《一種預製泵站支撐結構》是安徽菲源水工業有限公司2021年11月2日申請的一項發明專利。該專利申請號為CN202122675323,公開號為CN216041489U,公布日為2022年3月15日,發明人是寧君軍;康鵬。
本實用新型公開了一種預製泵站支撐結構,涉及污水處理技術領域;所採用的技術方案為:在支撐座中部設有用於容納預製泵站筒體的安裝環腔,安裝環腔內圓周均布有多個卡塊,卡塊遠離安裝環腔側壁的側面由上往下傾斜,卡塊可沿安裝環腔徑向移動,支撐座設有復位彈簧,復位彈簧用於向遠離安裝環腔側壁的方向頂推所述卡塊,還包括固定環,固定環用於與預製泵站筒體下端外側壁固定連線,固定環可滑動至所述卡塊下端面,且通過多個所述卡塊將所述固定環卡設在所述安裝環腔內。本實用新型能夠快速的將預製泵站筒體下端與支撐座用於固定預製泵站筒體的空腔對齊,且不需要採用螺栓固定,提高了預製泵站的安裝效率、降低了預製泵站安裝的勞動強度。
基本介紹
- 中文名:一種預製泵站支撐結構
- 發明人:寧君軍;康鵬
- 公開號:CN216041489U
- 申請號:CN202122675323
- 類別:發明專利
- 申請人:安徽菲源水工業設備有限公司
- 申請日:2021.11.02
- 地址:安徽省合肥市政務區中僑中心11層
權利要求書,說明書,技術領域,背景技術,實用新型內容,附圖說明,附圖示記,具體實施方式,實施例,
權利要求書
1.一種預製泵站支撐結構,包括支撐座(1),其特徵在於,所述支撐座(1)中部設有用於容納預製泵站筒體(2)的安裝環腔(11),所述安裝環腔(11)內圓周均布有多個卡塊(3);所述卡塊(3)遠離所述安裝環腔(11)側壁的側面由上往下傾斜,所述卡塊(3)可沿所述安裝環腔(11)徑向移動,所述支撐座(1)設有復位彈簧(31),所述復位彈簧(31)用於向遠離所述安裝環腔(11)側壁的方向頂推所述卡塊(3);還包括固定環(4),所述固定環(4)用於與所述預製泵站筒體下端外側壁固定連線,所述固定環(4)可滑動至所述卡塊(3)下端面,且通過多個所述卡塊(3)將所述固定環(4)卡設在所述安裝環腔(11)內。2.根據權利要求1所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述支撐座(1)圓周均布有多個滑槽(12),所述滑槽(12)沿所述安裝環腔(11)圓周方向延伸,所述卡塊(3)滑動卡設在所述滑槽(12)內。3.根據權利要求2所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述卡塊(3)一側固定連線有滑桿(32),所述滑桿(32)沿所述安裝環腔(11)徑向滑動插設在所述安裝環腔(11)側壁內,所述復位彈簧(31)套設在所述滑桿(32)上。4.根據權利要求1所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述卡塊(3)下端面遠離所述安裝環腔(11)側壁的一側設有卡缺,所述卡缺用於卡設所述固定環(4)。5.根據權利要求1-4中任意一項所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述安裝環腔(11)中部設有支撐部(5),所述支撐部(5)通過擠壓彈簧(6)與所述安裝環腔(11)腔底相連。6.根據權利要求5所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述支撐座(1)豎向設定有多個安裝孔,所述安裝孔沿所述安裝環腔(11)圓周均布。7.根據權利要求5所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述支撐座(1)為砼築體。8.根據權利要求7所述的預製泵站支撐結構,其特徵在於,所述支撐座(1)下端面設有多個凸體(13)。
說明書
技術領域
