專利背景
中國專利CN201422761Y公開了一種微動開關式的防乾燒裝置,包括安裝杯、微動開關和開關托板,微動開關設定與安裝杯內,安裝杯穿設於開關托板上,且安裝杯與開關托板之間設有復位彈簧,開關托板固定在安裝底板上,使用時安裝杯整體下行使微動開關接通安裝底板上的加熱電路,加熱電路上串聯有熱敏組件,安裝杯被釋放時則斷開加熱電路。
這種結構設定導致各工作部件與安裝板一體固定連線,在內鍋的壓力驅動選,進而產生上下動作實現無鍋和檢測,工作部件的引線不斷彎曲和延伸容易使各節點出現接觸不良的問題。
發明內容
專利目的
《一種集成感測器》的目的在於針對截至2015年4月30日技術的缺陷和不足,提供一種結構合理、集成度高、穩定可靠、使用壽命長的集成感測器。
技術方案
為實現上述目的,《一種集成感測器》採用以下技術方案:
《一種集成感測器》所述的一種集成感測器,包括底座,底座內設有感測部件,所述底座的上端套設有與其相對獨立動作的上蓋,底座與上蓋之間設有壓縮彈簧;所述上蓋在下壓行程中與底座內的感測部件牴觸聯動。
進一步地,所述底座下連線埠的外緣上設有環形的安裝板,底座的外側套設有絕緣罩,絕緣罩下端與安裝板固定連線,壓縮彈簧套設於絕緣罩和底座之間,上蓋穿過絕緣罩上連線埠與其活動連線,壓縮彈簧的上下兩端分別抵設於上蓋和安裝板上。
進一步地,所述絕緣罩的上連線埠內設有止行圈,上蓋的下連線埠外緣上設有擋圈,擋圈的外緣直徑大於止行圈的內緣直徑,壓縮彈簧的上下兩端分別抵設於擋圈和安裝板上。
進一步地,所述底座上連線埠內設有固定板,固定板一側開有缺口,所述感測部件包括熱敏組件,熱敏組件穿設於固定板缺口內且熱敏組件與底座活動連線;所述固定板上設有限制上蓋下行行程的限位塊。
進一步地,所述熱敏組件包括熱敏電阻和絕緣支架,熱敏電阻與絕緣支架上端連線且熱敏電阻上的引線穿設於絕緣支架上;
所述絕緣支架上端穿過固定板缺口使熱敏電阻與限位塊、上蓋配合設定,絕緣支架下端與底座之間設有板簧。
進一步地,所述底座內橫向設有隔板將底座的內部空間隔成上腔和下腔,隔板上設有壁板,絕緣支架可上下活動地設於壁板一側的底座上腔內;
所述壁板上橫向設有與絕緣支架相對的支柱,板簧套設於支柱上且板簧的上下兩端分別抵設於絕緣支架下端和隔板上。
進一步地,所述固定板缺口處的底座上連線埠設有上限板,絕緣支架上端與上限板牴觸連線。
進一步地,所述絕緣支架的上端開設有安裝孔,安裝孔下方設有結構孔,結構孔的直徑小於安裝孔,絕緣支架的前側面上開有分別貫通安裝孔和結構孔的豁口,熱敏電阻下端嵌設於安裝孔內且熱敏電阻的引線穿設於結構孔內。
進一步地,所述感測部件還包括微動開關,微動開關固定設定在底座內且與熱敏組件聯動設定。
進一步地,所述微動開關包括基座、翅板、插腳二A、插腳二B、觸片C和拉力彈簧;
所述插腳二A和插腳二B的下端分別穿過基座的底板與基座固定連線,插腳二A和插腳二B上端相對設定,插腳二B上端橫向設有折頁;所述觸片C的固定端卡接在插腳二A的上端,觸片C橫向設定且其自由端設於折頁的下方;
所述翅板橫向設定且翅板一端與基座鉸接,拉力彈簧的兩端分別與翅板另一端和觸片C連線,絕緣支架的下端抵接在翅板的另一端上。
進一步地,所述基座固定設於底座的下腔內,絕緣支架下端穿過隔板與翅板牴觸連線。
進一步地,所述感測部件還包括過熱斷電裝置,過熱斷電裝置上設有與其並聯的熱熔斷裝置,所述過熱斷電裝置和熱熔斷裝置分別穿過固定板與上蓋對應設定。
