全數檢查（Exhaustive Test），是指對送交檢驗的全部產品根據質量標準逐件進行試驗測定，以判斷每一件產品是否合格，並挑出不合格產品的一種檢驗方法。
介紹,套用範圍,準確性,
介紹
全數檢查是事後檢驗質量管理階段就得到廣泛套用的一種檢查方式，雖然因它具有一定局限性，在許多場合下都已被抽樣檢查所代替，但是在一些特殊的情況，還要套用這種檢查方式。
套用範圍
全數檢查一般使用於以下幾種情況：
1、檢查是非破壞性的；
2、檢查數量小切項目多；
3、檢查費用低；
4、生產中不穩定的重要特性項目的檢查；
5、昂貴、精密、重要、大型產品的檢查；
6、影響產品質量的重要特性項目的檢查；
7、可用自動化檢查方法檢查時。
在實際工作中，能夠選擇全數檢查方法首先要看檢查是否為破壞性的，若為破壞性檢查時，就決不能用全數檢查；當為非破壞性檢查時，還要考慮檢查的效果和經濟性。例如，對一旦放過不合格品就會產生嚴重後果的情況，即使檢查費用高也要進行全數檢查，而對於大批量的不重要的產品，即使容易檢查一般也不進行全數檢查。
準確性
全數檢查雖然是對每個產品都進行檢查，但它並不能保證不合格品不被漏過去，即不能保證檢查結果100%的準確。一般來說，即使經過全數檢查篩選過的一批產品，在進行全數檢查時，還可能發現不合格品；另一方面，也可能有把合格品當作不合格品挑出去的情況。在實際檢查工作中這是難免的，有時甚至還是很嚴重的，據統計竟有達到20%的。
影響全數檢查準確性的因素一般有兩大方面，一方面是檢查系統所能達到的精度水平，包括檢查所用的儀器設備、檢查操作方法、檢查人員的技術水平和環境條件等；另一方面是交驗批的情況，如交驗批的數量，交驗批的不合格品率等。
當檢查系統所能達到的精度水平比檢查要求的水平高時，檢查的準確性就高，反之，準確性就低；當交驗批的批量大、不合格品率低，檢查時間長、檢查人員的責任心不強時，檢查的準確性也低。
