一種除甲醛過濾器及其製備方法

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》是佛山市順德區阿波羅環保器材有限公司於2012年9月11日申請的專利，該專利的申請號為2012103337696，公布號為CN102872715A，授權公布日為2013年1月16日，發明人是羅平、鄧維、奉青山、馮歡歡。

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》公開了一種除甲醛過濾器，包括載體層，在載體表面上設定有除甲醛催化劑塗層、在除甲醛催化劑塗層表面上設有催化劑固定層。一種除甲醛過濾器的製備方法，包括以下步驟：1）按照配比將原料混合均勻，然後添加到載體表面上，乾燥後，形成除甲醛催化劑塗層；2）按照配比將原料混合均勻，然後添加到除甲醛催化劑塗層表面上，乾燥後形成催化劑固定層。該發明的製備方法簡單，所製備的除甲醛過濾器具有較好的除甲醛和淨化空氣效果。

2018年12月20日，《一種除甲醛過濾器及其製備方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

（概述圖為《一種除甲醛過濾器及其製備方法》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種除甲醛過濾器及其製備方法
• 公布號：CN102872715A
• 授權日：2013年1月16日
• 申請號：2012103337696
• 申請日：2012年9月11日
• 申請人：佛山市順德區阿波羅環保器材有限公司
• 地址：廣東省佛山市順德區容桂國家級高新技術園朝桂路9號
• 發明人：羅平、鄧維、奉青山、馮歡歡
• Int.Cl.：B01D53/86(2006.01)I; B01D53/72(2006.01)I
• 代理機構：廣州嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人：劉先珍
• 類別：發明專利

專利背景

截至2012年9月，隨著人們對生活品質的追求越來越高，對生活空間的空氣品質也有了較高的追求，在市場上各類淨化空氣的家電受到青睞拜凶獄，但因不同品牌的淨化技術各有不同，人們面對商品時難以判定其功能的優越性。為了規範家電市場，2011年，國家出台一系列針對家用電器的特殊要求，其中與空氣淨化相關的有GB21551.6-2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、淨化功能空調器的特殊要求》、GB21551.3-2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、淨化功能空氣淨化器的特殊要求》。對宣傳“淨化”功能的空調、空氣淨化器的需要達到的淨化指標做了明確的規定：

污染物	淨化效率（η）
甲醛/氨/苯	≥ 25%

淨化效率：空調在去除污染物的潔淨空氣量與空調額定風量的比值，為空調的淨化效率。

潔淨空氣量：表征空調淨化能力的參數，用單位時間提供潔淨空氣的量值表示（簡稱CADR），以每立方米每小時（立方米/小時）為單位。

例如，空調備店懂的甲醛淨化效率（%）=去除甲醛的潔淨空氣量/空調額定風量×100%

以上標準的出台，對於2012年9月之前的空調、空氣淨化器的性能有了嚴格的抗菌、淨化要求。例如在標準出台前，空調過濾器具有一定的除甲醛的功能，空調就可打上“淨化空調”的標識；在標準出台後，國家市組永質監局對市場上的“淨化”電器進行了抽查，檢測結果顯示多個品牌的“淨化空調”均無法達到國標的要求，有的功能電器只是配載的過濾器有一定的除甲醛功能，但功能電器整機的性能與國標要求參數相去甚遠，甚至有的功能電器毫無除甲醛功能可言。所以在新的國標出台後，需要開發新的淨化技術來使整機的淨化功能滿足國標的要求。

另外，2012年9月之技術的除甲醛催化劑存在以下問題：1.催化劑易脫落；2.吸收空氣中的水分而導致性能下降；3.整體而言，其吸附催化甲醛的效果不佳。

發明內容

專利目的

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的目的是提供一種除甲醛過濾器。

技術方案

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》所採取的技術方案是：

一種除甲醛過濾器，包括載體層，在載體表面上設定有除甲醛催化劑塗層、在除甲醛催化劑料探驗塗層表面上設有催化劑固定層。

所述的載體為多孔載體。

所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水。

除甲醛催化劑為金屬氧化物催化劑、貴金屬催化劑、稀土金屬催化劑中的至少一種；除甲醛催化劑的粒度為5-100納米。

所述的膠粘劑為有機水性膠粘劑或者無機膠粘劑；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚射試丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的無機膠粘劑包括矽溶膠和鈦溶膠。

