《倉庫管理實操從入門到精通》是2020年3月人民郵電出版社出版的圖書，作者是滕寶紅。
基本介紹
- 中文名：倉庫管理實操從入門到精通
- 作者：滕寶紅
- ISBN：9787115495044
- 頁數：282頁
- 定價：69元
- 出版社：人民郵電出版社
- 出版時間：2020年3月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
倉庫管理是企業管理的重要組成部分，提高倉庫管理人員的工作能力是提升倉庫管理水平的重要手段之一。
《倉庫管理實操從入門到精通》以圖文結合的形式，把倉庫管理人員需要掌握的各項知識和技能分解到365天當中，形成了365個知識點。倉庫管理人員可以每天學習一個知識點，並將其套用到實際工作中。本書內容涉及倉儲規劃設計、物品入庫管理、日常儲存管理、物品搬運管理、倉庫盤點管理、物品出庫管理、企業庫存控制、倉庫安全管理等多個方面，可以有效地幫助倉庫管理人員提高工作能力和工作效率，增強倉管團隊戰鬥力。同時，書中提供了大量的圖表和實用範例，讀者可以拿來即用或銷改即用。
本書適合各級倉庫管理人員和希望從事或即將走向倉庫管理工作崗位的人員閱讀，也可作為高等院校相關專業師生的參考讀物。
圖書目錄
第 一部分 崗位職責
第 一章 倉儲部職責 2
倉儲部主要負責企業的倉庫管理工作。為了有效地開展倉庫管理工作，倉庫主管必須了解倉儲部在企業中所處的位置及職責許可權、日常工作流程，同時也要明確一年的工作安排。
第 一節 倉儲部的職責許可權 3
001 倉儲部在企業中所處的位置 3
002 倉儲管理與跨部門合作 4
003 倉儲部的職能與許可權 4
004 倉儲部的日常工作流程 6
第二節 365天工作安排 7
005 了解法定節假日 7
006 計算好工作時間 8
007 採用階段工作法 8
第二章 倉庫主管崗位須知 10
倉庫主管崗位須知主要包含兩個方面的內容，即崗位要求和工作內容。崗位要求是對倉庫主管任職提出的各種要求，只有達到這些要求，倉庫主管才能勝任倉庫管理工作。工作內容是指倉庫主管必須了解和掌握的工作事項。
第 一節 倉庫主管的能力要求 11
008 個人形象要求 11
009 心理素質要求 11
010 專業知識要求 12
011 個人能力要求 12
012 職業道德要求 13
第二節 倉庫主管的工作內容 13
013 日常管理工作內容 13
014 專業管理工作內容 14
第二部分 管理技能
第三章 基本管理技能 18
基本管理技能是指倉庫主管在日常工作中必須具備的一些管理技能，如制訂工作計畫、進行有效授權、開展溝通等。倉庫主管只有掌握這些基本管理技能，才能高效地開展倉庫管理工作。
第 一節 制訂工作計畫 19
015 工作計畫的格式與內容 19
016 工作計畫的制訂步驟 20
第二節 匯報工作與下達指示 20
017 向上級領導匯報工作 20
018 聽下屬匯報工作 21
019 正確下達指示 21
第三節 進行有效授權 22
020 明確授權要素 22
021 避免陷入授權誤區 22
022 掌握必要的授權方法 23
023 強化被授權者的職責 24
第四節 團隊管理技能 24
024 積極開展團隊建設 24
025 團隊管理的基本要點 24
第五節 日常溝通管理 25
026 常見的溝通形式 25
027 常見的溝通障礙 26
028 達成共識 27
029 做好向上溝通工作 27
030 做好水平溝通工作 28
031 做好向下溝通工作 28
032 需要立即進行溝通的情況 28
033 掌握傾聽的方法 30
第四章 自我管理技能 31
倉庫主管不僅要掌握基本管理技能，還要掌握自我管理技能。自我管理技能主要包括個人形象自檢和自我反思。形象自檢可以幫助倉庫主管保持良好的個人形象，而自我反思可以讓倉庫主管獲知個人失誤，及早做出改進，取得更大的進步。
第 一節 個人形象自檢 32
034 男士形象自檢內容 32
035 女士形象自檢內容 33
第二節 自我反思工作 34
036 自我反思內容 34
037 做好自我反思記錄 35
038 推廣自我反思方式 36
第三部分 專業技能
第五章 夯實倉儲管理基礎 38
要想管理好倉儲部的各項工作，倉庫主管首先要做好倉儲規劃設計。良好的倉儲規劃設計對保管好企業各類物品非常重要，如果倉儲規劃設計得不合理，就很容易給企業造成損失。
