室外機,兩管制噴氣增焓室外機包括:室外換熱器10、第一接口12及第二接口14;噴氣增焓壓縮機16,包括出氣口162、回氣口164和噴射口166;換向組件18,包括第一端至第四端,換向組件18的第一端與出氣口162相連,換向組件18的第二端與回氣口164相連;過冷器20,包括相連通的主換熱流路與輔換熱流路,主換熱流路分別與第一接口12相連和第二接口14相連,輔換熱流路與噴射口166相接;節流組件22,節流組件22的一端與主換熱流路的出口相連,另一端與室外換熱器10的入口相連;第一管路24,其一端與室外換熱器10的出口相接,另一端位於節流組件22與主換熱流路之間。
該發明提供的兩管制噴氣增焓室外機包括,室外換熱器10、噴氣增焓壓縮機16、換向組件18、過冷器20、節流組件22及第一管路24,換向組件18的第一端與出氣口162相連,換向組件18的第二端與回氣口164相連,過冷器20的主換熱流路與輔換熱流路相連通,主換熱流路分別與第一接口12和第二接口14相連,輔換熱流路與噴射口166相接,節流組件22的一端與主換熱流路的出口相連,節流組件22的另一端與室外換熱器10的入口相連,第一管路24的一端與室外換熱器10的出口相接,第一管路24的另一端位於節流組件22與主換熱流路之間,該發明通過使用噴氣增焓壓縮機16,從噴氣增焓換熱器流出的氣態製冷劑直接從壓縮機的中間噴射口166進入壓縮機以進行補氣增焓壓縮,同時增加過冷器20和節流組件22,顯著增加低溫制熱運行時冷媒循環量,在兩管制噴氣增焓室外機中擴展低溫制熱運行範圍,同時顯著提高制熱能力的效果;此外增加第一管路24,使得過冷器20還可提高室外換熱器10齣口的過冷度,以降低排氣過熱度,提升高溫製冷的能力。
兩管制噴氣增焓室外機為兩管制結構,外機與內機間有兩根連線管,即第一接口12及第二接口14與室內機相連線,與相關技術中的三管制多在線上系統相比,該發明提供的兩管制熱回收多在線上系統結構簡單,節約了銅管材料,降低了安裝成本。
此外,該發明提供的兩管制噴氣增焓室外機套用於兩管制噴氣增焓多在線上系統,並且該多在線上系統為熱回收多在線上,熱回收的含義就是回收製冷房間排出的熱量用於制熱房間制熱,具體來說,系統通過室內機換熱器從製冷房間吸收熱量,然後通過室內機換熱器將該熱量全部或部分釋給制熱房間用於制熱,系統不足或剩餘的熱量再通過室外機換熱器從環境吸取。而對於普通熱泵多在線上,制熱室內機所需熱量全部來自於室外機換熱器吸熱和耗電。因此,相比普通熱泵,熱回收多在線上具有明顯的節能效果。
熱回收多在線上存在4種運行模式:製冷、主製冷、主制熱和制熱。當所有運行的室內機都處於製冷/制熱模式時,室外機在製冷/制熱模式下運行;當運行的室內機既有製冷又有制熱且製冷負荷大於制熱負荷時,室外機將在主製冷模式下運行;當運行的室內機既有製冷又有制熱且製冷負荷小於制熱負荷時,室外機將在主制熱模式下運行。如果運行製冷室內機和制熱室內機的所需的流量剛好相等,則系統以全熱回收模式運行。
優選地,在過冷器20的輔換熱流路的入口處串聯一個節流元件。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,換向組件18的第三端可轉換地連線至室外換熱器10的入口或室外換熱器10的出口,換向組件18的第四端可轉換地連線至第二接口14或第一接口12。
在該實施例中,換向組件18的第三端可轉換地連線至室外換熱器10的入口或室外換熱器10的出口,換向組件18的第四端可轉換地連線至第二接口14或第一接口12,在兩管制噴氣增焓多在線上系統為製冷和主製冷模式時,換向組件18的第三端與室外換熱器10的入口相連,換向組件18的第四端與第二接口14相連;在兩管制噴氣增焓多在線上系統為制熱和主制熱模式時,換向組件18的第三端與室外換熱器10的出口相連,換向組件18的第四端與第一接口12相連,以實現冷媒的不同流向。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,主換熱流路的入口與第一接口12及第二接口14相連,輔換熱流路的入口與主換熱流路的出口相連,輔換熱流路的出口與噴射口166相接。
在該實施例中,提供了一種過冷器20內部的具體連線方式,即將主換熱流路的入口與第一接口12及第二接口14相連,輔換熱流路的入口與主換熱流路的出口相連,輔換熱流路的出口與噴射口166相接,在制熱或主制熱模式時,由第二接口14流入的冷媒首先進入到主換熱流路的入口,再由主換熱流路的出口進入輔換熱流路的入口,由輔換熱流路的出口進入到噴射口166,以實現對噴氣增焓壓縮機16進行補氣增焓壓縮。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口均與第一接口12及第二接口14相連,輔換熱流路的出口與噴射口166相接。