本實用新型涉及排澇設備技術領域,具體涉及一種預製泵站支撐結構。
背景技術
預製泵站是一種集潛水泵、泵站設備、除污格柵設備、控制系統及遠程監,通常用於雨污水收集、提升。預製泵站是在將所有設備安裝在預製泵站筒體內後,再運送至使用地點進行吊裝。其中,預製泵站的支撐座與固定在安位置,預製泵站筒體通過螺栓與支撐座固定連線,吊裝時需要反覆的將預製泵站筒體的通孔和支撐座上的螺孔對端,安裝固定效率低,勞動強度大。
實用新型內容
針對現有預製泵站吊裝時難以將預製泵站筒體通孔和支撐座上螺孔對端的技術問題;本實用新型提供了一種預製泵站支撐結構,能夠快速的將預製泵站筒體下端與支撐座用於固定預製泵站筒體的空腔對齊,且不需要採用螺栓固定,從而提高預製泵站的安裝效率、降低預製泵站安裝的勞動強度。本實用新型通過以下技術方案實現:一種預製泵站支撐結構,包括支撐座,所述支撐座中部設有用於容納預製泵站筒體的安裝環腔,所述安裝環腔內圓周均布有多個卡塊,所述卡塊遠離所述安裝環腔側壁的側面由上往下傾斜,所述卡塊可沿所述安裝環腔徑向移動,所述支撐座設有復位彈簧,所述復位彈簧用於向遠離所述安裝環腔側壁的方向頂推所述卡塊,還包括固定環,所述固定環用於與所述預製泵站筒體下端外側壁固定連線,所述固定環可滑動至所述卡塊下端面,且通過多個所述卡塊將所述固定環卡設在所述安裝環腔內。本實用新型提供的預製泵站支撐結構在使用時,將支撐座安裝在預設的預製泵站固定點,使得安裝環腔朝上,並將固定環固定在預製泵站筒體下端外側壁,然後將預製泵站吊設在安裝環腔的上方,由於卡塊遠離安裝環腔側壁的側面上往下傾斜,使得卡塊上端所圍成的圓大於下端所圍成的圓,且通過卡塊可對預製泵站筒體進行導向,對預製泵站筒體與安裝環腔的相對位置精度要求不高,不需要反覆的調整預製泵站筒體的位置。固定預製泵站筒體時,將預製泵站筒體下放即可,在預製泵站筒體重力的作用下,擠壓卡塊並通過卡塊的導向滑入安裝環腔內,由於卡塊沿安裝環腔周向均布,且復位彈簧能向遠離安裝環腔側壁的方向頂推所述卡塊,使得預製泵站筒體與安裝環腔同心,確保支撐座能夠正常的支撐預製泵站筒體,並且固定環滑動至卡塊下端面,以通過多個卡塊將固定環卡設在安裝環腔內,通過安裝環腔腔底、卡塊和固定環的配合限制預製泵站筒體豎直方向的移動,由卡塊限制預製泵站筒體在安裝環腔徑向的移動,從而將預製泵站筒體固定在支撐座上,不需要採用螺栓固定。因此,本實用新型提供的預製泵站支撐結構,在安裝固定預製泵站筒體時,能夠快速的將預製泵站筒體下端與支撐座用於固定預製泵站筒體的空腔對齊,且不需要採用螺栓固定,從而提高預製泵站的安裝效率、降低預製泵站安裝的勞動強度。同時,復位彈簧將卡塊向遠離安裝環腔側壁的方向頂推卡塊,可通過復位彈簧吸收預製泵站筒體所收到的徑向衝擊,提高預製泵站的抗震性能。在一可選的實施例中,所述支撐座圓周均布有多個滑槽,所述滑槽沿所述安裝環腔圓周方向延伸,所述卡塊滑動卡設在所述滑槽內,以確保卡塊僅可沿安裝環腔徑向滑動。在一可選的實施例中,所述卡塊一側固定連線有滑桿,所述滑桿沿所述安裝環腔徑向滑動插設在所述安裝環腔側壁內,所述復位彈簧套設在所述滑桿上,以便於安裝復位彈簧,且防止復位彈簧從卡塊和支撐座間彈出。在一可選的實施例中,所述卡塊下端面遠離所述安裝環腔側壁的一側設有卡缺,所述卡缺用於卡設所述固定環,以穩定的將固定環限制在所述安裝環腔內。在一可選的實施例中,所述安裝環腔中部設有支撐部,所述支撐部通過擠壓彈簧與所述安裝環腔腔底相連,以通過擠壓彈簧將支撐部頂推在預製泵站筒體,防止預製泵站筒體在支撐部上上下晃動,同時通過擠壓彈簧吸收預製泵站筒體所受的上下衝擊,進一步提高預製泵站筒體的抗震性能。在一可選的實施例中,所述支撐座豎向設定有多個安裝孔,所述安裝孔沿所述安裝環腔圓周均布,以便於將支撐座錨固在安裝位置。在一可選的實施例中,所述支撐座為砼築體,使得支撐座即可預製也可現場澆築,提高支撐座製作的靈活性。