第 一節 倉庫布局與規劃 39
039 倉庫類別 39
040 倉庫的位置選擇 39
041 倉庫的規劃要點 40
042 布置倉庫總平面 40
043 倉庫的豎向布置 41
第二節 倉區與貨位設計 41
044 倉區設計的具體要求 41
045 倉區設計的注意事項 42
046 貨位區劃的方法 42
047 貨位區分的注意事項 43
048 貨位布置的方式 43
049 實行貨位規格化 44
050 選擇合適的貨架 45
051 貨位編號的具體要求 45
052 掌握貨位的編號方法 46
053 堆垛儲存的設計要求 47
054 堆垛的排腳 47
055 貨架儲存的設計 49
056 繪製物料貨點陣圖 50
第三節 倉儲設備的配置 50
057 配置倉庫儲存設備 50
058 配置倉庫計量設備 51
059 配置搬運設備 52
第四節 物料編號與清單製作 53
060 物料編號的具體要求 53
061 常見的物料編號方法 54
062 物料定位與標示 55
063 製作物料管理卡 56
064 物料清單的內容 57
065 物料清單的主要使用部門 58
066 物料清單的運用 59
第五節 建立物料管理系統 60
067 什麼是MRP（物料需求計畫）
系統 60
068 MRP的特點 61
069 收集建立MRP系統所需
資料 61
070 MRP系統的建立流程 62
071 實施MRP的步驟 63
072 MRP的計算方式 64
第六節 倉儲管理 65
073 倉儲管理的工作內容 65
074 影響倉儲管理組織形式的
因素 65
075 倉儲管理的組織形式——按
層級劃分 66
076 倉儲管理的組織形式——按
作業性質劃分 67
077 倉儲管理的組織形式——按
倉庫類別劃分 67
078 選定倉庫負責人 68
079 合理配置倉儲人員 68
080 建立倉庫管理系統 69
081 制定倉庫管理制度 71
第六章 物料入庫管理 72
為了保證入庫物料的質量，倉庫主管必須把好物料入庫關，並帶領倉儲部員工做好物料入庫前的各項準備工作，完善接收流程，避免出現差錯。物料入庫包括物料入庫及半成品和成品 入庫。
第 一節 物料入庫前的接收安排 73
082 制訂物料接收計畫 73
083 準確了解接收物料的相關
信息 74
【實用案例】收貨通知單 74
084 劃分物料存放位置的方法 74
085 整理物料存放區域 75
086 安排人員接收物料 75
087 準備物力接收物料 76
第二節 物料接收流程 77
088 物料接收流程 77
089 對物料進行預接收 77
090 通知進行來料品質檢驗 78
091 檢驗物料數量 79
092 按來料品質檢驗結果處理
物料的流程 81
093 規範化處理檢驗不合格的物 料 82
094 處理供應商現場的物料 82
095 填寫物料入庫單 82
096 登記明細賬 83
097 物料保管卡的內容 84
098 製作物料登賬報表 85
第三節 半成品、成品入庫控制 86
099 入庫之前的檢驗程式 86
100 入庫作業確認事項 87
第七章 物品儲存管理 88
物品儲存管理是倉庫主管的核心工作之一。如果物品儲存不當，就很容易霉變、出現病蟲害等。因此，倉庫主管必須採取應對措施，做好物品的日常儲存工作，確保所有物品保持良好狀態。
第 一節 物品日常保管保養 89
101 劃分倉儲保管階段 89
102 倉儲保管作業 90
103 儲存的控制要求 91
104 明確物品堆放的要求 91
105 掌握物品的堆放方法 92
106 堆放物品的要點 92
107 堆放特殊物品的注意事項 93
108 倉庫通風的溫濕度要求 93
109 有選擇地進行倉庫通風 94
110 倉庫通風的方法 95
111 密封保存物品 95
112 進行倉庫現場吸潮管理 96
113 控制、調節倉庫內的溫
濕度 97
114 預防物品霉變 98
115 使用藥劑防霉腐 99
116 預防害蟲的措施 99
117 消滅倉蟲的方法 99
118 金屬防鏽常用措施 100
119 金屬除銹方法 101
第二節 各類物品的保管措施 102
120 貴重物品的保管措施 102
121 高危物品的保管措施 102
122 隔離物品的保管措施 103
