一種電機轉子總成結構

《一種電機轉子總成結構》是合肥巨一動力系統有限公司於2018年5月11日申請的專利，該專利申請號：2018104469312，該專利公布號：CN108448762A，專利公布日：2018年8月24日，發明人是：劉蕾、范佳倫、孫純哲、李躍華、崔景偉。

《一種電機轉子總成結構》公開了一種電機轉子總成結構，包括轉軸、若干個由多個轉子沖片整齊疊壓而成的轉子鐵芯和安裝在轉子鐵芯前後兩端的轉子壓板，轉子鐵芯軸向中部開設有用於安裝轉軸的軸孔，兩個轉子壓板用於將多個轉子沖片壓緊；轉軸為空心軸；多個轉子沖片結構均相同；每個轉子沖片上開設有多組定位孔；通過多組定位孔對多個轉子沖片進行定位固定安裝在轉軸上來實現轉子段間斜極。該電機轉子總成結構，採用一種轉子沖片疊壓而成，減少了轉子沖片的種類，降低沖片轉子開模成本；轉軸上無需開鍵槽，可以通過多種低成本工藝實現空心軸設計需求，降低電機整體重量的同時還節省材料；且保證了電機轉子總成的重心不會產生偏移，從而保證轉子動平衡精度。

2021年8月16日，《一種電機轉子總成結構》獲得安徽省第八屆專利獎金獎。

（概述圖為《一種電機轉子總成結構》的附圖摘要）

基本介紹

• 中文名：一種電機轉子總成結構
• 公布號：CN108448762A
• 公布日：2018年8月24日
• 申請號：2018104469312
• 申請日：2018年5月11日
• 申請人：合肥巨一動力系統有限公司
• 地址：安徽省合肥市包河工業園
• 發明人：劉蕾、范佳倫、孫純哲、李躍華、崔景偉
• 專利代理機構：蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人：范晴
• 類別：發明專利

專利背景

2018年以前的技術中，常見的電機轉子結構，一種轉子沖片通過與軸上開有的多個不同角度槽的相互配合來保證轉子段間斜極。該結構要求沖片上需設計有鍵，軸上要加工有鍵槽，由於斜極角度的不同，且受限於軸徑空間影響限制，鍵槽在軸向無法對稱加工。這樣的結構設計存在以下幾個缺點：1）、電機軸上存在多個鍵槽，會增加軸的加工量，同時多個槽會降低軸的強度；2）、軸上鍵槽受結構空間的限制，無法對稱加工，在設計上難以保證最終加工後的重心不偏移，從而保證轉子動平衡精度等級；3）、電機軸上開鍵槽，無法通過低成本工藝來實現空心軸設計方案，只能通過機加工方式保證。因此，《一種電機轉子總成結構》通過對轉子沖片結構上的改進來解決上述問題。

發明內容

專利目的

《一種電機轉子總成結構》目的是：提供了一種轉軸上無需開鍵槽，在同一種轉子沖片結構上設計多組斜極定位孔的電機轉子總成結構。

技術方案

《一種電機轉子總成結構》的技術方案是：一種電機轉子總成結構，包括轉軸，六個由多個轉子沖片整齊疊壓而成的轉子鐵芯和安裝在六個轉子鐵芯組成的整體的前後兩端的轉子壓板，所述轉子鐵芯軸向中部開設有用於安裝轉軸的軸孔，兩個所述轉子壓板用於將多個轉子沖片壓緊；所述轉軸為空心軸；多個所述轉子沖片結構均相同；每個所述轉子沖片上開設有多組定位孔；通過多組定位孔對多個轉子沖片進行定位固定安裝在轉軸上來實現轉子段間斜極；每組所述定位孔由兩個相對於轉子沖片軸線對稱的定位孔組成；所述定位孔有五組，分別稱為定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ、定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ、定位孔Ⅴ；每個所述轉子沖片均有正反兩面，並在轉子沖片的正反面設定有正反面標識，分別稱為A面、B面；所述轉子鐵芯有六個，其按照B面定位孔Ⅲ—B面定位孔Ⅱ—A面定位孔Ⅰ—B面定位孔Ⅰ—A面定位孔Ⅴ—A面定位孔Ⅳ的順序定位組成轉子鐵芯總成。

每個所述轉子沖片在正面上，以一根中心線為基準，其中一個定位孔Ⅰ與該中心線逆時針夾角角度為1—3°，相鄰的定位孔Ⅰ與定位孔Ⅱ之間順時針夾角角度為42—46°，相鄰的定位孔Ⅱ與定位孔Ⅲ之間順時針夾角角度為41—45°，相鄰的定位孔Ⅲ與定位孔Ⅳ之間順時針夾角角度為8—12°，相鄰的定位孔Ⅳ與定位孔Ⅴ之間順時針夾角角度為40—44°，相鄰的定位孔Ⅴ與另一個定位孔Ⅰ之間順時針夾角角度為39—43°。

