全自動布氏硬度壓痕測量系統採用世界上最為先進的視頻成像系統,從而保證其在某些表面較為粗糙,甚至是未做拋光處理的鑄鐵工件一樣可以進行測試工作並且保證測量精度.
基本介紹
- 中文名：全自動布氏硬度壓痕測量系統
- 主要特點：全自動性等
- 誤差來源：對壓痕邊緣的認定差異等
- 功能：自校準功能等
簡介,主要特點,
簡介
全自動布氏硬度壓痕測量系統 wi20294
主要特點
◆ 全自動性—無需手動操作
◆ 測試快捷—在不到一秒的時間內即可顯示測試結果(HB和毫米數)l
◆ 可在普通的工業材料表面測量壓痕l
◆ 安裝方便---即可內置於測量機內,也可以在試驗室進行測量
◆ 可以直接讀取測量結果—HB和毫米數l
◆ 可以測量壓痕直徑在1.2-6mml
◆ 可以詳細地列印批次工件的信息可與遠程計算機進行通訊自動存儲測試數據至硬碟中l
◆ 在進行批量測試時中途可中斷測試進行其它工件測量,在守成後還可以返回批量測試狀態
◆ 當測試超差時,儀器可進行報警l
◆ 儀器校驗滿足ISO6506—2 4.4.2和ASTM E1015.1.3條款
◆ 測試滿足ISO6506和ASTM E10標準l
◆ 可提供純中文版操作平台.
儀器介紹
全自動布氏硬度壓痕測量系統
布氏硬度測量中的常見讀數誤差
(1)在實際測量實踐中,經常遇到的問題是,不同的測量人員讀取的壓痕直徑差異較大.l
(2)原因主要有:l
--對壓痕邊緣的認定差異
--肉眼分辨和讀數誤差
--工件表面質量影響讀數結果
(3)通常導致的不良後果:受人為因素影響較大的測量結果和難以避免的爭議.l
完美的解決方案
大多數布氏硬度壓痕的測量值是通過普通的光學顯微鏡來人為測量得到的,這樣做不但會造成較大的人為測量誤差,而且工作效率極低. 採用先進的光電技術和計算機技術對壓痕進行精確的分析和測量,完全排除人工讀數誤差,通過CCD對壓痕直徑進行800次隨機掃描,並得到平均值,這樣可以在最大程度上消除由於工件表面的不平整而導致壓痕不規則產生的測試誤差,整個測量過程可以在一秒鐘內完成.其測量結果得到UKAS認證,符合ISO,ASTM等國際標準.
領先優勢是,在多年的工程實踐中,突破了工件表面質量對測量的影響,可以在工業車間環境中提供最迅速,最準確,最穩定的測量結果.
技術特點:
(1)全自動性—無需手動操作l
(2)測試快捷—在不到一秒的時間內即可顯示測試結果(HB和毫米數)l
(3)可在普通的工業材料表面測量壓痕l
(4)安裝方便---即可內置於測量機內,也可以在試驗室進行測量l
(5)可以直接讀取測量結果—HB和毫米數l
(6)可以測量壓痕直徑在1.2-6mml
(7)可以詳細地列印批次工件的信息可與遠程計算機進行通訊自動存儲測試數據至硬碟中l
(8)在進行批量測試時中途可中斷測試進行其它工件測量,在守成後還可以返回批量測試狀態l
(9)當測試超差時,儀器可進行報警l
(10)儀器校驗滿足ISO6506—2l 4.4.2和ASTM E1015.1.3條款
(11)測試滿足ISO6506和ASTMl E10標準
(12)可提供純中文版操作平台.l
測量界面:
查看批量測試記錄功能:
操作人員可實時的進行現場測量結果的查詢工作.該測量系統會實時將測量存儲到系統中,並可隨時被調出.並在測試結果中會顯示測量結果的統計信息.
測量設定選單:
全中文選單顯示:使得硬度測量更為方便,快捷.
最大化柔性設計:選單右側的報告設定內容可根據客戶的實際要求進行任意設定.
設定簡單快捷:測量標尺和單位可通滑鼠點擊自動循環設定,壓頭序號和硬度公差上,下限數值可自動保存上一次的設定值.
自校準功能:
測量系統具有自校準功能,可結合標準玻璃刻線尺捕捉圖像,並進行系統校準工作.該功能可實現測量系統在現場進行校準工作.
具有超凡的被測面粗糙度的容忍度:
採用世界上最為先進的視頻成像系統,從而保證其在某些表面較為粗糙,甚至是未做拋光處理的鑄鐵工件一樣可以進行測試工作並且保證測量精度.