進一步地,所述過熱斷電裝置包括插腳一A、插腳一B、觸片A、觸片B和陶瓷桿,插腳一A和插腳一B上端設於固定板與隔板之間的底座上腔中,插腳一A、插腳一B的下端分別穿過隔板且與隔板固定連線;
所述觸片A的固定端與插腳一A上端連線,觸片B的固定端與插腳一B上端連線,觸片A的自由端與觸片B的自由端配合設定;
所述陶瓷桿穿設於固定板上且陶瓷桿下端抵設於觸片B自由端上,陶瓷桿上端與上蓋配合設定。
進一步地,所述熱熔斷裝置包括熱熔塑膠製成的熔斷芯,固定板上設有熔斷孔,熔斷芯穿設於熔斷孔內,且熔斷芯上端與上蓋配合設定;
所述熔斷芯的下端與隔板之間設有熔斷彈簧,熔斷芯下端與熔斷彈簧之間設有與過熱斷電裝置配合的斷路裝置。
進一步地,所述斷路裝置包括撥叉,撥叉的一端與熔斷彈簧上端固定連線,撥叉的另一端抵設於觸片A自由端的上方。
進一步地,所述熔斷芯上部設有小於其自身外緣直徑的收口槽。
進一步地,所述熔斷芯上端設有感溫板,感溫板與固定板活動連線且感溫板與上蓋配合設定。
進一步地,所述固定板和上蓋之間設有感溫片,感溫片與固定板連線有彈性簧片;所述感溫片分別與上蓋、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定。
進一步地,所述彈性簧片呈橫向的“U”形結構設定,彈性簧片的下側邊與固定板固定連線,感溫片與彈性簧片的上側邊連線呈傾斜狀設定;所述感溫片的翹起端分別與上蓋、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定。
進一步地,所述固定板上設有卡槽,彈性簧片的下側邊上設有折彎插片,折彎插片下端插入卡槽使彈性簧片固定連線在固定板上。
進一步地,所述感溫片翹起端設於陶瓷桿、感溫板的上方,且感溫片翹起端設於上蓋的下方。
進一步地,一種使用所述集成感測器的液體加熱器。
有益效果
《一種集成感測器》有益效果為:《一種集成感測器》結構合理,使用時裝入內鍋壓住上蓋,上蓋下壓與熱敏電阻接觸後繼續下行,絕緣支架帶動微動開關輸出有鍋信號,此時感溫片在上蓋帶動下與陶瓷桿、感溫板接觸啟動溫度監控,行程限位板控制上蓋下行極限位置,當內鍋溫升到防乾燒設定值時,熱敏電阻切斷主控板電路實現斷電保護,當主控電路無法切斷導致溫升繼續提高,觸片變形切斷加熱電路,且該觸片降溫後可再次接通電路;當溫升超過防乾燒極限,感溫板啟動熱熔斷功能,通過高溫直接融化熔斷芯,強制切斷加熱電路實現最終保護;感溫片和絕緣支架作為應激反應部件,減少引線焊點的脫線問題,提高整體使用壽命。
附圖說明
圖1是《一種集成感測器》的整體爆炸結構示意圖;
圖2是《一種集成感測器》的感測部件爆炸結構示意圖;
圖3是《一種集成感測器》的內部裝配結構示意圖;
圖4是《一種集成感測器》的底座俯視角立體結構示意圖;
圖5是《一種集成感測器》的初始狀態觸發演示示意圖;
圖6是圖5中A部分視圖放大結構示意圖。
圖中:1、底座;11、安裝板;12、絕緣罩;13、止行圈;14、上蓋;15、擋圈;16、壓縮彈簧;17、固定板;18、隔板;21、熱敏電阻;22、絕緣支架;23、安裝孔;24、結構孔;25、豁口;26、板簧;31、插腳一A;32、插腳一B;33、觸片A;34、觸片B;35、陶瓷桿;36、彈性簧片;37、感溫片;41、熔斷芯;42、熔斷彈簧;43、感溫板;44、撥叉;51、翅板;52、插腳二A;53、插腳二B;54、折頁;55、觸片C;56、拉力彈簧;57、基座;61、電熱器皿;62、內鍋;63、加熱托盤;171、卡槽;181、壁板;182、支柱;183、熔斷孔;184、上限板;191、限位塊;361、折彎插片;411、收口槽。