作為優選的技術方案，每個所述轉子沖片在正面上，以一根中心線為基準，其中一個定位孔Ⅰ與該中心線逆時針夾角角度為1°，相鄰的定位孔Ⅰ與定位孔Ⅱ之間順時針夾角角度為44°，相鄰的定位孔Ⅱ與定位孔Ⅲ之間順時針夾角角度為43°，相鄰的定位孔Ⅲ與定位孔Ⅳ之間順時針夾角角度為10°，相鄰的定位孔Ⅳ與定位孔Ⅴ之間順時針夾角角度為42°，相鄰的定位孔Ⅴ與另一個定位孔Ⅰ之間順時針夾角角度為41°。

作為優選的技術方案，所述轉子鐵芯與轉軸過盈配合；兩個所述轉子壓板與轉軸間隙配合通過螺釘與螺母配合將轉子沖片壓緊。

改善效果

《一種電機轉子總成結構》的優點是：

1）、《一種電機轉子總成結構》中的轉子鐵芯採用一種轉子沖片疊壓而成，減少了轉子沖片的種類，降低沖片轉子開模成本，有效降低了總成本；

2）、《一種電機轉子總成結構》中的轉軸上無需開鍵槽，因此轉軸可以設計為空心軸，可以通過多種低成本工藝實現空心軸設計需求，例如通過冷旋鍛或鍛造焊接工藝來實現，降低電機整體重量的同時還節省材料，也節約了成本；

3）、由於轉軸上無需開鍵槽，因此轉軸結構可設計成沿軸心對稱來保證最終加工後的重心不偏移，且轉子沖片的結構在設計上重心在軸線上，保證了電機轉子鐵芯總成的重心不會產生偏移，從而保證轉子動平衡量精度。

附圖說明

圖1是《一種電機轉子總成結構》的電機轉子總成結構的結構示意圖；

圖2是《一種電機轉子總成結構》中轉子沖片的結構示意圖；

圖3是《一種電機轉子總成結構》中轉子沖片上各定位孔的位置分布示意圖；

圖4是《一種電機轉子總成結構》中多個轉子鐵芯疊壓成的轉子鐵芯總成的結構示意圖；

其中：1、轉軸；2、轉子沖片；3、轉子壓板；4、轉子鐵芯；51、定位孔Ⅰ；52、定位孔Ⅱ；53、定位孔Ⅲ；54、定位孔Ⅳ；55、定位孔Ⅴ；6、正反面標識；7、中心線。

技術領域

《一種電機轉子總成結構》涉及電機結構，具體為一種電機轉子總成結構。

權利要求

1.一種電機轉子總成結構，包括轉軸（1），六個由多個轉子沖片（2）整齊疊壓而成的轉子鐵芯（4）和安裝在六個轉子鐵芯（4）組成的整體的前後兩端的轉子壓板（3），所述轉子鐵芯（4）軸向中部開設有用於安裝轉軸（1）的軸孔，兩個所述轉子壓板（3）用於將多個轉子沖片（2）壓緊；其特徵在於：所述轉軸（1）為空心軸；多個所述轉子沖片（2）結構均相同；每個所述轉子沖片（2）上開設有多組定位孔；通過多組定位孔對多個轉子沖片（2）進行定位固定安裝在轉軸（1）上來實現轉子段間斜極；每組所述定位孔由兩個相對於轉子沖片軸線對稱的定位孔組成；所述定位孔有五組，分別稱為定位孔Ⅰ（51）、定位孔Ⅱ（52）、定位孔Ⅲ（53）、定位孔Ⅳ（54）、定位孔Ⅴ（55）；每個所述轉子沖片（2）均有正反兩面，並在轉子沖片的正反面設定有正反面標識（6），分別稱為A面、B面；所述轉子鐵芯（4）有六個，其按照B面定位孔Ⅲ（53）—B面定位孔Ⅱ（52）—A面定位孔Ⅰ（51）—B面定位孔Ⅰ（51）—A面定位孔Ⅴ（55）—A面定位孔Ⅳ（54）的順序定位組成轉子鐵芯總成。

