《不鏽鋼表面處理技術》是2008年化學工業出版社出版的圖書,作者是陳天玉。該書全面地介紹了不鏽鋼處理的各種技術。
基本介紹
- 書名:不鏽鋼表面處理技術
- 作者:陳天玉
- ISBN:750255865
- 定價:32.0
- 出版社:化學工業出版社
- 出版時間:2008-01-01
基本信息,簡介,目錄,
基本信息
書名:不鏽鋼表面處理技術
圖書編號:1014130
出版社:化學工業出版社
定價:32.0
ISBN:750255865
作者:陳天玉
出版日期:2008-01-01
版次:1
開本:16開
簡介
不鏽鋼的表面處理是不鏽鋼製品生產中必經的環節。本書內容包括除油、除氧化皮、拋光技術、電鍍、化學鍍技術、鈍化技術,以及化學著色、電化學著色技術,最後還介紹了頗為實用的腐蝕刻蝕技術。書中既有原理介紹,又有大量的實用配方和套用實例,還有許多最新的研究成果。
目錄
第1章 不鏽鋼的預處理1
1 1 概述1
1 1 1 預處理的必要性1
1 1 2 處理去除的污物1
1 1 3 不鏽鋼製件預處理的步驟1
1 1 4 不鏽鋼表面預處理方法2
1 2 表面機械整平2
1 2 1 磨光2
1 2 2 拋光4
1 3 除油4
1 3 1 有機溶劑除油4
1 3 2 化學除油6
1 3 3 電化學除油9
1 4 滾動光飾11
1 4 1 滾筒滾光11
1 4 2 離心滾光12
1 4 3 離心盤擦光13
1 4 4 旋轉光飾14
1 5 噴砂15
1 5 1 噴砂原理15
1 5 2 噴砂的用途15
1 5 3 乾噴砂工藝16
1 5 4 濕噴砂16
參考文獻17
第2章 不鏽鋼氧化皮的清除和酸洗18
2 1 不鏽鋼氧化皮的清除18
2 1 1 不鏽鋼氧化皮的結構18
2 1 2 不鏽鋼氧化皮的清除19
2 2 不鏽鋼的酸洗23
2 3 不鏽鋼酸洗用緩蝕劑26
2 3 1 使用緩蝕劑的必要性26
2 3 2 水溶性緩蝕劑的作用機理26
2 3 3 緩蝕劑的作用效率27
2 3 4 BMAT緩蝕劑28
2 3 5 BMAT緩蝕劑對抑制酸洗應力腐蝕的影響30
參考文獻31
第3章 不鏽鋼拋光32
3 1 概論32
3 1 1 拋光的實用性32
3 1 2 金屬電化學拋光的歷史32
3 1 3 金屬化學與電化學拋光的特點32
3 2 拋光對不鏽鋼的組織和性能的影響33
3 2 1 表層微觀組織形貌33
3 2 2 表面粗糙度和光亮度34
3 2 3 表面顯微硬度35
3 2 4 表面耐蝕性36
3 3 機械精細鏡面拋光--乳化液拋光37
3 3 1 常規機械拋光37
3 3 2 乳化液機械拋光37
3 3 3 ZH-1拋光乳化液38
3 3 4 精細鏡面機械拋光工藝過程38
3 4 化學拋光39
3 4 1 化學拋光溶液組成及工藝條件39
3 4 2 化學拋光溶液各成分及工藝條件對拋光質量的
影響39
3 4 3 化學拋光溶液的添加劑43
3 4 4 幾個化學拋光液的說明44
3 4 5 化學拋光典型工藝流程46
3 5 電化學拋光47
3 5 1 電化學拋光溶液組成和工藝條件48
3 5 2 電化學拋光溶液組成和工藝條件對拋光的影響48
3 5 3 電化學拋光溶液的配製57
3 5 4 電化學拋光工藝流程60
3 5 5 電化學拋光溶液維護和工藝要求61
3 5 6 電化學拋光用電源、設備和夾具65
3 5 7 電化學拋光常見故障及可能原因66
3 5 8 不鏽鋼電化學拋光溶液的分析69
參考文獻75
第4章 不鏽鋼電鍍77
4 1 概論77
4 1 1 不鏽鋼鈍化膜對電鍍的影響77
4 1 2 不鏽鋼鈍化膜的反覆性77
4 1 3 電解活化-預鍍鎳處理方法--不鏽鋼電鍍前
處理方法之一78
4 1 4 電解活化-預鍍鎳後的鍍層結合力試驗78
4 1 5 陽極電解活化-預鍍鎳一步法溶液成分及工藝
條件79
4 1 6 化學活化-預鍍鎳一步法--不鏽鋼電鍍前處理
方法之二80
4 1 7 陰極活化-預鍍鎳兩步法--不鏽鋼電鍍前處理
方法之三81
4 1 8 化學活化和預鍍鎳兩步法--不鏽鋼電鍍前
處理方法之四81
4 2 不鏽鋼電鍍鉻82