123 易損物品的保管措施 103
124 敏感物品的保管措施 103
125 可疑物品的處理 104
126 長期庫存物品的保管措施 104
127 退貨品的保管措施 105
128 客戶使用退貨品的保管措施 105
第三節 物品儲存質量控制 105
129 物品儲存質量控制的內容 105
130 物品儲存質量控制的頻率 106
131 物品定期檢驗的周期 107
132 物品定期檢驗的流程 107
133 物品定期檢驗結果的處理
流程 108
134 在庫品質量變異的原因 108
135 建立倉管人員稽核制度 109
136 建立質檢人員稽核制度 110
137 在庫品檢驗結果的處理
流程 111
第四節 呆料與廢料的處理 111
138 企業常見的呆料與廢料 111
139 呆料的預防措施 112
140 呆料的處理措施 113
141 廢料產生的原因 114
142 廢料的預防措施 115
143 廢料的整理與保管 115
144 廢料的申報與處理 115
【實用案例】廢料處理審批意見 116
第八章 物品搬運管理 118
物品搬運既包括物品在倉庫內部的移動，也包括物品在倉庫與生產設施之間、倉庫與運輸車輛之間的轉移。物品搬運工作是倉庫日常管理工作的重要組成部分。
第 一節 物品搬運的基本知識 119
145 物品搬運的基本要求 119
146 選擇合適的物品搬運方法 120
147 危險物品的搬運要求 120
148 貴重物品和易碎物品搬運
的注意事項 122
149 特殊物品的搬運要領 122
第二節 提高搬運效率 123
150 制訂搬運計畫 123
151 編制搬運作業指導書 124
152 明確搬運方法 124
153 實施合理化搬運 125
154 提高物品的活載程度 125
第九章 倉庫盤點管理 126
在企業的生產活動中，物料的出入庫都要以相關單據、賬冊記錄為依據。但是，實際調查現物時往往會發現實際物料和賬冊有所出入，這就導致存在賬面庫存和實際庫存兩種庫存，所以倉庫主管要定期組織倉儲部員工做好盤點工作。
第 一節 倉庫盤點的作用與方法 127
155 倉庫盤點的目的 127
156 倉庫日常盤點的工作要素 127
157 倉庫月度盤點的工作內容 128
158 倉庫年度盤點的工作內容 128
159 定期盤點和循環盤點 129
160 賬簿盤點和實地盤點 129
第二節 倉庫盤點作業流程 130
161 明確劃定倉庫盤點日期 130
162 制訂倉庫盤點計畫 131
【實用案例】××公司配件庫（2號倉庫）3月末盤點計畫 131
163 盤點前生產線退料 132
164 盤點前的清理工作 132
165 製作盤點卡 132
166 開展盤點培訓工作 134
167 盤點前的其他準備工作 135
168 開展初盤作業 135
169 開展復盤作業 136
第三節 盤點結果處理 137
170 統計盤點結果 137
171 確認盤點差異 138
172 盤點差異原因分析 139
173 處理盤點差異 139
174 處理盤盈和盤虧 140
175 嚴格調整賬面存量 140
第十章 物品出庫管理 142
物品出庫是指物料發放、成品出庫、物料調撥等。倉庫主管要積極督促相關人員做好這些工作，避免出現差錯。
第 一節 物料發放管理 143
176 領料制 143
【實用案例】××公司領料單作業流程 144
177 發料制 144
178 領發料管制的流程 146
179 發料的基本要求 147
180 限額發料 148
181 非限額發料 149
182 外協加工發料管制 149
183 發料登記 150
184 建立個人領料台賬 151
185 處理髮料問題 151
186 開展備料作業 152
187 物料不足造成的補料 153
188 超計畫領料控制 153
189 補料差異分析追蹤 154
190 倉庫退料管理 155
第二節 成品出庫管理 158
191 成品出庫時需要確認的事項 158
192 成品出庫準備工作的內容 158
193 成品出庫裝車工作 159
194 成品出庫記錄與記賬 159
195 編製成品出庫報告 160
196 出庫憑證異常的處理 161
197 提貨數與實存數不符的處理辦法 161
198 串發貨與錯發貨的處理 162