所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水。

所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑。

所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物類、鹼溶脹型增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑。

所述的催化劑固定層的粘度大於等於800毫帕·秒而小於等於3000毫帕·秒。

一種除甲醛過濾器的製備方法，包括以下步驟：

1）按照配比將原料混合均勻，然後添加到載體表面上，乾燥後，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照配比將原料混合均勻，然後添加到除甲醛催化劑塗層表面上，乾燥後形成催化劑固定層。

所述催化劑固定層的添加量為30-200克/平方米。

有益效果

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的有益效果是：《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的製備方法簡單，所製備的除甲醛過濾器煮鴉請匪具有較好刪棗喇匪的除甲醛和淨化空氣效果。

附圖說明

圖1為實施例1的除甲醛過濾器結構主視圖。

圖2為實施例1的除甲醛過濾器結構俯視圖。

圖3為實施例2的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖4為實施例3的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖5為實施例4的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖6為實施例5的除甲醛過濾器結構示意圖。

技術領域

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》涉及一種除甲醛過濾器及其製備方法。

權利要求

1.一種除甲醛過濾器，包括載體，其特徵在於：在載體表面上設定有除甲醛催化劑塗層、在除甲醛催化劑塗層表面上設有催化劑固定層；所述的載體為多孔載體；所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水；除甲醛催化劑為金屬氧化物催化劑、貴金屬催化劑、稀土金屬催化劑中的至少一種；除甲醛催化劑的粒度為5-100納米；所述的膠粘劑為有機水性膠粘劑或者無機膠粘劑；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的無機膠粘劑包括矽溶膠和鈦溶膠；所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物類、鹼溶脹型增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑；所述的催化劑固定層的粘度大於等於800毫帕·秒而小於等於3000毫帕·秒。

2.權利要求1所述的一種除甲醛過濾器的製備方法，其特徵在於：包括以下步驟：

1）按照除甲醛催化劑塗層配比將原料混合均勻，然後添加到載體表面上，乾燥後，形成除甲醛催化劑塗層；所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水；

2）按照催化劑固定層配比將原料混合均勻，然後添加到除甲醛催化劑塗層表面上，乾燥後形成催化劑固定層；所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水；所述催化劑固定層的添加量為30-200克/平方米。

實施方式

• 實施例1：

如圖1、圖2所示。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器：陶瓷蜂窩載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的粒度為50納米的二氧化錳、0.1%的粒度為10納米的納米鉑金，20%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423），49.9%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比）為：25%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.2%的纖維素增稠劑CMC、2%的棕色粉，72.8%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，通過噴槍噴塗的方式將其添加到陶瓷蜂窩載體上，然後通過真空乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1200毫帕·秒，再使用滾輪將該混合體系均勻塗布到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面30克/平方米，最後通過熱風式烘乾機乾燥得到除甲醛過濾器。

將該實施例製備的過濾器加工為300×170×5毫米的規格，安裝在空調上（空調負載風量325立方米/小時），參考GB/T18801-2008《空氣淨化器》和GB21551.6-2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、淨化功能空調器的特殊要求》測試空調的潔淨空氣量和淨化效率，結果如下表：

表1：《一種除甲醛過濾器及其製備方法》製備的除甲醛過濾器的效果

過濾器	潔淨空氣輸出率（立方米/小時）	甲醛淨化率（%）
實施例1	91	28

• 實施例2：

參照圖3。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀噴膠棉載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的粒度為30納米的二氧化鈦、2%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、31%的膠粘劑（VAE乳液，型號:705），52%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423）、0.1%的纖維素增稠劑CMC、69.9%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀噴膠棉載體浸泡於其中，取出並通過熱風式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1500毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面50克/平方米，最後自然晾乾即可。

• 實施例3：

參照圖4。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀噴膠棉載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：1%的粒度為30納米的二氧化鈦、2%的粒度為20納米的納米Ru、2%的粒度為30納米的氧化鈰、10%的膠粘劑（VAE乳液，型號:707），85%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.1%的纖維素增稠劑CMC、89.9%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀噴膠棉載體浸泡於其中，取出並通過熱風式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料配比將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為850毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面100克/平方米，最後通過真空乾燥箱乾燥。