4 2 1 不鏽鋼鍍鉻82
4 2 2 不鏽鋼片鍍硬鉻84
4 2 3 馬氏體不鏽鋼鍍硬鉻86
4 2 4 不鏽鋼內孔件鍍硬鉻88
4 2 5 不鏽鋼盲孔器件鍍硬鉻92
4 2 6 不鏽鋼卡尺鍍乳白鉻95
4 2 7 不鏽鋼補鍍硬鉻97
4 3 不鏽鋼電鍍鋅、銅、錫、鎘、鎳98
4 3 1 不鏽鋼鍍鋅98
4 3 2 不鏽鋼鍍鋅發黑98
4 3 3 不鏽鋼鍍光亮銅99
4 3 4 不鏽鋼防氮化鍍焦磷酸銅103
4 3 5 不鏽鋼鍍錫鈰合金105
4 3 6 不鏽鋼鍍氰化鎘108
4 3 7 不鏽鋼鍍光亮鎳110
4 4 不鏽鋼鍍貴金屬114
4 4 1 不鏽鋼鍍光亮銀114
4 4 2 不鏽鋼鍍金116
4 4 3 不鏽鋼上雷射和噴射局部鍍金118
4 4 4 不鏽鋼鍍活性鉑120
4 4 5 不鏽鋼鍍銠121
4 5 不鏽鋼鍍複合鍍層123
4 6 不鏽鋼化學鍍125
4 6 1 不鏽鋼雙層化學鍍鎳125
4 6 2 不鏽鋼單層化學鍍鎳127
4 6 3 有氧化皮的不鏽鋼單層化學鍍鎳128
4 6 4 不鏽鋼上化學鍍鎳層的檢測130
4 6 5 不鏽鋼化學鍍鎳常見故障、可能原因及
糾正方法131
4 6 6 不鏽鋼化學鍍銅133
4 7 不鏽鋼電刷鍍136
4 7 1 電淨137
4 7 2 活化138
4 7 3 特殊鎳刷鍍液140
4 7 4 快速鎳刷鍍液141
4 7 5 低應力鎳電刷鍍液142
4 7 6 鹼性銅電刷鍍液144
4 7 7 厚沉積鹼性銅電刷鍍液145
4 7 8 半光亮鎳電刷鍍液146
4 7 9 鎳-鎢合金電刷鍍液147
4 7 10 鎳-鎢-鈷合金電刷鍍液148
4 7 11 鎳-鐵-鎢-磷-硫合金電刷鍍液149
4 7 12 酸性錫電刷鍍液151
4 7 13 金電刷鍍液152
4 7 14 不鏽鋼大軸外表面電刷鍍修復工藝153
4 7 15 不鏽鋼大件內孔表面電刷鍍修復工藝155
4 7 16 不鏽鋼導管表面損傷的電刷鍍修復工藝157
4 7 17 不鏽鋼套筒電刷鍍錫158
參考文獻160
第5章 不鏽鋼高溫抗氧化塗層及耐蝕塗層162
5 1 概論162
5 2 不鏽鋼高溫抗氧化塗層162
5 2 1 塗層的製備162
5 2 2 塗層結構162
5 2 3 塗層性能163
5 3 凝膠-封孔法製備不鏽鋼表面陶瓷膜層165
5 3 1 凝膠-封孔法製備不鏽鋼表面陶瓷膜165
5 3 2 凝膠-封孔製備不鏽鋼表面陶瓷層的影響因素166
5 4 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金製備抗高溫氧化層169
5 4 1 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金的組織與性能169
5 4 2 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金的抗高溫氧化性能170
5 5 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)172
5 5 1 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)工藝過程172
5 5 2 鍍膜試樣抗氧化試驗172
5 5 3 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)膜後抗氧化性能173
5 6 不鏽鋼表面納米氧化鈦TiO 2晶膜175
5 6 1 TiO 2納米晶膜的製備175
5 6 2 不鏽鋼表面納米TiO 2晶膜的特徵176
5 6 3 不鏽鋼表面TiO 2晶膜的耐蝕性能176
5 7 不鏽鋼上熱浸擴散鋁鉻塗層177
5 7 1 不鏽鋼熱浸擴散鋁鉻塗層工藝流程177
5 7 2 工藝選擇177
5 7 3 鋁鉻塗層的結構分析180
5 8 不鏽鋼低溫離子滲擴氮化層182
5 8 1 不鏽鋼電漿弧源低溫離子滲擴氮方法183
5 8 2 不鏽鋼滲擴氮層金相組織183
5 8 3 不鏽鋼滲擴氮層深度184