199 出庫後異常情形的處理 162
第三節 物料調撥、寬放與代用 163
200 物料調撥的處理方法 163
201 物料的借入與歸還 163
202 物料的借出與收回 164
203 委外加工物料的調撥 165
204 特殊物料的調撥 165
205 倉庫之間的物料轉移 165
206 控制物料特采 166
207 處理特采物料 167
208 控制緊急放行 167
209 物料的代用管理 168
第十一章 企業庫存控制 169
庫存控制對企業的運營非常重要，若庫存過少，則會影響生產和銷售；若庫存過多，則會導致資金周轉速度慢，有可能影響企業的整體運營。所以，倉庫主管必須想辦法控制庫存，確保
庫存保持在合理的水平。
第 一節 了解庫存 170
210 庫存類型 170
211 了解採購成本 171
212 了解訂貨成本 171
213 了解儲存成本 171
214 了解缺貨成本 172
215 計畫性或策略性庫存 172
216 失誤性庫存 172
217 庫存的積極意義 173
218 高庫存的弊端 174
第二節 庫存控制的方法 174
219 ABC分析法 174
220 ABC物料管理法 175
221 製作ABC分析卡 176
222 對ABC分析卡進行排序 177
223 復倉法 178
224 定量訂貨法 178
225 定量訂貨入庫監控 179
226 定期訂貨法 180
第三節 庫存控制作業要點 181
227 庫存控制的核心問題 181
228 庫存控制作業流程 181
229 確認前置時間 182
230 設定庫存基準點 183
231 了解訂購點 184
232 計算訂購點 184
233 避免貨物過早入庫 185
234 確定物料入庫時間 186
【實用案例】××公司確定物料入庫時間的流程 186
235 做好尾數管理 188
236 確定物料箱的定量標準 190
237 拓展削減庫存量的思路 190
238 去除不必要的庫存 191
239 減少在制品庫存 192
240 減少半成品庫存 192
241 減少成品庫存 193
第四節 做好料賬管理 193
242 料賬的基本架構 193
243 庫存管制卡的使用 194
244 置卡的時機與負責人 195
245 庫存管制卡的保管要求 196
246 出入庫單的設計 196
247 分析料賬不準確的原因 197
248 使料賬準確的對策 198
249 物料類別庫存量表 199
250 多儲位料項明細表 199
251 物料庫存值統計表 200
252 庫存異動統計表 201
253 特別功能報表 202
254 庫存異動明細表 203
第五節 完善庫存控制 204
255 零庫存目標 204
256 零庫存的管理方式 205
257 將企業看作一個大倉庫 205
258 區分物料庫和產品庫 206
259 分離在制品 206
260 管理好外部在制品 206
第十二章 倉庫安全管理 208
一旦倉庫發生安全事故，就會影響倉管人員的人身安全，造成企業財產的損失，因此，倉庫主管必須做好倉庫安全方面的預防及維護工作：一是日常安全管理；二是消防安全、設備安全 管理。
第 一節 日常安全管理 209
261 倉庫意外事故發生的原因 209
262 制定倉庫值班制度 209
263 進行安全檢查 210
264 限制非倉管人員入倉 211
265 及時處理安全事件 212
266 庫房的安全管理 212
267 起重駕駛安全管理 213
268 電器設備安全管理 213
269 運用顏色管理 214
270 安全作業管理 214
271 一般物品安全管理 215
272 特殊物品安全管理 215
273 防盜管理 216
274 配備倉庫安防系統 216
第二節 消防安全管理 218
275 倉庫常見的火災隱患 218
276 倉庫常見的防火措施 219
277 庫存危險品的防火要點 219
278 配置滅火器 219
279 滅火器的正確使用方法 220
280 滅火器的檢查和保養 221
281 滅火器的報廢年限 221
282 配備消防水桶 222
283 配備消火栓箱 222
284 設計防火牆 223
285 準備消防應急包 223
286 經常開展消防檢查 224
287 及時整改消防隱患 224