技術領域
《一種集成感測器》涉及溫控感測器技術領域,特別涉及一種集成感測器。
權利要求
1.一種集成感測器,包括底座(1),底座(1)內設有感測部件,其特徵在於:所述底座(1)的上端套設有與其相對獨立動作的上蓋(14),底座(1)與上蓋(14)之間設有壓縮彈簧(16);所述上蓋(14)在下壓行程中與底座(1)內的感測部件牴觸聯動;所述底座(1)上連線埠內設有固定板(17),固定板(17)一側開有缺口,所述感測部件包括熱敏組件,熱敏組件穿設於固定板(17)缺口內且熱敏組件與底座(1)活動連線;所述固定板(17)上設有限制上蓋(14)下行行程的限位塊(191)。
2.根據權利要求1所述的集成感測器,其特徵在於:所述底座(1)下連線埠的外緣上設有環形的安裝板(11),底座(1)的外側套設有絕緣罩(12),絕緣罩(12)下端與安裝板(11)固定連線,壓縮彈簧(16)套設於絕緣罩(12)和底座(1)之間,上蓋(14)穿過絕緣罩(12)上連線埠與其活動連線,壓縮彈簧(16)的上下兩端分別抵設於上蓋(14)和安裝板(11)上。
3.根據權利要求2所述的集成感測器,其特徵在於:所述絕緣罩(12)的上連線埠內設有止行圈(13),上蓋(14)的下連線埠外緣上設有擋圈(15),擋圈(15)的外緣直徑大於止行圈(13)的內緣直徑,壓縮彈簧(16)的上下兩端分別抵設於擋圈(15)和安裝板(11)上。
4.根據權利要求1所述的集成感測器,其特徵在於:所述熱敏組件包括熱敏電阻(21)和絕緣支架(22),熱敏電阻(21)與絕緣支架(22)上端連線且熱敏電阻(21)上的引線穿設於絕緣支架(22)上;所述絕緣支架(22)上端穿過固定板(17)缺口使熱敏電阻(21)與限位塊(191)、上蓋(14)配合設定,絕緣支架(22)下端與底座(1)之間設有板簧(26)。
5.根據權利要求4所述的集成感測器,其特徵在於:所述底座(1)內橫向設有隔板(18)將底座(1)的內部空間隔成上腔和下腔,隔板(18)上設有壁板(181),絕緣支架(22)可上下活動地設於壁板(181)一側的底座(1)上腔內;所述壁板(181)上橫向設有與絕緣支架(22)相對的支柱(182),板簧(26)套設於支柱(182)上且板簧(26)的上下兩端分別抵設於絕緣支架(22)下端和隔板(18)上。
6.根據權利要求5所述的集成感測器,其特徵在於:所述固定板(17)缺口處的底座(1)上連線埠設有上限板(184),絕緣支架(22)上端與上限板(184)牴觸連線。
7.根據權利要求4-6任一項所述的集成感測器,其特徵在於:所述絕緣支架(22)的上端開設有安裝孔(23),安裝孔(23)下方設有結構孔(24),結構孔(24)的直徑小於安裝孔(23),絕緣支架(22)的前側面上開有分別貫通安裝孔(23)和結構孔(24)的豁口(25),熱敏電阻(21)下端嵌設於安裝孔(23)內且熱敏電阻(21)的引線穿設於結構孔(24)內。
8.根據權利要求1所述的集成感測器,其特徵在於:所述感測部件還包括微動開關,微動開關固定設定在底座(1)內且與熱敏組件聯動設定。