在該實施例中,提供了一種過冷器20內部的具體連線方式,即主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口均與第一接口12和第二接口14相連,輔換熱流路的出口與噴射口166相接,在制熱或主制熱模式時,由第二接口14處流入的冷媒分別進入到主換熱流路的入口和輔換熱流路的入口,再分別通過主換熱流路和輔換熱流路,由主換熱流路流出的冷媒通過節流組件22進入到室外換熱器10的入口,由輔換熱流路流出的冷媒通過噴射口166進入到噴氣增焓壓縮機16,以實現對噴氣增焓壓縮機16進行補氣增焓壓縮。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第一電磁閥26,設定在輔換熱流路與噴射口166之間,第一電磁閥26的導通方向為由輔換熱流路至噴射口166方向。
在該實施例中,兩管制噴氣增焓室外機包括第一電磁閥26,第一電磁閥26通電導通斷電閉合,並且在第一電磁閥26通電導通時,第一電磁閥26的導通方向為由輔換熱流路至噴射口166方向,即僅允許冷媒由輔換熱流路向噴射口166的方嚮導通,避免出現冷媒回流的現象。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第一單向閥28,設定在第一管路24上,第一單向閥28的導通方向為由室外換熱器10的出口至節流組件22方向。
在該實施例中,通過增加第一管路24,室外換熱器10齣口與主換熱流路之間連線起來,並在第一管路24上設定第一單向閥28,室外換熱器10齣口單向閥與高壓閥之間加電磁閥,防止制熱時室外換熱器10齣口與主換熱流路之間發生串氣,僅允許過冷器20齣口冷媒流向高壓閥。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第二單向閥30,第二單向閥30將第一接口12與主換熱流路相連,第二單向閥30的導通方向為由主換熱流路至第一接口12的方向;第三單向閥32,第三單向閥32將第二接口14與主換熱流路相連,第三單向閥32的導通方向為由第二接口14至主換熱流路的方向。
在該實施例中,兩管制噴氣增焓室外機包括第二單向閥30和第三單向閥32,第二單向閥30將第一接口12與主換熱流路相連,第二單向閥30的導通方向為由主換熱流路至第一接口12的方向,第三單向閥32將第二接口14與主換熱流路相連,第三單向閥32的導通方向為由第二接口14至主換熱流路的方向;在進行製冷和主製冷模式時,第二單向閥30導通、第三單向閥32閉合,在在進行制熱和主制熱模式時,第三單向閥32導通、第二單向閥30閉合。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第四單向閥34,第四單向閥34將換向組件18的第三端與室外換熱器10的入口相連,第四單向閥34的導通方向為由換向組件18的第三端至室外換熱器10的方向;第五單向閥36,第五單向閥36將換向組件18的第三端與室外換熱器10的出口相連,第五單向閥36的導通方向為由室外換熱器10的出口至換向組件18的第三端的方向。
在該實施例中,兩管制噴氣增焓室外機包括:第四單向閥34和第五單向閥36,第四單向閥34和第五單向閥36均與換向組件18的第三端相連,第四單向閥34和第五單向閥36的另一端則分別與室外換熱器10的入口及室外換熱器10的出口相連,在進行製冷和主製冷模式時,第四單向閥34導通、第五單向閥36閉合,在進行制熱和主制熱模式時,第五單向閥36導通、第四單向閥34閉合。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第六單向閥38,第六單向閥38將換向組件18的第四端與第二接口14相連,第六單向閥38的導通方向為由第二接口14至換向組件18的第四端的方向;第七單向閥40,第七單向閥40將換向組件18的第四端與第二接口14相連,第七單向閥40的導通方向為由換向組件18的第四端至第二接口14的方向。
在該實施例中,兩管制噴氣增焓室外機包括第六單向閥38及第七單向閥40,第六單向閥38的導通方向為由第二接口14至換向組件18的第四端的方向,第七單向閥40的導通方向為由換向組件18的第四端至第二接口14的方向,在進行製冷和主製冷模式時,第六單向閥38導通、第七單向閥40閉合,在進行制熱和主制熱模式時,第七單向閥40導通、第六單向閥38閉合。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,兩管制噴氣增焓室外機包括:第二管路,將出氣口162與第一接口12相連;第二電磁閥42,設定在第二管路上,第二電磁閥42的導通方向為由出氣口162至第一接口12的方向。
