低品位紅土鎳礦製備高鎳精礦基礎理論與工藝研究

低品位紅土鎳礦製備高鎳精礦基礎理論與工藝研究

《低品位紅土鎳礦製備高鎳精礦基礎理論與工藝研究》是依託中南大學,由朱德慶擔任項目負責人的面上項目。

基本介紹

  • 中文名:低品位紅土鎳礦製備高鎳精礦基礎理論與工藝研究
  • 項目類別:面上項目
  • 項目負責人:朱德慶
  • 依託單位:中南大學
項目摘要,結題摘要,

項目摘要

硫化鎳礦資源日趨枯竭,而世界上紅土鎳礦探明儲量高達1.6億噸,但是占鎳總儲量70%的低品位紅土鎳礦尚無經濟有效的提取技術。針對從低品位紅土鎳礦製取鎳鐵時原礦處理量大、鎳回收率低、環境污染重及成本高等難題,本項目旨在開發出低品位紅土鎳礦製備高鎳精礦的技術原型,為強化後續鎳冶煉提供優質爐料。主要研究內容有:(1)多功能複合粘結劑的功能設計與合成;(2)高壓輥磨-乾式細磨預處理條件下,機械化學力對紅土鎳礦顆粒表面活性和成球性的作用機制,及其對紅土鎳礦熱分解行為的影響;(3)高熱穩定性、高強度和高還原性球團的製備;(4)複合粘結劑球團直接還原反應動力學模型,及還原過程中金屬相晶粒形成與生長機制;(5)直接還原球團的礦物學特徵及磨礦-磁選工藝參數對鎳精礦的鎳品位和回收率的影響規律。最終實現鎳與脈石礦物有效分離富集,以含鎳1%左右的低品位紅土鎳礦為原料,製備出含鎳大於6-8%的高鎳精礦,鎳回收率高於85%。

結題摘要

本項目針對印尼低品位褐鐵礦型(高鐵型,A礦)、腐殖土型(低鐵型,B礦)紅土鎳礦以及緬甸低品位腐殖土型紅土鎳礦(C礦)進行了還原焙燒-濕式磁選製備高品位鎳鐵精礦工藝及機理研究,主要研究成果如下: (1)低品位紅土鎳礦工藝礦物學研究表明,A礦中針鐵礦含量接近80%,含鎳約在0.87%,矽酸鹽礦物含量在13%左右,含鎳約為1.19%;B礦的矽酸鹽礦物含量在65%左右,含鎳約在1.07%左右,其針鐵礦含量約在30%左右,含鎳量約在1.59%左右;C礦的矽酸鹽礦物含量約為63%,鎳含量在0.90%左右,針鐵礦含量約為22%,含鎳約1.43%。各紅土鎳礦中含鎳礦物結晶程度差,而且含鎳礦物與脈石礦物共生關係複雜,嵌布粒度細,造成鎳的提取難度很大。 (2)原料處理中首次採用節能的高壓輥磨技術取代球磨,獲得合格的造球原料。開發了多功能複合粘結劑Y並套用於紅土鎳礦複合粘結劑球團的製備。球團生長存在成核、母球長大及穩定階段三個過程;複合粘結劑Y降低了生球的生長速率,但適宜的成核及母球長大速率有利於顆粒在生球內的重新排列,形成緻密結構,同時提高生球落下強度和抗壓強度。 (3)緬甸腐殖土型紅土鎳礦(C礦含鎳0.9%)添加11.0%複合粘結劑Y,並配加適量石灰石調節球團鹼度(CaO與SiO2質量比)為0.21, 在1150℃還原80min後,經磨選獲得的鎳鐵精礦鎳品位4.05%,鎳回收率82.40%。 (4)腐殖土型紅土鎳礦複合粘結劑球團直接還原機理研究表明:(1)複合粘結劑Y可以和二氧化矽、蛇紋石高溫脫水形成的鎂橄欖石反應,從而促進鐵、鎳的還原。(2)複合粘結劑Y明顯促進了直接還原球團中鎳鐵晶粒的長大:在還原溫度1200℃、還原時間80min的條件下,鎳鐵顆粒大小由無粘結劑球團中的1.669μm增加到複合粘結劑球團中的3.001μm。(3)動力學研究表明,在球團直徑為10~13mm、還原溫度為900~1050℃、(30% CO+70% N2)混合氣體為還原劑且其在球團表面的流速超過5 cm/s的條件下,球團中鎳、鐵的還原受界面化學反應和內擴散混合控制。(4)直接還原產品的主要礦物組成為鎳鐵合金、鎂橄欖石、石英以及少量的鉻尖晶石,鎳主要富集於鎳鐵合金中,其他礦物中的鎳含量很低。完成了研究內容,取得指標基本達到要求。申請專利2項,授權1項,發表論文5篇,SCI、EI收錄4篇。

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