9.根據權利要求8所述的集成感測器,其特徵在於:所述微動開關包括基座(57)、翅板(51)、插腳二A(52)、插腳二B(53)、觸片C(55)和拉力彈簧(56);所述插腳二A(52)和插腳二B(53)的下端分別穿過基座(57)的底板與基座(57)固定連線,插腳二A(52)和插腳二B(53)上端相對設定,插腳二B(53)上端橫向設有折頁(54);所述觸片C(55)的固定端卡接在插腳二A(52)的上端,觸片C(55)橫向設定且其自由端設於折頁(54)的下方;所述翅板(51)橫向設定且翅板(51)一端與基座(57)鉸接,拉力彈簧(56)的兩端分別與翅板(51)另一端和觸片C(55)連線,絕緣支架(22)的下端抵接在翅板(51)的另一端上。
10.根據權利要求9所述的集成感測器,其特徵在於:所述基座(57)固定設於底座(1)的下腔內,絕緣支架(22)下端穿過隔板(18)與翅板(51)牴觸連線。
11.根據權利要求1所述的集成感測器,其特徵在於:所述感測部件還包括過熱斷電裝置,過熱斷電裝置上設有與其並聯的熱熔斷裝置,所述過熱斷電裝置和熱熔斷裝置分別穿過固定板與上蓋(14)對應設定。
12.根據權利要求11所述的集成感測器,其特徵在於:所述過熱斷電裝置包括插腳一A(31)、插腳一B(32)、觸片A(33)、觸片B(34)和陶瓷桿(35),插腳一A(31)和插腳一B(32)上端設於固定板(17)與隔板(18)之間的底座(1)上腔中,插腳一A(31)、插腳一B(32)的下端分別穿過隔板(18)且與隔板(18)固定連線;所述觸片A(33)的固定端與插腳一A(31)上端連線,觸片B(34)的固定端與插腳一B(32)上端連線,觸片A(33)的自由端與觸片B(34)的自由端配合設定;所述陶瓷桿(35)穿設於固定板(17)上且陶瓷桿(35)下端抵設於觸片B(34)自由端上,陶瓷桿(35)上端與上蓋(14)配合設定。
13.根據權利要求11所述的集成感測器,其特徵在於:所述熱熔斷裝置包括熱熔塑膠製成的熔斷芯(41),固定板(17)上設有熔斷孔(183),熔斷芯(41)穿設於熔斷孔(183)內,且熔斷芯(41)上端與上蓋(14)配合設定;所述熔斷芯(41)的下端與隔板(18)之間設有熔斷彈簧(42),熔斷芯(41)下端與熔斷彈簧(42)之間設有與過熱斷電裝置配合的斷路裝置。
14.根據權利要求13所述的集成感測器,其特徵在於:所述斷路裝置包括撥叉(44),撥叉(44)的一端與熔斷彈簧(42)上端固定連線,撥叉(44)的另一端抵設於觸片A(33)自由端的上方。
15.根據權利要求13所述的集成感測器,其特徵在於:所述熔斷芯(41)上部設有小於其自身外緣直徑的收口槽(411)。
16.根據權利要求13所述的集成感測器,其特徵在於:所述熔斷芯(41)上端設有感溫板(43),感溫板(43)與固定板(17)活動連線且感溫板(43)與上蓋(14)配合設定。
17.根據權利要求11所述的集成感測器,其特徵在於:所述固定板(17)和上蓋(14)之間設有感溫片(37),感溫片(37)與固定板(17)連線有彈性簧片(36);所述感溫片(37)分別與上蓋(14)、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定。
18.根據權利要求17所述的集成感測器,其特徵在於:所述彈性簧片(36)呈橫向的“U”形結構設定,彈性簧片(36)的下側邊與固定板(17)固定連線,感溫片(37)與彈性簧片(36)的上側邊連線呈傾斜狀設定;所述感溫片(37)的翹起端分別與上蓋(14)、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定。