• 實施例4：

參照圖5。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀無紡布載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的粒度為30納米的二氧化鈦、5%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、55%的納米鈦溶膠（鈦溶膠型號：JR-NT33），25%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：70%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423）、1%的纖維素增稠劑CMC、1%的消泡劑BYK141、5%的炭黑、23%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀無紡布載體浸泡於其中，取出並通過真空式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為2500毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面60克/平方米，最後自然晾乾即可。

• 實施例5：

參照圖6。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊式水刺布載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：5%的粒度為30納米的氧化銅、5%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、70%的EVA膠粘劑（EVA乳液，型號:705），2%的纖維素增稠劑CMC、13%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.5%的纖維素增稠劑CMC、0.5%的消泡劑BYK141、3%的炭黑、66%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料配比將各種原料混合，攪拌120分鐘使其混合均勻，通過噴塗的方式將其添加到摺疊式水刺布載體上，取出並通過紅外式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料配比將各種原料混合，攪拌120分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1600毫帕·秒，再使用滾刷塗布的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面70克/平方米，最後通過熱風式乾燥箱乾燥。

榮譽表彰

2018年12月20日，《一種除甲醛過濾器及其製備方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

技術方案

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》所採取的技術方案是：

一種除甲醛過濾器，包括載體層，在載體表面上設定有除甲醛催化劑塗層、在除甲醛催化劑塗層表面上設有催化劑固定層。

所述的載體為多孔載體。

所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水。

除甲醛催化劑為金屬氧化物催化劑、貴金屬催化劑、稀土金屬催化劑中的至少一種；除甲醛催化劑的粒度為5-100納米。

所述的膠粘劑為有機水性膠粘劑或者無機膠粘劑；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的無機膠粘劑包括矽溶膠和鈦溶膠。

所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水。

所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑。

所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物類、鹼溶脹型增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑。

所述的催化劑固定層的粘度大於等於800毫帕·秒而小於等於3000毫帕·秒。

一種除甲醛過濾器的製備方法，包括以下步驟：

1）按照配比將原料混合均勻，然後添加到載體表面上，乾燥後，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照配比將原料混合均勻，然後添加到除甲醛催化劑塗層表面上，乾燥後形成催化劑固定層。

所述催化劑固定層的添加量為30-200克/平方米。

有益效果

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的有益效果是：《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的製備方法簡單，所製備的除甲醛過濾器具有較好的除甲醛和淨化空氣效果。

附圖說明

圖1為實施例1的除甲醛過濾器結構主視圖。

圖2為實施例1的除甲醛過濾器結構俯視圖。

圖3為實施例2的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖4為實施例3的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖5為實施例4的除甲醛過濾器結構示意圖。

圖6為實施例5的除甲醛過濾器結構示意圖。

技術領域

《一種除甲醛過濾器及其製備方法》涉及一種除甲醛過濾器及其製備方法。

權利要求

1.一種除甲醛過濾器，包括載體，其特徵在於：在載體表面上設定有除甲醛催化劑塗層、在除甲醛催化劑塗層表面上設有催化劑固定層；所述的載體為多孔載體；所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水；除甲醛催化劑為金屬氧化物催化劑、貴金屬催化劑、稀土金屬催化劑中的至少一種；除甲醛催化劑的粒度為5-100納米；所述的膠粘劑為有機水性膠粘劑或者無機膠粘劑；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的無機膠粘劑包括矽溶膠和鈦溶膠；所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水；所述的有機水性膠粘劑包括醋酸乙烯類膠粘劑、聚丙烯酸類膠粘劑、水性聚氨酯類膠粘劑、氯丁乳液類膠粘劑；所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物類、鹼溶脹型增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑；所述的催化劑固定層的粘度大於等於800毫帕·秒而小於等於3000毫帕·秒。

2.權利要求1所述的一種除甲醛過濾器的製備方法，其特徵在於：包括以下步驟：

1）按照除甲醛催化劑塗層配比將原料混合均勻，然後添加到載體表面上，乾燥後，形成除甲醛催化劑塗層；所述的除甲醛催化劑塗層是由以下質量百分比的原料組成的：5%-50%的除甲醛催化劑、10%-70%的膠粘劑、0%-2%的增稠劑，餘量為水；

2）按照催化劑固定層配比將原料混合均勻，然後添加到除甲醛催化劑塗層表面上，乾燥後形成催化劑固定層；所述的催化劑固定層是由以下質量百分比的原料組成：10%-70%的有機水性膠粘劑、0.1%-1%的增稠劑、0%-1%的消泡劑、0%-5%的色素，餘量為水；所述催化劑固定層的添加量為30-200克/平方米。