在一可選的實施例中,所述支撐座下端面設有多個凸體,以使得支撐座預埋或現場澆築在安裝位置時有足夠的穩定性。本實用新型具有的有益效果:1、本實用新型提供的預製泵站支撐結構,由於卡塊遠離安裝環腔側壁的側面上往下傾斜,使得卡塊上端所圍成的圓大於下端所圍成的圓,且通過卡塊可對預製泵站筒體進行導向,對預製泵站筒體與安裝環腔的相對位置精度要求不高,不需要反覆的調整預製泵站筒體的位置,由於卡塊沿安裝環腔周向均布,且復位彈簧能向遠離安裝環腔側壁的方向頂推所述卡塊,使得預製泵站筒體與安裝環腔同心,確保支撐座能夠正常的支撐預製泵站筒體,並且固定環滑動至卡塊下端面,以通過多個卡塊將固定環卡設在安裝環腔內,通過安裝環腔腔底、卡塊和固定環的配合限制預製泵站筒體豎直方向的移動,由卡塊限制預製泵站筒體在安裝環腔徑向的移動,從而將預製泵站筒體固定在支撐座上,不需要採用螺栓固定,能夠提高預製泵站的安裝效率、降低預製泵站安裝的勞動強度。2、本實用新型提供的預製泵站支撐結構,復位彈簧將卡塊向遠離安裝環腔側壁的方向頂推卡塊,可通過復位彈簧吸收預製泵站筒體所收到的徑向衝擊,提高預製泵站的抗震性能。3、本實用新型提供的預製泵站支撐結構,在安裝環腔中部設有支撐部,支撐部通過擠壓彈簧與安裝環腔腔底相連,以通過擠壓彈簧將支撐部頂推在預製泵站筒體,防止預製泵站筒體在支撐部上上下晃動,同時通過擠壓彈簧吸收預製泵站筒體所受的上下衝擊,進一步提高預製泵站筒體的抗震性能。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本申請的某些實施例,因此不應被看作是對範圍的限定,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本實用新型實施例預製泵站支撐結構剖視結構示意圖;圖2為圖1的A部放大示意圖。
附圖示記
1-支撐座,11-安裝環腔,12-滑槽,13-凸體,2-預製泵站筒體,3-卡塊,31-復位彈簧,32-滑桿,4-固定環,5-支撐部,6-擠壓彈簧。
具體實施方式
為使本申請實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本申請的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本申請的範圍,而是僅僅表示本申請的選定實施例。基於本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本申請保護的範圍。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本申請實施例的描述中,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎向”、“縱向”、“側向”、“水平”、“內”、“外”、“前”、“後”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,或者是該申請產品使用時慣常擺放的方位或位置關係,或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關係,僅是為了便於描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。在本實用新型的描述中,除非另有明確的規定和限定,術語“設定”、“開有”、“安裝”、“相連”、“連線”應做廣義理解,例如,可以是固定連線,也可以是可拆卸連線,或一體地連線;可以是機械連線,也可以是電連線;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。需要說明的是,在不衝突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
實施例