5 9 不鏽鋼熱加工保護塗料185
5 9 1 保護塗料的效果185
5 9 2 保護塗料的配方設計185
5 9 3 保護塗料的性能186
5 9 4 保護塗層保護能力檢驗188
5 10 不鏽鋼上電沉積燒結抗高溫釔鉻氧化薄膜189
5 10 1 鉻釔氧化物薄膜的製備189
5 10 2 鉻釔氧化物膜對不鏽鋼抗高溫氧化性能的
影響191
5 11 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲層192
5 11 1 概論192
5 11 2 不鏽鋼加鐵稀土催滲離子硫氮碳工藝193
5 11 3 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲中鐵及稀土的
影響193
5 11 4 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲的催滲機理
探討195
參考文獻196
第6章 不鏽鋼的鈍化198
6 1 概論198
6 1 1 不鏽鋼鈍化的意義198
6 1 2 不鏽鋼鈍化的作用198
6 1 3 不鏽鋼鈍化工藝的分類199
6 1 4 不鏽鋼的可鈍化性199
6 2 不鏽鋼的乾法鈍化工藝200
6 2 1 常溫自然鈍化工藝200
6 2 2 高溫鈍化工藝201
6 3 不鏽鋼的硝酸鈍化工藝201
6 3 1 不鏽鋼硝酸鈍化工藝配方201
6 3 2 不鏽鋼硝酸鈍化工藝特點201
6 3 3 不鏽鋼硝酸鈍化工藝要點202
6 3 4 鈍化工藝步驟202
6 3 5 Cr18Ni13Mo3不鏽鋼的鈍化203
6 4 不鏽鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化工藝206
6 4 1 不鏽鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化配方及工藝條件206
6 4 2 各型不鏽鋼的特殊處理206
6 4 3 pH15-5不鏽鋼的鈍化207
6 5 不鏽鋼的硝酸-氫氟酸型鈍化工藝209
6 5 1 硝酸-氫氟酸溶液的作用209
6 5 2 硝酸-氫氟酸鈍化配方及工藝條件209
6 6 不鏽鋼的鹼性溶液鈍化209
6 6 1 不鏽鋼鹼性溶液鈍化的套用範圍209
6 6 2 不鏽鋼鹼性鈍化溶液配方及工作條件209
6 7 不鏽鋼的電解鈍化210
6 8 不鏽鋼的載波鈍化211
6 8 1 不鏽鋼1Cr25的載波鈍化212
6 8 2 載波鈍化時載波參數對鈍化膜的影響212
6 9 不鏽鋼鈍化的質量控制216
6 9 1 鈍化工藝過程的控制216
6 9 2 鈍化膜的質量控制216
6 9 3 不鏽鋼表面鈍化膜的影響因素217
6 9 4 不鏽鋼鈍化常見故障及排除方法218
6 10 奧氏體不鏽鋼中馬氏體含量對其鈍化膜的影響218
6 11 高鉻鎳不鏽鋼的鈍化223
6 11 1 高鉻鎳不鏽鋼材料的製備223
6 11 2 高鉻鎳不鏽鋼實驗方法223
6 11 3 高鉻鎳不鏽鋼中鉻、鎳含量對合金鈍化的
影響224
6 11 4 介質中氯離子和氟離子的影響225
6 11 5 合金鈍化膜的表層結構分析227
6 12 不鏽鋼鈍化膜的電偶法評價229
6 12 1 電偶法的實驗過程229
6 12 2 不鏽鋼鈍化膜電偶法評價方法230
6 13 不鏽鋼鈍化膜成長的橢圓術研究231
6 13 1 橢圓術研究實驗232
6 13 2 在恆定電位下橢圓儀參數 Δ和ψ 時間函式
曲線的規律234
參考文獻237
第7章 不鏽鋼著黑色238
7 1 概述238
7 1 1 不鏽鋼著黑色的方法分類238
7 1 2 對發黑零件的要求238
7 1 3 不鏽鋼化學發黑的套用範圍239
7 1 4 化學著黑色膜層的物理與化學性能239
7 2 不鏽鋼化學著黑色239
7 2 1 不鏽鋼化學著黑色溶液成分和工藝條件239
7 2 2 不鏽鋼化學著黑色溶液成分及工藝條件的影響240
7 2 3 不鏽鋼化學發黑工藝流程242
7 2 4 不鏽鋼發黑溶液的配製242