實施方式

• 實施例1：

如圖1、圖2所示。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器：陶瓷蜂窩載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的粒度為50納米的二氧化錳、0.1%的粒度為10納米的納米鉑金，20%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423），49.9%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比）為：25%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.2%的纖維素增稠劑CMC、2%的棕色粉，72.8%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，通過噴槍噴塗的方式將其添加到陶瓷蜂窩載體上，然後通過真空乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1200毫帕·秒，再使用滾輪將該混合體系均勻塗布到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面30克/平方米，最後通過熱風式烘乾機乾燥得到除甲醛過濾器。

將該實施例製備的過濾器加工為300×170×5毫米的規格，安裝在空調上（空調負載風量325立方米/小時），參考GB/T18801-2008《空氣淨化器》和GB21551.6-2010《家用和類似用途電器的抗菌、除菌、淨化功能空調器的特殊要求》測試空調的潔淨空氣量和淨化效率，結果如下表：

表1：《一種除甲醛過濾器及其製備方法》製備的除甲醛過濾器的效果

過濾器	潔淨空氣輸出率（立方米/小時）	甲醛淨化率（%）
實施例1	91	28

• 實施例2：

參照圖3。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀噴膠棉載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的粒度為30納米的二氧化鈦、2%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、31%的膠粘劑（VAE乳液，型號:705），52%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423）、0.1%的纖維素增稠劑CMC、69.9%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀噴膠棉載體浸泡於其中，取出並通過熱風式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1500毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面50克/平方米，最後自然晾乾即可。

• 實施例3：

參照圖4。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀噴膠棉載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：1%的粒度為30納米的二氧化鈦、2%的粒度為20納米的納米Ru、2%的粒度為30納米的氧化鈰、10%的膠粘劑（VAE乳液，型號:707），85%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.1%的纖維素增稠劑CMC、89.9%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀噴膠棉載體浸泡於其中，取出並通過熱風式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料配比將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為850毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面100克/平方米，最後通過真空乾燥箱乾燥。

• 實施例4：

參照圖5。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊狀無紡布載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：10%的粒度為30納米的二氧化鈦、5%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、55%的納米鈦溶膠（鈦溶膠型號：JR-NT33），25%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：70%的丙烯酸膠粘劑（水性改性丙烯酸乳液GS-423）、1%的纖維素增稠劑CMC、1%的消泡劑BYK141、5%的炭黑、23%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料組成將各種原料混合，攪拌60分鐘使其混合均勻，再將摺疊狀無紡布載體浸泡於其中，取出並通過真空式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料組成將各種原料混合，攪拌80分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為2500毫帕·秒，再使用噴塗的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面60克/平方米，最後自然晾乾即可。

• 實施例5：

參照圖6。《一種除甲醛過濾器及其製備方法》的一種除甲醛過濾器，在摺疊式水刺布載體1上設定除甲醛催化劑塗層2和催化劑固定層3，催化劑固定層3設定在除甲醛催化劑塗層2外層。

除甲醛催化劑塗層的原料組成（質量百分比組成）為：5%的粒度為30納米的氧化銅、5%的粒度為20納米的納米鈀、5%的粒度為30納米的氧化鈰、70%的EVA膠粘劑（EVA乳液，型號:705），2%的纖維素增稠劑CMC、13%的水。

催化劑固定層的原料組成（質量百分比組成）為：30%的水性PU膠（型號：SJ-002）、0.5%的纖維素增稠劑CMC、0.5%的消泡劑BYK141、3%的炭黑、66%的水。

除甲醛過濾器的製備方法為：

1）按照除甲醛催化劑塗層的原料配比將各種原料混合，攪拌120分鐘使其混合均勻，通過噴塗的方式將其添加到摺疊式水刺布載體上，取出並通過紅外式乾燥箱烘乾，形成除甲醛催化劑塗層；

2）按照催化劑固定層的原料配比將各種原料混合，攪拌120分鐘使其混合均勻，混合體系的粘度為1600毫帕·秒，再使用滾刷塗布的方式將該混合體系添加到除甲醛催化劑塗層上，塗布量為單面70克/平方米，最後通過熱風式乾燥箱乾燥。

榮譽表彰

2018年12月20日，《一種除甲醛過濾器及其製備方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。