不鏽鋼衝壓拉伸油

不鏽鋼衝壓拉伸油

不鏽鋼衝壓拉伸油選用優質礦物基礎油,復配高性能硫化豬油硫化脂肪酸酯為主劑調和而成,適用於不鏽鋼、合金鋼等金屬製品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、衝壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有極好的抗磨性、極壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命;易清洗;無異味,不刺激皮膚。

基本介紹

  • 中文名:不鏽鋼衝壓拉伸油
  • 用途:用於不鏽鋼製品的衝壓拉伸工藝
用途,產品特點,注意事項,基本參數,發展,

用途

適用於衝壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、機車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工;冷軋板材及不鏽鋼的沖孔,衝壓成型;屬高檔金屬成型油品。

產品特點

1、極高潤滑效果,在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜,能有效地提高工件表面質量,有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生;
2、超強的極壓抗磨性能,有利於保護模具,延長模具壽命;
3、可根據客戶的要求和實際情況,調節拉伸油的粘度;
4、高溫狀態下具有良好的熱穩定性;
5、具有一定的冷卻效果,能有效控制黑色油泥的產生。
6、具有良好的極壓抗磨性,能避免模具的燒結;
7、具有優異的潤滑性,防止加工件拉毛;
8、有極佳的粘附性和極強的抗剪下性能。

注意事項

1、使用前混合均勻,塗油要均勻,以增加油品性能;
2、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物;應密封保存遠離明火存放;
3、此油嚴禁與水接觸,否則會降低油品性能。
4,、粘度範圍較廣,可以根據不同的工況選擇不同粘度的拉伸油。

基本參數

分析項目
質量指標
外觀
棕色透明半流體
運動粘度(40℃)/ mm2/s
350~450
腐蝕試驗鋼片(100℃,3h)
最大無卡咬負荷 PB,N 不低於
980

發展

模具與產品間的相互作用及拉深件的塑性變形,將產生大量的摩擦熱和變形熱。熱量如不及時散發出變形區,將使潤滑劑的粘度降低,潤滑膜變薄,造成模具與產品直接接觸,致使製品表面被劃傷,嚴重時產品被拉破報廢。因此,拉深用潤滑劑必須具有良好的潤滑性及散熱性。
針對不鏽鋼薄板的拉深成形過程摩擦特點,對所用潤滑劑有如下要求:
1、具有優良的潤滑性、拉深抗磨性能和優良的粘溫性能
2、能對板料和模具起到冷卻和降溫作用
3、應便於塗覆和清洗。
傳統的不鏽鋼拉伸油主要有礦物質油、可揮發性油、硼化皂基幹膜、皂基化合物等,隨著不鏽鋼拉伸要求的提高,傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。如礦物質油難混合,含有有害和易燃成分,難於清洗和直接焊接;可揮發性油易燃、有毒、對工具保護作用小,增加了車間裡VOC的含量;硼化皂基幹膜會在模具上產生堆積物,在衝壓處產生硼砂顆粒,在潮濕環境會變軟變粘;而皂基化合物則具有衝壓部位易產生粘接現象,對軟金屬造成腐蝕,以及清洗時產生泡沫的缺點。
由於水基潤滑劑具有乾膜潤滑液所不能的很多優點,20世紀70年代國中期以來,各國都在研究水基拉深用潤滑液,僅美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項水基潤滑劑專利權。1981年發明了可以全面替代傳統潤滑技術的高效、環保無油水基衝壓潤滑劑,這是一種高分子聚合物和成型潤滑劑,不僅具有無毒性、穩定的化學性、水溶性、易清洗性,而且具有獨特的熱尋性,高附著力,高潤滑膜強度,高抗極壓性、高冷卻性,高絕熱性等優越特性。主要套用於金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深沖凸模拉延。相對於傳統不鏽鋼拉伸油具有較大的優勢.

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