288 開展消防安全培訓 224
289 制訂倉庫消防演練計畫 225
【實用案例】××企業倉庫消防演練計畫 226
第十三章 倉庫5S與目視化管理 228
5S和目視化管理有助於提高倉庫的工作效率，倉庫主管應當帶領倉儲部員工做好這兩項工作。
第 一節 倉庫5S管理 229
290 倉庫5S管理內容 229
291 物品管理5S問題點 229
292 安全管理5S問題點 230
293 員工方面5S問題點 230
294 區域管理5S問題點 230
295 工作環境5S問題點 231
296 作業5S問題點 231
297 設備5S問題點 232
298 倉庫整理工作要領 232
299 倉庫整頓工作要領 233
300 倉庫清掃工作要領 235
301 倉庫清潔工作的要領 236
302 倉庫素養工作的要領 237
303 倉庫5S檢查 238
第二節 倉庫目視化管理 239
304 目視化管理的基本特點 239
305 用於查找物料儲存位置
的目視管理看板 239
306 在容器外貼上標籤 240
307 運用顏色辨識法 241
308 運用位置代號定位 242
309 運用物料管制卡 243
310 運用紅線控制最高庫存量 244
311 運用紅線管理控制最適
訂購點 245
【實用案例】運用紅線管理控制
最適訂購點 245
312 運用雙箱法掌握最適
訂購點 245
313 運用三架法掌握最適
訂購點 247
314 運用整體法管理小物品 247
315 設定呆滯料管理看板 248
316 設定身份看板 249
317 設定缺料指示燈和隨貨看板 249
318 定量包裝和組群搭配 249
319 交貨狀況看板 250
320 看板管理和顏色管理 251
321 運用顏色、看板和虹吸管管理油料 251
第十四章 自動化智慧型倉儲管理 253
自動化智慧型倉儲可以提高物料周轉速度和流通效率，加速倉庫儲備資金的周轉，有效利用貨物資源，並且最大限度地降低貨物的破損率。自動化智慧型倉儲能滿足各種特殊要求，如低溫、黑暗、防毒、防污染、防爆、防燃等，並可實現無人化。作為倉庫主管，一定要跟上時勢，了解最新的倉庫管理技術。
第 一節 認識自動化智慧型倉儲 254
322 自動化智慧型倉儲技術的
發展階段 254
323 智慧型倉儲的優點 254
324 智慧型倉儲的缺點 255
325 自動化立體倉庫 255
326 高架叉車倉庫 256
327 托盤單元式自動倉庫 256
328 箱盒式自動倉庫 257
329 自動化智慧型貨櫃 257
330 循環貨櫃 258
331 自動化聯體貨櫃 258
第二節 智慧型倉儲管理系統 258
332 RFID系統在倉儲管理中的
套用 259
333 RFID倉庫管理系統 259
334 了解智慧型倉儲管理系統 261
335 智慧型倉儲可視化平台的
模組構成 261
336 訂單信息處理模組 262
337 可視化庫存管理模組 262
338 貨物的入庫 264
339 貨物的分揀 265
340 貨物的出庫 266
341 入庫任務指派 266
342 入庫上架 267
343 托盤調整 268
344 貨位調整 268
345 移庫調度 269
346 出庫調度 270
347 出庫任務指派 270
348 出庫揀貨下架 270
349 移庫出庫理貨 271
350 移庫出庫裝車 272
351 分揀出庫交接 272
352 貨物盤點 273
第十五章 倉庫人員管理 274
人員是執行工作的主體，倉庫主管應配合人力資源部做好倉管人員的招聘、培訓與考核等 工作。
第 一節 倉管人員的配置與聘用 275
353 倉管人員的配置要求 275
354 提出人員招聘申請 275
355 開展招聘工作 276
【經典範本】倉管人員面試常見
問題 276
第二節 倉管人員的培訓與考核 277
356 了解倉管人員的培訓方式 277
357 制訂培訓計畫 277
【實用案例】 倉管人員培訓計畫 278
358 新員工的培訓工作 279
359 在職員工的培訓工作 279
360 對受訓人員進行考核 280
361 確定績效考核目標 280
362 制定績效考核辦法 281
363 績效面談 281
364 制訂績效改進計畫 282
365 績效考核結果的套用 282