19.根據權利要求18所述的集成感測器,其特徵在於:所述固定板(17)上設有卡槽(171),彈性簧片(36)的下側邊上設有折彎插片(361),折彎插片(361)下端插入卡槽(171)使彈性簧片(36)固定連線在固定板(17)上。
20.根據權利要求18所述的
集成感測器,其特徵在於:所述感溫片(37)翹起端設於陶瓷桿(35)、感溫板(43)的上方,且感溫片(37)翹起端設於上蓋(14)的下方。
21.一種液體加熱器,其特徵在於:其包括權利要求1-6和8-20任一所述的集成感測器。
實施方式
如圖1-6所示,《一種集成感測器》所述的一種集成感測器,包括底座1,底座1內設有感測部件,所述底座1的上端套設有與其相對獨立動作的上蓋14,底座1與上蓋14之間設有壓縮彈簧16;所述上蓋14在下壓行程中與底座1內的感測部件牴觸聯動;如圖5所示,底座1固定安裝在電熱器皿61內且感測部件與電熱器皿61主控板電連線,上蓋14可上下活動地穿設於加熱托盤63上,上蓋14在初始狀態下與底座1內的感測部件相對非接觸設定,內鍋62放入電熱器皿61內使上蓋14下壓,進而上蓋14與感測部件牴觸感測部件實現有鍋檢測,加熱托盤63發熱通過上蓋14傳導給感測部件,感測部件對內鍋的溫升情況進行監控並通過主控板實現過熱斷電保護。
如圖1所示,上述底座1下連線埠的外緣上設有環形的安裝板11,底座1的外側套設有絕緣罩12,絕緣罩12下端與安裝板11固定連線,壓縮彈簧16套設於絕緣罩12和底座1之間,上蓋14穿過絕緣罩12上連線埠與其活動連線,壓縮彈簧16的上下兩端分別抵設於上蓋14和安裝板11上;上蓋14沿絕緣罩12內緣上下活動從而避免橫向偏移造成的觸發失效問題;所述安裝板11的外緣和底面上設有適配結構從而提高裝配效率,安裝板11與電熱器皿61連線使底座1和感測部件固定安裝。
上述絕緣罩12的上連線埠內設有止行圈13,上蓋14的下連線埠外緣上設有擋圈15,擋圈15的外緣直徑大於止行圈13的內緣直徑,壓縮彈簧16的上下兩端分別抵設於擋圈15和安裝板11上,壓縮彈簧16用於上蓋14下壓時提供緩衝和為上蓋14彈起時提供支撐力,止行圈13與擋圈15配合限制上蓋14的上行極限行程。
上述底座1上連線埠內設有固定板17,固定板17一側開有缺口,所述感測部件包括熱敏組件,熱敏組件穿設於固定板17缺口內且熱敏組件與底座1活動連線;所述固定板17上設有限制上蓋14下行行程的限位塊191;上蓋14下壓過程包括接近行程和觸發行程,上蓋14在初始狀態下與底座1內的感測部件相對非接觸設定,上蓋14下壓時在接近行程內牴觸熱敏組件,上蓋13下壓時進入觸發行程帶動熱敏組件一起向下位移,觸發行程結束時上蓋14牴觸限位塊191,此時熱敏組件進入溫控保護模式。
上述熱敏組件包括熱敏電阻21和絕緣支架22,熱敏電阻21與絕緣支架22上端連線且熱敏電阻21上的引線穿設於絕緣支架22上;所述絕緣支架22的上端開設有安裝孔23,安裝孔23下方設有結構孔24,結構孔24的直徑小於安裝孔23,絕緣支架22的前側面上開有分別貫通安裝孔23和結構孔24的豁口25,熱敏電阻21下端嵌設於安裝孔23內且熱敏電阻21的引線穿設於結構孔24內;熱敏電阻21通過安裝孔23的嵌裝結構實現快速裝配,熱敏電阻21的引線穿設於結構孔24內,從而在熱敏電阻21或引線故障時提高替換維修效率。
