實驗背景
土的強度指標是確定土的承載能力的一個重要指標,因此,準確測定土的抗剪強度指標,對於建築工程的設計和施工有著很大的意義。用三軸剪下試驗測土的抗剪強度指標是較為普遍的一種方法,而且對於高層建築,在進行地質勘察時,要求對取出的原狀土,用三軸剪下實驗來測定土的抗剪強度指標。隨著社會的發展,興建的高層建築越來越多,使得三軸剪下實驗的套用也越來越廣泛,所以,使三軸實驗的檢測不斷地完善有著很大的必要性,基於這一要求,對上在三軸不固結不排水實驗中,其飽和程度對強度指標的影響進行了研究。
實驗室的試驗設備,總是儘可能地使土體模擬實際運行中的破壞方式,這樣確定的土體應力–應變特性、強度參數才有套用價值。實際中直剪試驗和三軸試驗套用最廣泛,除了簡單實用外,直剪和三軸試驗確實能反映一些土體的實際破壞問題。但是實際中很多土體都處於單剪狀態下,如地震時地面下處於向上傳播的剪下波中的土體單元、受載時樁身的應力狀態。
試件的加工與製作
為了保證實驗結果有可比性和較好的規律性,將準備好的土料攪拌均勻,按照14.0%的含水量在土料上均勻灑水,稍靜置後裝入塑膠袋,然後置於密閉容器里24小時以上。製作試件時,重新測量土樣的含水量,然後,按乾密度ρd=1.6g·om的要求,製作h=8.0em,d=3.91cm的試件,擊實試件時,按試件的高度分4層擊實,各層土料的質量相等,每層擊實至要求高度後,將表面刨毛,然後再加第二層土料,如此繼續進行直至擊實最後一層。
將擊實好的試件用三瓣膜夾好,裝入飽和器內並擰緊螺絲,每一組4個試件,平行做兩次實驗,由於本實驗中,要測3種狀態下的情況,即初始狀態、自然浸水狀態和真空抽氣飽和狀態,每一種情況下最少需要8個試件,3種情況最少需要24個試件。試件做好之後,需要做真空抽氣飽和的試件,放入飽和罐內,擰緊飽和罐的螺絲,進行抽氣,當真空度接近一個大氣壓後,繼續抽氣一個小時,然後徐徐注入清水,並使真空度保持穩定。待飽和器完全淹沒水中後,停止抽氣,解除飽和罐內的真空,讓試件在飽和罐內靜置10小時以上;需要做自然浸水狀態的試件,放入盛有水的桶中,桶中的水要將試件淹沒,靜置10小時以上;需要做初始狀態的試件,加工好之後,即可進行三軸不固結不排水剪下實驗。
試驗儀器
試驗採用應力控制式單剪儀,該儀器主要由水平剪力系統、垂直加力系統、測量系統、剪下盒4部分組成,如圖所示。剪下盒由16個6mm厚的疊環、1個12mm的疊環、加壓蓋板和底座組成,如圖所示。12mm厚的疊環放在試樣中部(上下對稱,均勻變形),水平剪力通過鋼絲繩作用在該疊環上,該疊環帶動整個試樣變形。擊實完試樣後,放上加壓蓋板,蓋板和底座形狀一樣,都有突出的齒,齒嵌入土樣內,能更好地約束試樣。然後加上鋼珠,垂直壓力通過支架、鋼珠和蓋板施加到試樣上,保證垂直壓力均勻。
單剪儀是直剪儀的改良型式,至今已有3種不同樣式的單剪儀,分別是在瑞典、挪威和英國首先研製並套用的。常用的是挪威岩土研究所單剪儀(NGISSD)和劍橋Rosceo單剪儀(CAMSSD)。
早在1936年瑞典岩土研究所就研製了如圖(a)所示的儀器。試樣在側向用橡皮膜包圍,橡皮膜外面有若干個重疊的鋁環防止試樣受壓後側向膨脹,使試樣處於0K固結狀態,但受剪力作用時這些環可以互相錯動。剪力施加在頂蓋上,均勻分布於試樣,橡皮膜能防止排水。其後,挪威岩土研究所製做了類似的儀器,如圖(b)所示,試樣是圓柱狀,側向用繞有剛弦的橡皮膜包圍,剛弦直徑0.2mm,螺距0.5mm,其目的是防止試樣受到壓力作用後發生側向膨脹,達到0K固結狀態。
瑞典–挪威型的單剪儀的優點是:試樣中各部分的應變比直剪儀中的均勻,而且試樣的排水受到橡皮套的限制。缺點是:當試樣中出現正的孔隙壓力時,它會促使橡皮套鼓脹,因此達不到完全不排水的目的,只有當試樣中出現負的孔隙壓力時,才能保證試樣不吸水。