2.根據權利要求1所述的一種電機轉子總成結構，其特徵在於：每個所述轉子沖片（2）在正面上，以一根中心線（7）為基準，其中一個定位孔Ⅰ（51）與該中心線（7）逆時針夾角角度為1～3°，相鄰的定位孔Ⅰ（51）與定位孔Ⅱ（52）之間順時針夾角角度為42～46°，相鄰的定位孔Ⅱ（52）與定位孔Ⅲ（53）之間順時針夾角角度為41～45°，相鄰的定位孔Ⅲ（53）與定位孔Ⅳ（54）之間順時針夾角角度為8～12°，相鄰的定位孔Ⅳ（54）與定位孔Ⅴ（55）之間順時針夾角角度為40～44°，相鄰的定位孔Ⅴ（55）與另一個定位孔Ⅰ（51）之間順時針夾角角度為39～43°。

3.根據權利要求2所述的一種電機轉子總成結構，其特徵在於：每個所述轉子沖片（2）在正面上，以一根中心線（7）為基準，其中一個定位孔Ⅰ（51）與該中心線（7）逆時針夾角角度為1°，相鄰的定位孔Ⅰ（51）與定位孔Ⅱ（52）之間順時針夾角角度為44°，相鄰的定位孔Ⅱ（52）與定位孔Ⅲ（53）之間順時針夾角角度為43°，相鄰的定位孔Ⅲ（53）與定位孔Ⅳ（54）之間順時針夾角角度為10°，相鄰的定位孔Ⅳ（54）與定位孔Ⅴ（55）之間順時針夾角角度為42°，相鄰的定位孔Ⅴ（55）與另一個定位孔Ⅰ（51）之間順時針夾角角度為41°。

4.根據權利要求1—3任一項所述的一種電機轉子總成結構，其特徵在於：所述轉子鐵芯（4）與轉軸（1）過盈配合；兩個所述轉子壓板（3）與轉軸（1）間隙配合通過螺釘與螺母配合將轉子沖片（2）壓緊。

實施方式

實施例

如附圖1—2所示，一種電機轉子總成結構，包括轉軸1，六個由多個轉子沖片2整齊疊壓而成的轉子鐵芯4和安裝在六個轉子鐵芯4組成的整體的前後兩端的轉子壓板3，所述轉子鐵芯軸向中部開設有用於安裝轉軸1的軸孔，兩個所述轉子壓板3用於將多個轉子沖片2壓緊；所述轉軸1為空心軸；多個所述轉子沖片2結構均相同；每個所述轉子沖片2上開設有多組定位孔；通過多組定位孔對多個轉子沖片2進行定位固定安裝在轉軸1上來實現轉子段間斜極。每組所述定位孔由兩個相對於其轉子沖片軸線對稱的定位孔組成；所述定位孔有五組，分別稱為定位孔Ⅰ51、定位孔Ⅱ52、定位孔Ⅲ53、定位孔Ⅳ54、定位孔Ⅴ55；每個所述轉子沖片2均有正反兩面，並在轉子沖片的正反面設定有正反面標識6，分別稱為A面、B面；所述轉子鐵芯4有六個，轉子鐵芯總成裝配時，通過編號定位孔之間的匹配和轉子沖片正反面安裝，由每個轉子鐵芯上開設的去重孔來實現斜極保證，其按照B面定位孔Ⅲ53—B面定位孔Ⅱ52—A面定位孔Ⅰ51—B面定位孔Ⅰ51—A面定位孔Ⅴ55—A面定位孔Ⅳ54的順序定位組成轉子鐵芯總成，實現了轉子鐵芯間a、a、a/2、a、a的斜角。

如附圖2—3所示，每個所述轉子沖片（2）在正面上，以一根中心線（7）為基準，其中一個定位孔Ⅰ（51）與該中心線（7）逆時針夾角角度為1°，相鄰的定位孔Ⅰ（51）與定位孔Ⅱ（52）之間順時針夾角角度為44°，相鄰的定位孔Ⅱ（52）與定位孔Ⅲ（53）之間順時針夾角角度為43°，相鄰的定位孔Ⅲ（53）與定位孔Ⅳ（54）之間順時針夾角角度為10°，相鄰的定位孔Ⅳ（54）與定位孔Ⅴ（55）之間順時針夾角角度為42°，相鄰的定位孔Ⅴ（55）與另一個定位孔Ⅰ（51）之間順時針夾角角度為41°。

如附圖1所示，所述轉子鐵芯與轉軸1過盈配合；兩個所述轉子壓板3與轉軸1間隙配合通過螺釘與螺母配合將轉子沖片壓緊；也可以設計調整直接在其中一個轉子壓板上開設相對應的螺紋孔，用以固定螺栓。

上述實施例僅例示性說明《一種電機轉子總成結構》的原理及其功效，而非用於限制《一種電機轉子總成結構》的。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背《一種電機轉子總成結構》的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離《一種電機轉子總成結構》的所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由《一種電機轉子總成結構》的權利要求所涵蓋。

榮譽表彰

2021年8月16日，《一種電機轉子總成結構》獲得安徽省第八屆專利獎金獎。