所述絕緣支架22上端穿過固定板17缺口使熱敏電阻21與限位塊191、上蓋14配合設定,絕緣支架22下端與底座1之間設有板簧26;所述底座1內橫向設有隔板18將底座1的內部空間隔成上腔和下腔,隔板18上設有壁板181,絕緣支架22可上下活動地設於壁板181一側的底座1上腔內;所述壁板181上橫向設有與絕緣支架22相對的支柱182,板簧26套設於支柱182上且板簧26的上下兩端分別抵設於絕緣支架22下端和隔板18上;所述固定板17缺口處的底座1上連線埠設有上限板184,絕緣支架22上端與上限板184牴觸連線;所述板簧26為絕緣支架22提供向下緩衝力和上升支撐力,隔板18前後端的底座1內壁形成絕緣支架22的前後限位隔斷,絕緣支架22在底座1內上下活動,從而在上蓋14下壓時保持熱敏電阻22與上蓋14的緊密接觸連線,避免熱傳導斷裂造成感測器故障和失去過熱保護的風險。
上述感測部件還包括微動開關,微動開關固定設定在底座1內且與熱敏組件聯動設定,上蓋14在觸發行程中帶動絕緣支架22下壓,絕緣支架22下端設有推動桿,推動桿下端與微動開關牴觸並使其輸出有鍋信號。
上述微動開關包括基座57、翅板51、插腳二A52、插腳二B53、觸片C55和拉力彈簧56;所述插腳二A52和插腳二B53的下端分別穿過基座57的底板與基座57固定連線,插腳二A52和插腳二B53上端相對設定,插腳二B53上端橫向設有折頁54;所述觸片C55的固定端卡接在插腳二A52的上端,觸片C55橫向設定且其自由端設於折頁54的下方;所述翅板51橫向設定且翅板51一端與基座57鉸接,拉力彈簧56的兩端分別與翅板51另一端和觸片C55連線,絕緣支架22的下端抵接在翅板51的另一端上;基座57固定設於底座1的下腔內,絕緣支架22下端穿過隔板18與翅板51牴觸連線。
如圖2所示,插腳二A52和插腳二B53組成兩級端子,觸片C55自由端與折頁54相互接近形成接觸開關,觸片C55和折頁54的相對面上均設有觸點以提高電連線穩定性;當上蓋14下壓進入觸發行程時,絕緣支架22推動翅板51向下轉動,觸片C55在拉力彈簧56的作用下產生上下跳動,觸片C55自由端與折頁54產生接觸或分斷的狀態變化,使微動開關兩級端子輸出有鍋信號;反之在上蓋14復位時,在拉力彈簧56的作用下,翅板51向上反轉從而使觸片C55自由端與折頁54產生接觸或分斷的狀態變化,使微動開關兩級端子輸出無鍋信號。
上述感測部件還包括過熱斷電裝置,過熱斷電裝置上設有與其並聯的熱熔斷裝置,所述過熱斷電裝置和熱熔斷裝置分別穿過固定板與上蓋14對應設定。
上述過熱斷電裝置包括插腳一A31、插腳一B32、觸片A33、觸片B34和陶瓷桿35,插腳一A31和插腳一B32上端設於固定板17與隔板18之間的底座1上腔中,插腳一A31、插腳一B32的下端分別穿過隔板18且與隔板18固定連線;所述觸片A33的固定端與插腳一A31上端連線,觸片B34的固定端與插腳一B32上端連線,觸片A33的自由端與觸片B34的自由端配合設定;所述陶瓷桿35穿設於固定板17上且陶瓷桿35下端抵設於觸片B34自由端上,陶瓷桿35上端與上蓋14配合設定。
如圖2所示,設於不同高度的觸片A33和觸片B34的自由端上下對應形成動作開關機構,初始狀態下觸片A33和觸片B34呈斷開設定,固定板17上設有連線在觸片A33上的觸發機構,觸發機構在下文具體描述;上蓋14進入接觸行程時帶動觸發機構使觸片A33變形,上蓋14牴觸限位塊191終止行程時,觸發機構帶動觸片A33牴觸觸片B34形成連通,此時上蓋14與陶瓷桿35牴觸,微動開關輸出有鍋信號因此插腳一A31、插腳一B32連線的主控板加熱電路接通,加熱托盤63工作開始對內鍋62加熱,內鍋62的溫升通過上蓋14、陶瓷桿35向觸片B34傳導,當觸片B34溫升值到達形變溫度時或上蓋14在上升行程時,觸片A33和觸片B34下線切斷主控板加熱電路使加熱托盤63停止加熱。