英國劍橋大學利用圖(c)所示的剛性式單剪儀進行研究。試樣為方形,剪下時在剪力方向的側板可以轉動,但互相平行,保持試樣的長度不變。用這種方法使試樣的剪應變均勻,而且不發生側向膨脹。但是劍橋型單剪儀構造比前2種複雜,試樣封閉也困難,不宜用於常規試驗,處於研究套用中。K.H.Roscoe,J.M.Duncan和P.Dunlop分別假定試樣為彈性體和彈塑性體,分析了劍橋型單剪儀中試樣的應力狀態,發現試樣中間部分的應力比較均勻,但兩側的應力卻很不均勻。但是,如果假定軟土試樣中的應力是均勻的,則單剪儀給出的應力–應變關係和抗剪強度還是能代表一些實際情況的。K.H.Roscoe指出,單剪儀剪下中的應力不均勻是由於試樣垂直面缺少應力補償,而劍橋型單剪儀的優點就在於側面板可以提供應力補償,比其他幾種儀器高級,然而這也造成了試樣應力複雜。他認為,試樣頂面核心處的應力分布較均勻(如圖)。
隨後,許多學者對單剪儀中的應力狀態做了試驗和數值研究,所有成果認為,試樣中的應力狀態分布不均勻(其實,直剪、三軸試驗中都有應力分布不均勻現象),測試結果比較吻合K.H.Roscoe的彈性解。
D.W.Airey和D.M.wood匯總了前人的單剪儀研究成果發現,塑性黏土試樣中的應力分布較砂土中的應力分布均勻得多,利用該試樣測出的結果較可信。單剪中的應力狀態不能完全確定,只能測出水平面上的正應力和剪應力,計算不出整個應力狀態來,阻礙了單剪試驗結果和莫爾圓聯繫起來。
試驗剪下過程
剪下過程為快速剪下,不考慮排水問題。分級加荷,至少10級,每級水平剪力按0.1P(P為垂直壓力)施加。開始時載入步可以大些,待到剪應變增量明顯時,可以逐漸減小,按0.05P載入,臨界破壞時減至最小。快剪主要是求剪下時不排水條件下的抗剪強度。因此水平剪力施加要快,使其在較短的時間內減損,但減速過快時,可能產生較大的塑性阻力及其他影響,常規試樣要求試樣在3~5min內剪損。本試驗的試樣尺寸較一般常規試驗尺寸大得多,變形也大(最大變形達8mm)。在剛開始的6,7級加荷中,變形較小,但是隨後的載入中,有最長達到8min時試樣才破壞。如果按照3~5min內載入,則可能造成測得較小的剪下位移和較大的剪下力。臨近破壞時,試樣的變形大,且變形持續時間長,在100和200kPa下試樣往往被拉斷。但在300和400kPa時,試樣不會被拉斷,只是變形很大,出現開裂。直剪試驗限於剪下盒尺寸,採用環刀內靜壓密實,然後推入剪力盒中。直剪試驗按照《土工試驗規範》(SL237–1999)操作,載入過程同上。
試驗結果分析
結果見表1,2。通過對比發現:黏聚力單剪比直剪低20.3%,內摩擦角相差5°左右。
對於該差異分析如下:
(1)試樣中難免存在一些人為誤差及儀器的誤差。
(2)試驗尺寸效應。試樣單剪試樣直徑和高度遠大於直剪試驗,但是M.Vucetic和S.Lacasse通過對不同尺寸的單剪試樣的對比發現,確實存在尺寸效應,但是影響不是很大。
(3)正如前文所述,單剪試驗中,測量核心處應力的結果較吻合理想單剪狀態,而測得整個試樣面的平均應力和理想單剪相差比較大,與直剪相差25%,比三軸試驗低28%。
(4)由於是模擬填方體土樣,由於單剪和直剪的剪力盒所限,試樣製備方法不一樣,單剪試樣採用標準擊錘擊實,直剪試樣採用靜壓。不同製備方法壓實土的結構性不一樣,結構性差異導致強度發展和最終強度特性也是不同的。
(5)試驗壓實土在剪下時會剪脹,而在直剪試驗中,由於剪下盒內壁的限制,剪脹會影響結果,根據Taylor的剪脹原理會提供過大的剪下強度參數。而本文單剪試驗允許試樣發生側向膨脹,減小部分剪脹的影響,測得的結果比直剪低,比較接近真實土體破壞。