7 2 5 不鏽鋼發黑膜的固化處理243
7 2 6 不鏽鋼發黑用設備、掛具及處理設備243
7 2 7 不鏽鋼化學著黑色常見故障、可能原因及糾正
方法244
7 2 8 不鏽鋼化學著黑色廢液再生利用245
7 3 不鏽鋼電解著黑色246
7 3 1 不鏽鋼電解著黑色溶液成分和工藝條件246
7 3 2 不鏽鋼電解著黑色溶液成分及工藝條件的影響247
7 3 3 不鏽鋼電解發黑工藝流程250
7 3 4 不鏽鋼電解著黑色的工藝特點251
7 3 5 不鏽鋼著黑色膜層性能與結構252
7 4 不鏽鋼著黑色複合工藝254
參考文獻256
第8章 不鏽鋼化學著彩色258
8 1 彩色不鏽鋼的興起與回顧258
8 1 1 彩色不鏽鋼的興起258
8 1 2 彩色不鏽鋼技術在國外發展回顧258
8 1 3 彩色不鏽鋼技術在國內發展回顧259
8 1 4 彩色不鏽鋼在世界各地的商品化生產和套用263
8 2 不鏽鋼著色法和著色膜265
8 2 1 不鏽鋼著色方法的類別265
8 2 2 彩色不鏽鋼著色原理268
8 2 3 不鏽鋼著色膜生成原理271
8 2 4 不鏽鋼著色膜的組織結構272
8 3 不鏽鋼的高溫氧化著色273
8 3 1 高溫氧化著色工藝流程273
8 3 2 高溫氧化著金黃色274
8 3 3 顏色不合格膜的退除274
8 4 不鏽鋼因科(Inco)化學著色法275
8 4 1 因科法化學著色溶液組成和工藝條件275
8 4 2 時間控制著色法275
8 4 3 電位控制著色法275
8 4 4 影響因科法著色的因素279
8 4 5 國內對因科工藝研究的進展284
8 5 國內自主研製的不鏽鋼化學著色工藝284
8 5 1 配方及工藝條件總表284
8 5 2 配方說明287
8 6 彩色不鏽鋼化學著色工藝流程307
8 6 1 單色著色工藝流程307
8 6 2 花紋色膜工藝流程309
8 6 3 印刷法製成圖案的工藝流程309
8 6 4 連續多色著色法工藝流程310
8 7 不鏽鋼化學著彩色的溶液管理310
8 7 1 著色液的配製310
8 7 2 著色用掛具材料的選用310
8 7 3 著色液的老化311
8 7 4 著色膜色澤的校正和退除312
8 8 固膜處理和封閉處理312
8 8 1 固膜處理工藝312
8 8 2 固膜處理後彩色膜性能314
8 8 3 封閉處理316
8 9 彩色不鏽鋼的性能317
參考文獻320
第9章 不鏽鋼電化學著彩色324
9 1 概論324
9 1 1 不鏽鋼電化學著色法使用的電信號324
9 1 2 不鏽鋼電化學著色法的特點324
9 1 3 不鏽鋼電化學著色成膜機理325
9 1 4 不鏽鋼電化學著色的進展326
9 1 5 不鏽鋼電化學著色膜的形態、成分和結構331
9 1 6 不鏽鋼陽極氧化膜的耐蝕性332
9 2 不鏽鋼電化學著彩色溶液成分和工藝條件334
9 2 1 不鏽鋼電化學著彩色鹼性溶液成分和工藝條件334
9 2 2 不鏽鋼電化學著彩色酸性溶液成分和工藝條件337
參考文獻368
第10章 不鏽鋼的化學與電化學腐蝕加工371
10 1 概論371
10 1 1 不鏽鋼的化學與電化學腐蝕加工的用途371
10 1 2 不鏽鋼表面刻印花紋圖案的方法372
10 2 不鏽鋼的化學銑切372
10 2 1 不鏽鋼的混合酸化學拋光銑切372
10 2 2 不鏽鋼的三氯化鐵化學腐蝕加工374
10 2 3 不鏽鋼的混合酸化學腐蝕加工380
10 2 4 不鏽鋼的混合酸電化學拋光銑切383
10 3 不鏽鋼化學與電化學蝕刻390
10 3 1 不鏽鋼化學與電化學蝕刻一般工序390
10 3 2 不鏽鋼化學與電化學蝕刻用抗蝕膜390
10 3 3 不鏽鋼化學與電化學蝕刻法391
10 3 4 不鏽鋼標牌的化學銑切394
10 3 5 不鏽鋼板圖紋蝕刻396
10 3 6 不鏽鋼彩色花紋製備398
10 3 7 不鏽鋼浮雕精飾加工400
參考文獻406
附錄一 不鏽鋼牌號、統一數字代號、國外牌號對照表408
附錄二 不鏽鋼的化學成分表 (GB/T 1220-1992) 418