上述熱熔斷裝置包括熱熔塑膠製成的熔斷芯41,固定板17上設有熔斷孔183,熔斷芯41穿設於熔斷孔183內,且熔斷芯41上端與上蓋14配合設定;所述熔斷芯41的下端與隔板18之間設有熔斷彈簧42,熔斷芯41下端與熔斷彈簧42之間設有與過熱斷電裝置配合的斷路裝置;所述斷路裝置包括撥叉44,撥叉44的一端與熔斷彈簧42上端固定連線,撥叉44的另一端抵設於觸片A33自由端的上方。
上文中過熱斷電裝置中的觸發機構同為熔斷芯41,從而通過熔斷芯41的過熱熔斷性實現過熱斷電裝置和熱熔斷裝置的並聯保護功能;上蓋14進入觸發行程時,上蓋14帶動熔斷芯41沿熔斷孔183下壓,熔斷彈簧42向熔斷芯41提供緩衝和上升支撐力,熔斷彈簧42被熔斷芯41下壓收縮,熔斷彈簧42上端的斷路裝置帶動觸片A33變形,觸片A33的自由端向下與觸片B34接觸連通,從而激活過熱斷電裝置的保護功能;當內鍋62溫升過高時,上蓋14向熔斷芯14傳導的溫度超過其熔斷值,熔斷芯14融化從而使熔斷彈簧42向上延伸復位,斷路裝置同時隨之上升使觸片A33形變恢復斷開與觸片B34的連線。
上述熔斷芯41上部設有小於其自身外緣直徑的收口槽411,熔斷芯41的溫升超過其熔斷值時,收口槽411處能夠更快的被熔斷以提高過熱保護的相應,避免快速升溫下熱熔斷裝置回響時間過長,防止造成電熱器皿61整體燒壞或產生火災隱患。
上述熔斷芯41上端設有感溫板43,感溫板43與固定板17活動連線且感溫板43與上蓋14配合設定;感溫板43用於限制熔斷芯41的上行極限位置,裝配時為了提高熔斷彈簧42的緩衝力和復位支撐力,初始狀態下的熔斷彈簧42具有一定的壓縮量,通過感溫板43使熔斷芯41可上下活動地裝配在熔斷孔183內。
上述固定板17和上蓋14之間設有感溫片37,感溫片37與固定板17連線有彈性簧片36;所述感溫片37分別與上蓋14、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定;如圖3所示,上蓋14在進入接近行程時與感溫片37牴觸,進而上蓋14帶動熱敏電阻21和感溫片37進入觸發行程,當上蓋14牴觸限位塊191時行程結束,此時上蓋14與感溫片37完全接觸,感溫片37則與感溫板43、陶瓷桿35牴觸並傳導溫升;感溫片37和彈性簧片36可提高上蓋14的觸發精度以及熱傳導效率。
上述彈性簧片36呈橫向的“U”形結構設定,彈性簧片36的下側邊與固定板17固定連線,感溫片37與彈性簧片36的上側邊連線呈傾斜狀設定;所述感溫片37的翹起端分別與上蓋14、過熱斷電裝置和熱熔斷裝置配合設定。,感溫片37翹起端設於陶瓷桿35、感溫板43的上方,且感溫片37翹起端設於上蓋14的下方
上述固定板17上設有卡槽171,彈性簧片36的下側邊上設有折彎插片361,折彎插片361下端插入卡槽171使彈性簧片36固定連線在固定板17上;折彎插片361和卡槽171配合連線可提高彈性簧片36和感溫片37的安裝和高度調節效率。
一種使用所述集成感測器的液體加熱器,所述液體加熱器包括電飯煲、電燉鍋、電壓力鍋等。
榮譽表彰
2018年12月20日,《一種集成感測器》獲得第二十屆中國專利優秀獎。