結合圖1和圖2,本實施例提供了一種預製泵站支撐結構,包括支撐座1,所述支撐座1中部設有用於容納預製泵站筒體2的安裝環腔11,所述安裝環腔11內圓周均布有多個卡塊3,所述卡塊3遠離所述安裝環腔11側壁的側面由上往下傾斜,所述卡塊3可沿所述安裝環腔11徑向移動,所述支撐座1設有復位彈簧31,所述復位彈簧31用於向遠離所述安裝環腔11側壁的方向頂推所述卡塊3,還包括固定環4,所述固定環4用於與所述預製泵站筒體下端外側壁固定連線,所述固定環4可滑動至所述卡塊3下端面,且通過多個所述卡塊3將所述固定環4卡設在所述安裝環腔11內。具體而言,所述支撐座1圓周均布有多個滑槽12,所述滑槽12沿所述安裝環腔11圓周方向延伸,所述卡塊3滑動卡設在所述滑槽12內,以確保卡塊3僅可沿安裝環腔11徑向滑動。優選的,所述卡塊3一側固定連線有滑桿32,所述滑桿32沿所述安裝環腔11徑向滑動插設在所述安裝環腔11側壁內,所述復位彈簧31套設在所述滑桿32上,以便於安裝復位彈簧31,且防止復位彈簧31從卡塊3和支撐座1間彈出。優選的,所述卡塊3下端面遠離所述安裝環腔11側壁的一側設有卡缺,所述卡缺用於卡設所述固定環4,以穩定的將固定環4限制在所述安裝環腔11內。進一步的,所述安裝環腔11中部設有支撐部5,所述支撐部5通過擠壓彈簧6與所述安裝環腔11腔底相連,以通過擠壓彈簧6將支撐部5頂推在預製泵站筒體2,防止預製泵站筒體2在支撐部5上上下晃動,同時通過擠壓彈簧6吸收預製泵站筒體2所受的上下衝擊,進一步提高預製泵站筒體2的抗震性能。對於支撐座1,可以在所述支撐座1豎向設定有多個安裝孔,所述安裝孔沿所述安裝環腔11圓周均布,以便於將支撐座1錨固在安裝位置。或者是,所述支撐座1為砼築體(鋼筋混凝土結構),使得支撐座1即可預製也可現場澆築,提高支撐座1製作的靈活性。優選的,所述支撐座1下端面設有多個凸體13,以使得支撐座1預埋或現場澆築在安裝位置時有足夠的穩定性。對於卡塊3的數量大於3即可,在本實例中圓周均布有6,以確保預製泵站筒體2運作時的穩定性。使用時,將支撐座1安裝在預設的預製泵站固定點,使得安裝環腔11朝上,並將固定環4固定在預製泵站筒體下端外側壁,然後將預製泵站吊設在安裝環腔11的上方,由於卡塊3遠離安裝環腔11側壁的側面上往下傾斜,使得卡塊3上端所圍成的圓大於下端所圍成的圓,且通過卡塊3可對預製泵站筒體進行導向,對預製泵站筒體與安裝環腔11的相對位置精度要求不高,不需要反覆的調整預製泵站筒體的位置。固定預製泵站筒體2時,將預製泵站筒體2下放即可,在預製泵站筒體2重力的作用下,預製泵站筒體2側壁擠壓卡塊3並通過卡塊3的導向滑入安裝環腔11內、並下壓支撐部5和擠壓彈簧6,由於卡塊3沿安裝環腔11周向均布,且復位彈簧31能向遠離安裝環腔11側壁的方向頂推所述卡塊3,使得預製泵站筒體2與安裝環腔11同心,確保支撐座1能夠正常的支撐預製泵站筒體2。並且固定環4滑動至卡塊3下端面,以通過多個卡塊3將固定環4卡設在安裝環腔11內,通過安裝環腔11腔底、卡塊3、固定環4和支撐部5的配合限制預製泵站筒體2豎直方向的移動,由卡塊3限制預製泵站筒體2在安裝環腔11徑向的移動、從而將預製泵站筒體2固定在支撐座1上,不需要採用螺栓固定。因此,本實施例提供的預製泵站支撐結構,在安裝固定預製泵站筒體2時,能夠快速的將預製泵站筒體下端與支撐座1用於固定預製泵站筒體的空腔對齊,且不需要採用螺栓固定,從而提高預製泵站的安裝效率、降低預製泵站安裝的勞動強度。同時,復位彈簧31將卡塊3向遠離安裝環腔11側壁的方向頂推卡塊3,可通過復位彈簧31吸收預製泵站筒體所收到的徑向衝擊,提高預製泵站的抗震性能。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,依據本實用新型的技術實質,在本實用新型的精神和原則之內,對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍之內。