《先進制造技術導論第二版》是2021年科學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 書名：先進制造技術導論第二版
- 作者：王潤孝
- 類別：教材
- 出版社：科學出版社
- 出版時間：2021年1月
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝-膠訂
- ISBN：9787030640635
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《先進制造技術導論（第二版）》全面系統地論述了先進制造理念和各種先進制造技術。《先進制造技術導論（第二版）》從先進設計技術、先進加工技術、先進成型技術、先進制造中的自動檢測與監控技術、數字製造裝備、先進制造管理技術、智慧型製造技術以及先進制造技術新概念等方面論述了各自的特點、技術內涵及其套用，體現了先進制造技術的發展方向。
圖書目錄
目錄
第1章 緒論 1
1.1 先進制造技術的定義及其主要特點 1
1.2 先進制造技術的構成及分類 2
1.2.1 先進制造技術的構成 2
1.2.2 先進制造技術的分類 4
1.3 先進制造技術的發展過程 4
1.4 我國先進制造技術發展戰略與路徑 5
1.4.1 我國先進制造技術發展的重點任務 5
1.4.2《中國製造2025》發展的技術路線圖 6
1.4.3 實施路線圖的相關政策保障 10
思考題 11
第2章 先進設計技術 12
2.1 概述 12
2.2 數位化設計 14
2.2.1 數位化設計的軟硬體 15
2.2.2 數位化產品模型 19
2.2.3 數字樣機仿真技術 27
2.3 創新設計 29
2.3.1 創新設計概述 29
2.3.2 創新思維模式 30
2.3.3 常用的創新技法 31
2.4 最佳化設計 35
2.4.1 機械最佳化設計的數學模型 36
2.4.2 CAE最佳化設計方法 37
2.4.3 複雜產品多學科最佳化 40
2.5 綠色設計 42
2.5.1 綠色設計概述 42
2.5.2 綠色設計方法 44
2.5.3 綠色設計的材料選擇 47
2.5.4 產品的可拆卸性設計和可回收性設計 50
2.5.5 綠色設計評價 55
思考題 59
第3章 先進加工技術 60
3.1 概述 60
3.2 超精密加工技術 60
3.2.1 超精密加工刀具 61
3.2.2 超精密加工設備 62
3.2.3 超精密加工的工作環境 62
3.2.4 超精密加工精度的線上檢測及計量測試 62
3.2.5 超精密加工的主要方法 63
3.2.6 超精密加工的設備與環境 72
3.3 高能束加工和複合加工技術 75
3.3.1 高能束加工技術 75
3.3.2 複合加工技術 88
3.4 超高速加工技術 99
3.4.1 超高速加工技術的內涵和範圍 99
3.4.2 超高速加工的機制 100
3.4.3 超高速切削加工的優越性 101
3.4.4 超高速磨削加工的優越性 102
3.4.5 超高速加工技術的套用 102
3.4.6 超高速切削的相關技術 104
3.4.7 超高速磨削的相關技術 115
3.4.8 超高速加工測試技術 119
思考題 121
第4章 先進成型技術 122
4.1 概述 122
4.2 精密鑄造技術 122
4.3 精密塑性成型技術 127
4.4 連線技術 134
4.5 複合材料成型技術 145
4.6 特殊成型技術 149
思考題 151
第5章 先進制造中的自動檢測與監控技術 152
5.1 先進制造自動檢測技術概述 152
5.1.1 自動檢測的含義 152
5.1.2 先進制造系統自動檢測的對象和特點 153
5.1.3 先進制造系統自動檢測方法的類型 153
5.2 製造系統參數的感測檢測 154
5.2.1 加工製造過程參數感測檢測 156
5.2.2 製造過程工件感測檢測 159
5.2.3 刀具狀態感測檢測 160
5.2.4 工具機及加工製造設備狀況感測檢測 164
5.3 製造系統運行狀態監測監控與故障診斷 167
5.3.1 先進制造系統監測監控的任務與構成 167
5.3.2 製造系統運行狀態(工況)自動監測與監控 168
5.3.3 加工設備智慧型故障診斷 173
5.3.4 智慧型工具機的智慧型化監控 174
5.4 機電產品製造精度及製造質量自動檢測技術 177
5.4.1 質量檢測概述 177
5.4.2 坐標測量機 177
5.4.3 線上檢測 182
5.4.4 產品裝配自動檢測 187
5.4.5 無損檢測 188
5.4.6 氣密性檢測 193
5.4.7 產品環境試驗 195
5.5 先進制造中的現代精密測量技術 197
5.5.1 輪廓儀 197
5.5.2 雷射干涉儀 198
5.5.3 三維雷射掃瞄器 201
5.5.4 雷射跟蹤儀 202
5.5.5 測量機器人及機器人輔助測量 203
5.6 納米檢測技術 205
5.6.1 微納米檢測技術概述 205
5.6.2 掃描探針顯微鏡 205
5.6.3 其他微納米測量技術 209
思考題 210
第6章 數字製造裝備 211
6.1 數控工具機 211
6.1.1 CNC的產生與發展 211
6.1.2 CNC的組成及結構特點 212
6.1.3 CNC的發展趨勢 214
6.2 柔性夾具 218
6.2.1 傳統夾具創新 219
6.2.2 原理與結構創新夾具 222
6.2.3 柔性夾具的發展趨勢 223
6.3 工業機器人 224
6.3.1 工業機器人的產生及發展 225
vi先進制造技術導論
6.3.2 工業機器人的組成原理 226
6.3.3 工業機器人的性能指標 233
6.3.4 工業機器人的關鍵技術 234
思考題 236
第7章 先進制造管理技術 237
7.1 複雜產品研發支持平台技術 237
7.1.1 產品研發麵臨的新形勢及特點 237
7.1.2 產品全生命周期管理 238
7.1.3 基於模型定義(MBD)技術 240
7.2 企業資源計畫 241
7.2.1 製造企業的三級體系結構 242
7.2.2 企業資源計畫演變過程 242
7.2.3 ERP的概念及特徵 244
7.2.4 ERP軟體模組 244
7.2.5 主流ERP軟體產品 246
7.3 先進質量管控方法 246
7.3.1 質量管理髮展的三個階段及其特點 247
7.3.2 六西格瑪質量管理 248
7.3.3 生產現場質量問題分析方法 251
7.4 製造執行系統 253
7.4.1 製造車間的構成及運作流程 253
7.4.2 MES定位及作用 256
7.4.3 MES功能模組 257
7.4.4 MES/MRP Ⅱ/CAPP集成 259
思考題 260
第8章 智慧型製造技術 261
8.1 智慧型製造技術的內涵與趨勢 261
8.1.1 智慧型製造技術的內涵 261
8.1.2 智慧型製造的目標 263
8.1.3 智慧型製造的現狀與趨勢 264
8.2 典型智慧型製造新模式 267
8.2.1 雲製造 267
8.2.2 物聯製造 270
8.2.3 社群製造 273
8.2.4 網路化協同製造 276
8.3 智慧型製造系統中的關鍵技術 279
8.3.1 智慧型裝備模型 279
8.3.2 智慧型物料配送技術 283
8.3.3 數字孿生技術 286
8.3.4 工業大數據技術 290
思考題 293
第9章 先進制造技術新概念 294
9.1 “網際網路 ”製造 294
9.2 工業大數據製造 299
9.3 先進制造**進展 303
9.3.1 生物製造 303
9.3.2 4D列印 304
9.3.3 5D列印 306
9.3.4 人工智慧與先進制造 306
思考題 308
參考文獻 309