在該實施例中,兩管制噴氣增焓室外機包括第二管路及設在第二管路上的第二電磁閥42,在進行製冷模式時,第二電磁閥42閉合,由出氣口162方向排出的冷媒全都通過換向組件18的第三端進入室外換熱器10的入口;在進行主製冷模式,第二電磁閥42開啟,由出氣口162方向排出的冷媒部分通過換向組件18的第三端進入室外換熱器10的入口,另一部分由第二電磁閥42進入第一接口12,以保證兩管制噴氣增焓多在線上系統可以實現製冷和主製冷兩種模式。
在該發明提供的一個實施例中,優選地,節流組件22包括相串聯的至少一個節流裝置222與至少一個第八單向閥224,第八單向閥224的導通方向為由過冷器20至室外換熱器10入口的方向。
在該實施例中,節流組件22包括相串聯的至少一個節流裝置222與至少一個第八單向閥224,第八單向閥224的導通方向為由過冷器20至室外換熱器10入口的方向,可以為一個節流裝置222串聯一個第八單向閥224,或者為一個節流裝置222串聯多個第八單向閥224、多個節流裝置222串聯一個第八單向閥224,以保證節流降壓的效果,並且在多級降壓後可以實現更好的降壓效果。
根據該發明的一個方面提供了一種兩管制噴氣增焓多在線上系統,兩管制噴氣增焓多在線上系統包括如上述任一實施例的兩管制噴氣增焓室外機,因此,該兩管制噴氣增焓多在線上系統具有如上述任一實施例的兩管制噴氣增焓室外機的全部有益效果。
兩管制噴氣增焓多在線上系統包括製冷劑流向切換裝置46,製冷劑流向切換裝置46包括氣液分離器用於氣液兩相製冷劑分流,板式換熱器用於獲得液態製冷劑過冷度,多組電磁閥用於切換製冷劑流向。
如圖3所示,製冷時,高溫高壓氣態冷媒從噴氣增焓壓縮機16出來,首先經過換向組件18,和第四單向閥34進入室外換熱器10冷凝,冷凝後的高壓液態冷媒經過第一單向閥28後,冷媒進入過冷器20主路入口,另外一部分冷媒經過節流組件22節流後從過冷器20輔路入口進入過冷器20,從過冷器20輔出口流出,然後經過第一電磁閥26進入噴射口166。從過冷器20主路入口進入過冷器20冷凝成過冷的高壓液態冷媒從過冷器20主路出口流出經過第二單向閥30從高壓閥經過進入製冷劑流向切換裝置46入口,從製冷劑流向切換裝置46氣液分離器液側出口流出,經過製冷劑流向切換裝置46第一過冷裝置和第二過冷裝置過冷後,經過製冷單向閥和內機電子膨脹閥從液管進入兩管制噴氣增焓室內機44,在兩管制噴氣增焓室內機44蒸發換熱後,形成的低壓氣態冷媒通過回氣管低壓閥回到兩管制噴氣增焓室外機,經過單向閥第六單向閥38和換向組件18回到低壓罐,再回到回氣口164。
如圖4所示,制熱時,高溫高壓氣態冷媒從噴氣增焓壓縮機16出來,分別經過第二電磁閥42和換向組件18及第七單向閥40兩路到高壓閥,再從高壓閥通過高壓管流到製冷劑流向切換裝置46入口,進入氣液分離器,從氣液分離器氣側出口經過制熱電磁閥從氣管進入兩管制噴氣增焓室內機44,在兩管制噴氣增焓室內機44被冷凝成高壓液態冷媒後,流過兩管制噴氣增焓室內機44電子膨脹閥,變成高壓兩相冷媒,流過製冷劑流向切換裝置46的節流元件回到低壓管經過低壓閥進入兩管制噴氣增焓室外機,經過第三單向閥32後進入過冷器20主路入口,從過冷器20主路出口,出來後,冷媒一部分通過節流組件22變成低壓兩相態冷媒進入室外換熱器10吸熱,然後經過換向組件18回到低壓罐,隨後進入回氣口164;另外一部分冷媒通過節流組件22後進入過冷器20輔路入口,從過冷器20輔路出口出來後,中壓氣態冷媒經過第一電磁閥26進入壓縮機壓縮腔。
圖7所示的壓焓圖表明該發明提供的兩管制噴氣增焓多在線上系統可顯著增加制熱內機的能力,尤其是在低溫工況下。圖中C點所示為噴氣增焓壓縮機噴氣口狀態,主路冷媒先通過低壓腔進入噴氣增焓壓縮機,被壓縮到B點後,與C點噴入噴氣增焓壓縮機的冷媒混合達到D狀態,再繼續壓縮。從噴氣口C噴入壓縮機的冷媒是中壓冷媒,密度比回氣口A點的冷媒密度大的多,使得冷媒循環量大大增加,同時排氣過熱度降低,可以增大壓比。從而使得制熱能力得到極大提高。
如圖7所示,製冷時,系統可以有更低的過冷度,因此用更低的冷媒循環量可以實現相同的製冷能力,從而提高能效。由於噴焓時排氣過熱度SH<SH’,高溫製冷時,系統頻率可以跑的更高而提高高溫製冷能力。
如圖5所示為兩管制噴氣增焓多在線上系統在主制熱模式下的示意圖,其中管路內的冷媒流向如圖中所示,如圖6所示為兩管制噴氣增焓多在線上系統在主製冷模式下的示意圖,其中管路內的冷媒流向如圖中所示。

榮譽表彰

2021年11月,《兩管制噴氣增焓室外機及多在線上系統》獲得第八屆廣東專利獎優秀獎。

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